电加热导热油炉安装调试步骤及注意事项,快收藏!

电加热导热油安装调试步骤及注意事项,快收藏!
近期许多⽤户咨询,新购买的电加热导热油炉我们应该怎么操作,安装调试过程会不会很复杂呢?针对这样的顾虑,今天就来和⼤家分享电加热导热油炉安装调试步骤及注意事项。
⼀、安装准备⼯作
1、开箱检查:检查随机说明书、合格证⽂件、配件是否与装箱单相符。
2、检查主机及其随机配件、电器件,如有损坏、松动现象,应及时处理好;
3、检查安装现场是否符合环境要求、适⽤条件。
需要注意的是,电加热功率≥100kKW的电加热导热油炉属于有机热载体锅炉,安装需要专业⼈员。
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⼆、电加热导热油炉主机安装
电加热导热油炉应⽔平稳定地安置在便于监视、操作和维修的位置。为了⽅便主机加热体的维修与拆装,应该留有⾜够的空间,并且建议在主机的进出⼝管路处安装与使⽤条件相适应的阀门(⼀般出⼚⾃带,如果没有需要⾃⾏购买)。在安装前对主机、附机、附件及所有管路内腔体进⾏彻底清理,清除⼲净内部积⽔、异物。
1、电加热导热油炉管路布置应采取低进⾼出⽅式,并尽量减少管路弯曲以保证管路畅通,系统中各种管路的直径应当尽量与电加热导热油炉主机的导热油进出⼝管径⼀致;
2、电加热导热油炉管道应采取保温措施,避免不必要的热量损失,造成能源浪费。但法兰连接处不宜加保温材料。
3、电加热导热油炉连接应采⽤公称压⼒(Pg)不⼩于 1.0MPa的凸⾯平焊钢制管法兰,管路连接密封垫⽚可以采⽤⾦属缠绕⽯墨垫⽚、膨胀⽯墨复合垫⽚或⾼温耐热橡胶⽯棉板。
4、在循环系统管⽹的最⾼处安装排⽓管及排⽓阀,以便在运⾏中定期排放形成⽓体产物,排⽓阀的开关位置应便于操作。
电加热导热油炉管路安装要确保⾦属壁、焊缝、管路附件及连接部位等没有渗漏,如果⽤⽔或蒸汽进⾏压⼒试验,压⼒试验后将系统内⽔分吹除⼲净。
三、导热油的选择与注油
要切合实际选择导热油⽣产⼚家与品牌,⼀般我们建议⽤户购买长城、昆仑、美孚牌的合成型导热油,导热油的沸点应⾼于系统的最⾼⼯作温度。由于不同牌号的导热油严禁混合使⽤,所以建议选择导热油时要考虑⽅便采购或多采购⼀些备⽤。
在整个加热系统安装、检验完成后,进⾏系统注油,导热油通过膨胀槽注油⼝处加注,注油时打开系统中所有的阀门(放油阀除外),然后通过膨胀槽将导热油徐徐注⼊系统。当液⾯显⽰约为膨胀槽⾼度 1/2 时,停⽌注油。注油后盖好注油盖,连接好溢油管,仔细检查管路各阀门开关情况,严禁系统内存在渗油、漏油现象。
四、电加热导热油炉脱⽔排⽓
1、常温排⽓:接通电源,打开电加热导热油炉的进出⼝阀门及排⽓阀,按动油泵启动按钮,油泵运⾏指⽰灯亮,油泵应按箭头指⽰⽅向正常运⾏,压⼒表压⼒显⽰在规定范围内,视听油泵运⾏情况,如有异常现象应⽴即停机检查,将故障排除后再重新起动油泵,进⾏常温下排⽓,直⾄压⼒表指⽰稳定。进⾏常温排⽓时,要注意观察膨胀槽内的液位,当低于规定的液位⾼度时要及时进⾏补充。
2、升温脱⽔:在确认常温下运⾏正常后,即可进⾏升温脱⽔排⽓(操:作前详阅导热油使⽤说明书及温控仪使⽤说明书),升温脱⽔排⽓可按如下步骤进⾏:
升温速度通过调节启动加热功率进⾏控制;恒定温度通过温控设置来实现。
第⼀步:升温⾄ 100-120℃保温
开始升温时,应该控制升温速度在 50℃/h 以内,并且监视压⼒表显⽰是否正常,如发现⽆压⼒或压⼒不稳,说明系统内仍有残留⽓体,此时要求重复进⾏常温排⽓操作,待系统压⼒稳定后⽅可继续,升温⾄ 120℃后进⾏长时间保温,保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。
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第⼆步:升温⾄ 150-180℃保温。
排除油中轻组分、挥发物及残余⽔分。
第三步:脱⽔排⽓完成后要关闭排⽓阀,投⼊正常升温运⾏。
3、升温脱⽔排⽓过程有关事项:电加热导热油炉升温过程中管路可能会发出碰击的响声,说明系统内有⼤量⽓体或管道不畅,此时要降低升温速度,待⽓体排除便可消除声响;如系管道不畅所⾄应予以排除。脱⽔排⽓过程可能会有⼤量⽓体涌⼊膨胀槽,造成槽内导热油外溢,操作前要在溢油管下安置好溢油容器。进⾏脱⽔排⽓时,现场必须有⼯作⼈员看守,发现异常及时处理。
黑方糖五、导热油加热器系统温度控制(请详细参阅温度控制仪说明书)
洗衣机面板1、按⼯艺要求设定控温仪表有关参数进⾏升温、保温控制。金属棒
2、⾸次投⼊使⽤的导热油加热器,当导热油升温⾄ 200℃或要求的使⽤温度(低于 200℃)时,需对循环系统管路连接部位进⾏检查,注意防⽌由于紧固件受热膨胀造成导热油的渗漏;对加热体接线部位紧固件进⾏热状态下的紧固,以防⽌接线部件受热膨胀造成连接不实⽽使接线端⼦过热损坏。
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注意!对加热体接线紧固件进⾏热紧固应在断电状态下进⾏。观察调整温度控仪表有关参数,实⾏⾃动控温运⾏,直到稳定控制。

本文发布于:2024-09-21 13:41:10,感谢您对本站的认可!

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