(一) 变频调速系统的调试
1、 电和功能预置
1、 1通电
1、1、 1显示。变频器通电后，观测显示屏、显示内容及变化情况，应对照变频手册，观察其通电后的显示过程是否正常。石墨转子
1、1、 2内部风机的工况。变频器内部都有冷却风机向外鼓风，应注意观察。一是听其声音是否正常：二是用手在风口试探其风量。
1、1、3 测量电压。主要是三相进线及出线电压是否正常。，各控制回路输入直流电压。功率测量
1、 2熟悉显示内容的切换
通过切换显示内容预调变频器的工作参数，如运行频率、电压、电流等。并通过各项显示内容来检查变频器的状况。
1、 3进行功能预置
根据提升系统的具体要求，调整变频器内各功能的设定，使变频器速度系统在最佳状态下运行。
分布式kvm将变频器的输出端与电动机相连、电动机脱开负载。
2、 1进行基本的运行观察
点火
电机旋转方向是否正确，升、降速时间是否与预置时间相符，电动机的运行是否正常等。
2、 2电动机参数的自动检测
通过电动机的空转来自动测定电动机矢量控制参数。
3、 3频器的基本操作功能
如启动、停止、加速、减速、点动等。
3带载试验
将电动机负载连接起来进行试车。这时，须特别注意观察以下几个方面。
4、 pvc再生颗粒1电动机的启动
3、1、1将频率缓慢上升至一个较低的数值，观察机械的运行情况是否正常，同时注意观察电动机的转速是否从一开始就随频率的上升而上升。如果在频率很低时，电动机不能很快旋转起来，说明启动困难，应适当增大u/f，或增大启动频率。
3、1、2显示内容切换至电流显示，将频率给定调至最大值，使电动机按预置的升速时间启动到最高转速。观察在启动过程中的电流变化，首先启动电流限制在电动机的额定电流以内，如因电流过大而跳闸，应适当延长加速时间。
3、 2停机试验
在停机实验过程中，应把显示内容切换至直流电压显示，并注意以下内容：
3、2、1观察在减速过程中直流电压是否过高，如因电压过高而跳闸，应适当延长减速时
间，并观测接入制动电阻和制动单元。
3、2、2观察当频率降至Ohz时，绞车是否有“蠕动”现象。
3、3带载能力试验
3、3、1观察电动机的发热情况。
二 过电流、过载与过热
2、 过电流及其原因分析
过电流是指除电动机过载以外引起的过电流。当变频器因过电流而跳闸时，判断其原因的大致过程如图所示。
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