梳齿啮合量测量装置的制作方法



1.本实用新型涉及啮合量测量装置技术领域,尤其涉及梳齿啮合量测量装置。


背景技术:



2.近年来,国内外已多次发生自动扶梯或自动人行道出入口夹人伤害事故,究其原因大多数是因出入口梳齿板与梯级踏面之间的啮合深度超标,造成梯级与梳齿板之间形成缺口。依据《电梯监督检验和定期检验规则
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自动扶梯和自动人行道》的规定,要求自动扶梯梳齿板的梳齿与踏面齿槽的啮合深度不应小于4mm,间隙高度不超过4mm,而间隙高度由槽底深度减去啮合深度得出。因此,在电梯日常维护保养、自行检查、年度检验和监督检验中均必须对自动扶梯梳齿板的梳齿与踏面齿槽的啮合深度进行测量。
3.由于自动扶梯梳齿板上的梳齿是插入踏面的梳齿槽中的,所以二者啮合的部分不能直接观察,加之梯级踏面齿槽宽度仅为5mm,且密集分布在同一踏面面上,测量时空间狭小,常规的量具无法伸入其中,或者伸入后无法直观读数。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中常规量具无法直观地得出啮合深度的问题,而提出的梳齿啮合量测量装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.梳齿啮合量测量装置,包括下端开口的机体所述机体中转动安装有蜗杆,且机体中转动安装有从动轴,所述从动轴上键连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮,所述蜗轮上一体成型有短轭,所述机体中一体成型有支架,所述支架上设置有转动杆,所述转动杆中开设有用于牵引短轭的移动槽,且转动杆上设置有连接杆,所述机体中开设有滑槽,且机体外壁开设有标有测量刻度线的竖槽,所述滑槽中分别设置有相连接的弹簧和与竖槽连接的移动架,所述移动架上固定安装有与连接杆连接的竖杆,且移动架上固定连接有用于测量啮合深度的测量尺,所述测量尺上两端一体成型有与梳齿板上的梳齿下口位置活动相抵的水平凸块。
7.优选地,所述蜗杆竖直设置于机体的上端位置中,且蜗杆上端延伸至机体外。
8.优选地,所述短轭偏心设置于蜗轮上,且短轭滑动套设于移动槽中。
9.优选地,所述支架竖直设置于机体左端中,所述转动杆左端位置与支架转动连接。
10.优选地,所述连接杆一端与转动杆的右端位置转动连接,且连接杆另一端与竖杆上端位置转动连接。
11.优选地,所述弹簧纵向焊接于滑槽中,所述移动架分别滑动套设于滑槽和竖槽中,且移动架通过竖槽延伸至机体外。
12.与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
13.1、本实用新型当移动架带动测量尺在梳齿板中向下运动时,让测量尺上的水平凸块与梳齿板上的梳齿下口位置相抵,此时利用移动架延伸至机体外的一端与竖槽一侧的刻
度线平行,读出此时的刻度线读数,利用此时的刻度线读数减去水平凸块高度得到啮合深度,之后将水平凸块与梳齿分离,让测量尺底端位置与踏面齿槽底面相抵,通过刻度线得出踏面齿槽深度,再利用踏面齿槽深度减去啮合深度得到间隙高度。
14.2、本实用新型通过使短轭在移动槽中往复滑动,使得转动杆以与支架的连接点为基点进行上下往复偏转,转动杆带动连接杆转动时并一同上下运动,连接杆带动竖杆一同运动,在完成测量啮合深度时,转动杆带动测量尺向上运动,将测量尺收纳至机体中。
15.综上所述,本实用新型让测量尺上的水平凸块与梳齿板上的梳齿下口位置相抵,读出此时的刻度线读数,利用此时的刻度线读数减去水平凸块高度得到啮合深度,再将测量尺底端位置与踏面齿槽底面相抵,通过刻度线得出踏面齿槽深度,再利用踏面齿槽深度减去啮合深度得到间隙高度。通过使短轭在移动槽中往复滑动,使得转动杆以与支架的连接点为基点进行上下往复偏转,在完成测量啮合深度时,转动杆带动测量尺向上运动,将测量尺收纳至机体中。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的梳齿啮合量测量装置的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的梳齿啮合量测量装置的主剖图结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的梳齿啮合量测量装置的a部分结构放大示意图。
19.图中:1、机体;2、蜗杆;3、从动轴;4、蜗轮;5、短轭;6、支架;7、转动杆;8、移动槽;9、连接杆;10、滑槽;11、弹簧;12、竖槽;13、移动架;14、竖杆;15、测量尺;16、水平凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-图3,梳齿啮合量测量装置,包括下端开口的机体1,机体1中转动安装有蜗杆2,且机体1中转动安装有从动轴3,从动轴3上键连接有与蜗杆2啮合连接的蜗轮4,蜗轮4上一体成型有短轭5,机体1中一体成型有支架6,通过让测量尺15底端位置作为零刻度线,让移动架13上端位置与刻度线平行,进而得到测量的读数,支架6上设置有转动杆7,转动杆7中开设有用于牵引短轭5的移动槽8,且转动杆7上设置有连接杆9,机体1中开设有滑槽10,通过让水平凸块16与梳齿板上的梳齿下口位置相抵,转动蜗杆2调节测量尺15的上下运动,读出与梳齿下口相抵的读数,此时的读数减去水平凸块16高度得到啮合深度,且机体1外壁开设有标有测量刻度线的竖槽12,滑槽10中分别设置有相连接的弹簧11和与竖槽12连接的移动架13,移动架13上固定安装有与连接杆9连接的竖杆14,且移动架13上固定连接有用于测量啮合深度的测量尺15,测量尺15上两端一体成型有与梳齿板上的梳齿下口位置活动相抵的水平凸块16,水平凸块16高度可设置1.5毫米。
22.蜗杆2竖直设置于机体1的上端位置中,且蜗杆2上端延伸至机体1外,利用蜗杆2延伸至机体1外的一端,调节测量尺15上下运动高度。
23.短轭5偏心设置于蜗轮4上,且短轭5滑动套设于移动槽8中,通过短轭5在移动槽8中来回滑动,让转动杆7进行上下往复偏转运动。
24.支架6竖直设置于机体1左端中,转动杆7左端位置与支架6转动连接。
25.连接杆9一端与转动杆7的右端位置转动连接,且连接杆9另一端与竖杆14上端位置转动连接。
26.弹簧11纵向焊接于滑槽10中,在竖槽12的刻度线上重点标注4mm,进而清晰地测量出合格与不合格,移动架13分别滑动套设于滑槽10和竖槽12中,且移动架13通过竖槽12延伸至机体1外,滑槽10对移动架13限位导向,让移动架13进行直线运动。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
28.当需要对梳齿板和踏面齿槽进行啮合深度测量时,将机体1的下端开口处紧密接触在梯级踏面上,转动蜗杆2延伸至机体1外的一端,蜗杆2与蜗轮4啮合传动,蜗轮4带动从动轴3旋转,同时蜗轮4带动短轭5一同转动,让短轭5在移动槽8中往复滑动,使得转动杆7以与支架6的连接点为基点进行上下往复偏转;
29.转动杆7带动连接杆9转动时并一同上下运动,连接杆9带动竖杆14一同运动,让移动架13同时在滑槽10和竖槽12中滑动,移动架13拉动弹簧11受力,当移动架13带动测量尺15在梳齿板中向下运动时,让测量尺15上的水平凸块16与梳齿板上的梳齿下口位置相抵,此时利用移动架13延伸至机体1外的一端与竖槽12一侧的刻度线平行,读出此时的刻度线读数,利用此时的刻度线读数减去水平凸块16高度得到啮合深度,之后将水平凸块16与梳齿分离,让测量尺15底端位置与踏面齿槽底面相抵,通过刻度线得出踏面齿槽深度,再利用踏面齿槽深度减去啮合深度得到间隙高度。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.梳齿啮合量测量装置,包括下端开口的机体(1),其特征在于,所述机体(1)中转动安装有蜗杆(2),且机体(1)中转动安装有从动轴(3),所述从动轴(3)上键连接有与蜗杆(2)啮合连接的蜗轮(4),所述蜗轮(4)上一体成型有短轭(5),所述机体(1)中一体成型有支架(6),所述支架(6)上设置有转动杆(7),所述转动杆(7)中开设有用于牵引短轭(5)的移动槽(8),且转动杆(7)上设置有连接杆(9),所述机体(1)中开设有滑槽(10),且机体(1)外壁开设有标有测量刻度线的竖槽(12),所述滑槽(10)中分别设置有相连接的弹簧(11)和与竖槽(12)连接的移动架(13),所述移动架(13)上固定安装有与连接杆(9)连接的竖杆(14),且移动架(13)上固定连接有用于测量啮合深度的测量尺(15),所述测量尺(15)上两端一体成型有与梳齿板上的梳齿下口位置活动相抵的水平凸块(16)。2.根据权利要求1所述的梳齿啮合量测量装置,其特征在于,所述蜗杆(2)竖直设置于机体(1)的上端位置中,且蜗杆(2)上端延伸至机体(1)外。3.根据权利要求1所述的梳齿啮合量测量装置,其特征在于,所述短轭(5)偏心设置于蜗轮(4)上,且短轭(5)滑动套设于移动槽(8)中。4.根据权利要求1所述的梳齿啮合量测量装置,其特征在于,所述支架(6)竖直设置于机体(1)左端中,所述转动杆(7)左端位置与支架(6)转动连接。5.根据权利要求4所述的梳齿啮合量测量装置,其特征在于,所述连接杆(9)一端与转动杆(7)的右端位置转动连接,且连接杆(9)另一端与竖杆(14)上端位置转动连接。6.根据权利要求1所述的梳齿啮合量测量装置,其特征在于,所述弹簧(11)纵向焊接于滑槽(10)中,所述移动架(13)分别滑动套设于滑槽(10)和竖槽(12)中,且移动架(13)通过竖槽(12)延伸至机体(1)外。

技术总结


本实用新型公开了梳齿啮合量测量装置,包括下端开口的机体,机体外壁开设有标有测量刻度线的竖槽,滑槽中分别设置有相连接的弹簧和与竖槽连接的移动架,移动架上固定安装有与连接杆连接的竖杆,且移动架上固定连接有用于测量啮合深度的测量尺,测量尺上两端一体成型有与梳齿板上的梳齿下口位置活动相抵的水平凸块。本实用新型让测量尺上的水平凸块与梳齿板上的梳齿下口位置相抵,读出此时的刻度线读数,利用此时的刻度线读数减去水平凸块高度得到啮合深度。通过使短轭在移动槽中往复滑动,使得转动杆以与支架的连接点为基点进行上下往复偏转,在完成测量啮合深度时,转动杆带动测量尺向上运动,将测量尺收纳至机体中。将测量尺收纳至机体中。将测量尺收纳至机体中。


技术研发人员:

王峰 蒋家园 姚存刚 武国军 邓晓军 张政伟

受保护的技术使用者:

滁州市特种设备监督检验中心

技术研发日:

2022.09.05

技术公布日:

2022/12/6

本文发布于:2024-09-23 08:24:43,感谢您对本站的认可!

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