ASTMD751抗渗性能测试标准
ASTM D751抗渗性能测试标准
41. 抗渗性能
41.1 涂层织物的抗渗性能⼀般采⽤⽅法A_—莫伦式抗渗测试法，如有特殊规定，则采⽤升压⽔柱法测定静⽔压。（苏特法） 无线视频服务器
⽅法A—莫伦式抗渗测试法
42.1 测试设备要求在节42.2中列出，但若⼯作原理相同，并且在夹持⾯上具有直径31.2±0.5毫⽶（1.24±0.02英⼨）同轴孔洞，则该设备也可采⽤。
42.2 设备使⽤时既可⼈⼒也可机械操作。设备通过直径75毫⽶的两个环形夹具握持试样，在夹具中⼼处有⼀直径31.2±0.5毫⽶（1.24±0.02英⼨）的同⼼孔。在两夹具靠近试样内表⾯开有同⼼槽。各槽间隔0.8毫⽶，槽深不⼩于0.15毫⽶。沟槽启始位置距空洞边缘不少于3.18毫⽶。低夹具表⾯需有⼀个凹坑，能够容纳⼀个截⾯直径4.7±0.1毫⽶的O形环。设备应在夹持试样下部有⾜以使试样破坏的⽔压输送装置， ⽔压是通过活塞将⽔压⼊装置内，压强 1.4±0.1⽴⽅厘⽶/秒。设备必须配有⼀台最⼤量程可读的伯顿表，仪表上的最⼩刻度单位为2⽜。精度在可读范围0到180⽜中为2⽜内，180⽜以上读数则精度为1%。若要调整仪表，需将指针固定在与胀破测试相同的相对位置上。
可降解塑料袋子吹膜机43. 试样规格
43.1 从涂层织物上裁下的试样直径⽐测试设备夹持装置外径⼤⾄少12.5毫⽶。
44．步骤
第一语音44.1 在将试样夹持⼊测试设备前，需将⽔上升并充满⾄橡胶密封圈以便除去存于⽔⾯和涂层织物表⾯间的空⽓。如果没有对单⾯涂层织物的特殊要求，必须使涂层⾯靠近⽔⾯。对于双⾯涂层和双⾯织物的情形，若没有对某⾯必须朝下靠近⽔间的具体规定，则那个表⾯都⽆可以。⽔温必须和试验室内的⼤⽓温度相同。按照下述两种⽅法中的⼀种操作。
全息设备44.1.1 ⽅法1—按节18.3.1所述的排⽔量，稳定增加压⼒。在⽔渗过涂层织物的瞬时记录表针读数。重复⼗次以上操作，取平均值作为涂层织物抗渗⽔性能。剔除不曾重复出现过的孤⽴的极⼤或极⼩值，以使在没有异常读数情况下所得平均值稳定。替换试样重复实验。
44.1.2 ⽅法2—以恒定14千帕内的压⼒作⽤于试样5分钟。任何在涂层织物观测到的渗透现象均表明试
样未达到测试要求。对所有样材重复⾄少⼗次测试。⼗个试样中⾄少要有⼋个以上在规定压⼒测试条件下不发⽣泄漏才算产品合格。
注8—任何在采⽤任⼀上述两种测试⽅法后压⼒值未能达到35千帕的产品均被认为是抗渗性能极低。必须改⽤⽅法B的⽔柱升压法测定。
45.记录
45.1记录有以下内容：
45.1.1明实验⽅法和采⽤步骤。
45.1.2在⽅法⼀中填写所有观测和记录的数据以及抗渗性能的平均值（单位：⽜顿）。
45.1.3⽅法⼆中说明试样的数量、使⽤的规定压强以及能承受此压⼒的试样数量。
⽅法B—⽔柱升压测试法
夜来香精油46.实验设备
46.1设备需要有⼀个握持试样的夹具和⼀套升⾼⽔柱的⽅法。图4所⽰为⼀可⽤设备。
46.2 夹具下部包含⼀个外径170毫⽶，内径115毫⽶的凹陷圆环，在环内有⼀宽度为9.5毫⽶的槽，槽中可以放⼊橡胶密封圈，夹具上部还应有⼀个可移动的外径为170毫⽶的带有橡胶密封圈的圆盘。在上部圆盘的顶部有⼀⽔箱，有排⽓阀并开⼝于夹具。另外还应有能把织物试样锁紧在环和圆盘间的机构。
46.3 柱形⽔箱必须有进⽔⼝和溢流管。⽔柱通过⼀段橡胶软管和夹具相连。溢流管⽤来提供稳定⽔位。另外还需有⼀能以恒定速度提升和降低⽔柱的设备。建议采⽤以合适圆盘控制的马达驱动⽪带或链式设备。
46.4 为测量⽔柱的⾼度需在⽔箱旁边竖⽴⼀把钢尺，其起始刻度应总是与⽔箱内恒定⽔⾯保持相平。所在平⾯固定位置的参照点可⽤夹具下部圆环端⾯，以测量⽔箱在夹具端⾯以上移动的距离。钢尺最⼩刻度毫⽶。
46.5 观测被测织物渗⽔泄漏情况需在夹具下部安装⼀⾯镜⼦。
47. 试样规格
手动探针台47.1 涂层织物试样应为⼀块边长⾄少有200毫⽶的正⽅向。由于橡胶密闭圈能够起到对夹具密封的效
果，因此若有需要试样内可以包含接缝。试样数量不⼩于5⽚。
48.试验步骤
48.1按照下述两种⽅法中的⼀种操作：
48.1.1 ⽅法1—将试样光滑平铺在夹具下部圆环表⾯，上部圆盘紧到位。从⽽形成⼀个隔⽔层。若⽆特别规定，试样仅有⼀⾯涂层时，让涂层⾯靠近⽔柱。使恒定⽔⾯位于零刻度线上，打开阀门，使⽔流动直⾄保持持续溢出状态。以10毫⽶/秒的速度升⾼⽔柱直⾄第⼀滴从涂层织物表⾯渗出。记录此时⽔柱相对试样平⾯上升的⾼度。
48.1.2 ⽅法2—替代⽅法为将试样放在夹具内升⾼⽔柱⾄预设⾼度记录涂层织物上第⼀滴⽔渗出的时间。
49.记录
49.1记录以下信息：
49.1.1注明实验⽅法和采⽤步骤以及使⽤试样数量。
49.1.2 使⽤⽅法1时，记录每个涂层织物试样下测第⼀滴⽔滴渗出时的⽔柱⾼度，精确⾄0.01千帕，再计算它们的平均值。49.1.3 使⽤⽅法2 时，记录⽔柱的预设⾼度以及涂层织物上第⼀滴⽔渗出时所需时间，再计算所有试样的平均时间
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