一种饲料生产后熟化装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料熟化技术领域，具体涉及一种饲料生产后熟化装置。

背景技术：

2.饲料就是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料生产采用多种粮食或者植物经过破碎后产生的原料，并将原料进行熟化、制粒等加工程序，而在对原料进行熟化时，需要采用熟化装置。
3.中国授权专利：一种用于生产乳猪饲料原料熟化装置，授权公告号：cn216674639u，包括加热箱，所述加热箱顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有转筒，所述转筒两端均设置有多个搅拌叶，所述加热箱内壁两个内壁均设置有加热组件，所述加热组件包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设置在加热箱底部，所述加热箱内部对称设置有多个主气管，其中每两个主气管之间设置有支管。该专利提高原料的熟化效率，方便工作人员对原料进行收集，但其无法对位于底部的饲料进行翻炒，从而使得翻炒的不均匀。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产后熟化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产后熟化装置，包括支撑箱以及设置于支撑箱上方的熟化箱，所述支撑箱的一侧外壁固定连接有两个固定架，所述固定架内转动连接有两个连接杆，所述连接杆的一侧安装有与熟化箱固定连接的支撑板，所述熟化箱的一侧外壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有固定套，所述固定套的两侧外壁均固定连接有多个搅拌桨，所述搅拌桨远离固定套的一端固定连接有抄板，所述固定套内插接有与熟化箱固定连接的加热管一，所述熟化箱的四周内壁均安装有保温板，所述保温板内安装有多个加热管二，所述熟化箱的表面固定连接有排气套筒。
6.在进一步的实施例中，所述排气套筒的顶部开设有螺纹孔，且排气套筒顶部的螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部固定连接有活塞。
7.在进一步的实施例中，所述支撑箱的一侧内壁安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有移动螺杆，所述移动螺杆的外壁螺纹连接有移动块。
8.在进一步的实施例中，所述移动块的上方设有支撑杆，所述支撑杆的两端分别转动连接有与移动块和支撑板固定连接的安装座。
9.在进一步的实施例中，所述排气套筒的两侧外壁均开设有多个排气孔，且调节螺杆的顶部固定连接有调节块。
10.在进一步的实施例中，所述支撑箱内固定有用于对移动块的移动路径进行限制的限位柱。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.该饲料生产后熟化装置，通过加热管一和加热管二的设置，能够从里到外对饲料进行全面加热，提高饲料的熟化效率，同时搅拌电机带动固定套转动，从而带动搅拌桨和抄板转动，抄板将堆积的饲料向上抄起，使得饲料向上抛撒，饲料抛撒过程中增大了饲料的热接触面，多个抄板将饲料反复抄起和洒落，使得饲料被均匀加热熟化，从而提高了饲料的熟化效果；通过转动调节螺杆，带动活塞进行移动，调节活塞封堵不同位置的排气孔，能够根据实际的使用需求，调整熟化箱内的散热速度；通过步进电机带动移动螺杆转动，移动螺杆带动移动块进行移动，移动块带动支撑杆的一端移动，将支撑板的一端顶起，使支撑板以及支撑板上方的熟化箱发生倾斜，从而更加方便出料，该饲料生产后熟化装置，能够使饲料被均匀加热熟化，从而提高了饲料的熟化效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑箱的剖视图；
15.图3为本实用新型的步进电机和支撑杆连接处的结构示意图；
16.图4为本实用新型的熟化箱的剖视图；
17.图5为本实用新型的抄板的结构示意图；
18.图6为本实用新型的排气套筒的剖视图。
19.图中：1、支撑箱；11、固定架；12、连接杆；13、支撑板；14、定位杆；2、步进电机；21、移动螺杆；22、移动块；23、支撑杆；24、安装座；25、限位柱；3、熟化箱；31、搅拌电机；32、固定套；33、定位架；34、搅拌桨；35、抄板；36、加热管一；37、保温板；38、加热管二；39、进料斗；391、出料管；4、排气套筒；41、调节螺杆；42、活塞；43、调节块；44、排气孔。
具体实施方式
20.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.为了方便该熟化装置出料，如图1、图2和图3所示，支撑箱1的左侧外壁对称焊接有两个固定架11，固定架11内通过转轴转动连接有两个连接杆12，连接杆12的右侧外壁焊接固定有支撑板13，支撑板13的表面通过螺栓固定连接有熟化箱3，且支撑箱1的表面通过螺栓固定连接有用于对支撑板13进行支撑的定位杆14，从而保证熟化箱3的稳定性，熟化箱3的表面焊接固定有进料斗39，进料斗39的表面螺纹连接有防护盖，熟化箱3的左侧外壁焊接固定有出料管391，出料管391上安装有挡板，挡板通过卡扣与出料管391固定连接；
22.支撑箱1的左侧内壁通过螺栓安装有步进电机2，步进电机2的输出端通过联轴器固定连接有移动螺杆21，移动螺杆21的外壁螺纹连接有移动块22，移动块22的上方设有支撑杆23，支撑杆23的两端分别转动连接有与移动块22和支撑板13固定连接的安装座24，支撑箱1的表面开设有供支撑杆23移动的通槽，支撑箱1内焊接固定有用于对移动块22的移动路径进行限制的限位柱25，移动块22在限位柱25的外部滑动，在移动螺杆21转动时，保证移动块22在支撑箱1内水平移动，步进电机2带动移动螺杆21转动，移动螺杆21带动移动块22
进行移动，移动块22带动支撑杆23的一端移动，将支撑板13的一端顶起，使支撑板13以及支撑板13上方的熟化箱3发生倾斜，从而更加方便出料。
23.为了使饲料被均匀加热熟化，从而提高了饲料的熟化效果，如图1、图4和图5所示，熟化箱3的右侧外壁通过螺栓固定连接有搅拌电机31，搅拌电机31的输出端焊接固定有固定套32，熟化箱3的左侧内壁焊接固定有定位架33，固定套32通过焊接的轴承与定位架33转动连接，从而保证固定套32的稳定性，固定套32的两侧外壁均焊接固定有多个搅拌桨34，搅拌桨34远离固定套32的一端焊接固定有抄板35，固定套32内插接有与熟化箱3固定连接的加热管一36，加热管一36通过螺栓与熟化箱3的内壁固定连接，且固定套32内焊接固定有支撑块，加热管一36通过焊接的轴承与支撑块转动连接，能够在固定套32转动时，避免加热管一36的位置产生移动，同时保证加热管一36的稳定性，熟化箱3的四周内壁均通过螺栓安装有保温板37，保温板37内安装有多个加热管二38，加热管一36和加热管二38从里到外对饲料进行全面加热，提高饲料的熟化效率，同时搅拌电机31带动固定套32转动，从而带动搅拌桨34和抄板35转动，抄板35将堆积的饲料向上抄起，使得饲料向上抛撒，饲料抛撒过程中增大了饲料的热接触面，多个抄板35将饲料反复抄起和洒落，使得饲料被均匀加热熟化。
24.为了根据实际的使用需求，调整熟化箱3内的散热速度，如图1和图6所示，熟化箱3的顶部焊接固定有排气套筒4，排气套筒4的顶部开设有螺纹孔，且排气套筒4顶部的螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆41，调节螺杆41的底部焊接固定有活塞42，排气套筒4的两侧外壁均开设有多个排气孔44，且调节螺杆41的顶部焊接固定有调节块43，转动调节螺杆41，带动活塞42进行移动，调节活塞42封堵不同位置的排气孔44，能够根据实际的使用需求，调整熟化箱3内的散热速度。
25.工作原理：
26.该饲料生产后熟化装置，在使用时，通过进料斗39将饲料投入熟化箱3中，启动加热管一36、加热管二38和搅拌电机31，加热管一36和加热管二38从里到外对饲料进行全面加热，提高饲料的熟化效率，同时搅拌电机31带动固定套32转动，固定套32带动搅拌桨34和抄板35转动，抄板35将堆积的饲料向上抄起，使得饲料向上抛撒，饲料抛撒过程中增大了饲料的热接触面，多个抄板35将饲料反复抄起和洒落，使得饲料被均匀加热熟化；
27.通过转动块转动调节螺杆41，带动活塞42进行移动，调节活塞42封堵不同位置的排气孔44，根据实际的使用需求，调整熟化箱3内的散热速度，饲料熟化完成后，启动步进电机2，步进电机2带动移动螺杆21转动，移动螺杆21带动移动块22进行移动，移动块22带动支撑杆23的一端移动，将支撑板13的一端顶起，使支撑板13以及支撑板13上方的熟化箱3发生倾斜，并通过出料管391将饲料排出熟化箱3。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。

技术特征：

1.一种饲料生产后熟化装置，包括支撑箱(1)以及设置于支撑箱(1)上方的熟化箱(3)，其特征在于：所述支撑箱(1)的一侧外壁固定连接有两个固定架(11)，所述固定架(11)内转动连接有两个连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧安装有与熟化箱(3)固定连接的支撑板(13)，所述熟化箱(3)的一侧外壁固定连接有搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)的输出端固定连接有固定套(32)，所述固定套(32)的两侧外壁均固定连接有多个搅拌桨(34)，所述搅拌桨(34)远离固定套(32)的一端固定连接有抄板(35)，所述固定套(32)内插接有与熟化箱(3)固定连接的加热管一(36)，所述熟化箱(3)的四周内壁均安装有保温板(37)，所述保温板(37)内安装有多个加热管二(38)，所述熟化箱(3)的表面固定连接有排气套筒(4)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产后熟化装置，其特征在于：所述排气套筒(4)的顶部开设有螺纹孔，且排气套筒(4)顶部的螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆(41)，所述调节螺杆(41)的底部固定连接有活塞(42)。3.根据权利要求1所述的一种饲料生产后熟化装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的一侧内壁安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端安装有移动螺杆(21)，所述移动螺杆(21)的外壁螺纹连接有移动块(22)。4.根据权利要求3所述的一种饲料生产后熟化装置，其特征在于：所述移动块(22)的上方设有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的两端分别转动连接有与移动块(22)和支撑板(13)固定连接的安装座(24)。5.根据权利要求2所述的一种饲料生产后熟化装置，其特征在于：所述排气套筒(4)的两侧外壁均开设有多个排气孔(44)，且调节螺杆(41)的顶部固定连接有调节块(43)。6.根据权利要求3所述的一种饲料生产后熟化装置，其特征在于：所述支撑箱(1)内固定有用于对移动块(22)的移动路径进行限制的限位柱(25)。

技术总结

本实用新型公开了一种饲料生产后熟化装置，属于饲料熟化技术领域，包括支撑箱以及设置于支撑箱上方的熟化箱，所述支撑箱的一侧外壁固定连接有两个固定架，所述固定架内转动连接有两个连接杆，所述连接杆的一侧安装有与熟化箱固定连接的支撑板，所述熟化箱的一侧外壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有固定套，所述固定套的两侧外壁均固定连接有多个搅拌桨，所述搅拌桨远离固定套的一端固定连接有抄板，所述固定套内插接有与熟化箱固定连接的加热管一，所述熟化箱的四周内壁均安装有保温板，所述保温板内安装有多个加热管二。该饲料生产后熟化装置，能够使饲料被均匀加热熟化，从而提高了饲料的熟化效果。从而提高了饲料的熟化效果。从而提高了饲料的熟化效果。