影响预应力混凝土徐变的因素很多，主要有混凝土材料选择、配合比设计、预应力张拉龄期、张拉应力值、环境条件、二期恒载加载时间等因素，在施工过程中必须严格控制，确保徐变上拱值控制在允许值范围内。 一、混凝土施工控制
1.施工准备控制
加强预应力机具设备及仪表定期配套标定，当使用过程中出现反常现象时重新标定，规范操作过程，保证设计的张拉力，确保有效预应力值；出现过大偏差，暂停张拉并及时分析原因。钢绞线下料后不散失，搬运时不在地上拖拉，预应力筋在储存、运输和安装过程中采取防止锈蚀及损伤的措施。钢筋在加工台座上集中下料、制作，现场绑扎，绑扎时设高标号混凝土垫块，保证钢筋保护层厚度；钢筋的规格、尺寸、接头及焊接质量满足设计和规范要求。
支架搭设前须进行地质条件的检测和检算，并按施工规范规定进行基底处理，以满足支架地基设计承载力要求。混凝土灌筑前需对支架进行等载预压，以消除支架及地基的非弹性变形，测出支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据。预压重量为箱梁混凝土自重、内外模板框架重量及施工荷载之和的1.5倍。预压时分阶段进行沉降值观测，根据支架弹性变形数值，调整梁底标高。
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2.降低水泥用量网站生成系统
水泥用量增大，均会导致混凝土徐变的增加，从而导致梁的徐变上拱增大，因此在满足施工工艺及力学性能的前提下，合理设计混凝土的配合比，使用尽可能少的水泥，是施工过程中减少徐变上拱的有效措施。
3.降低水胶比
水胶比增大，均会导致混凝土徐变的增加，从而导致梁的徐变上拱增大，因此在满足施工工艺及力学性能的前提下，合理设计混凝土的配合比，尽可能降低水胶比（设计要求水胶比要求<0.4），是施工过程中减少徐变上拱的有效措施。
4.选择弹性模量高的粗集料，并采用适宜的级配深圳挤出机用螺杆组合
粗集料弹性模量高，级配适宜时，可在一定程度上减少徐变上拱。
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5.加强养护环境温度及湿度的控制
由于混凝土养护期间环境温度越高，混凝土徐变将增加，环境湿度大，混凝土徐变将减少，所以，在混凝土养护时，应保持较高的温度，但养护温度不宜过高。后藤美帆
二、预应力施工控制
1.预应力张拉时，混凝土强度及龄期控制
预应力施工时混凝土弹性模量越高，徐变越小。所以，预应力终张拉时，除混凝土强度必须满足设计要求外，还要严格控制预应力终张拉龄期不得低于设计及规范要求的龄期。其中，悬臂浇筑预应力混凝土连续梁终张拉龄期限不低于5天，支架法、移动模架法桥位现浇的连续梁终张拉龄期限不低于10天。
2.张拉应力值控制
预应力张拉时，严格按设计要求控制张拉应力值，不得超张拉。
三、二期恒载加载龄期控制
气动加油泵预应力梁张拉以后至施加二期恒载间发生的徐变上拱可以通过
调整无缝线路的垫层厚度予以消除。因此，对于轨道平顺性有影响的上拱量应从二期恒载施加完时（即轨道铺设完成）算起，设计要求轨道铺设后梁体产生的残余徐变上拱值不应大于10mm。
四、线型监测和控制
利用计算机线形控制软件模拟施工现场的实际情况，将各影响因素导致的挠度叠加并反向加入施工控制过程中，使完成后的梁部线形符合设计线形。
大桥施工时严格执行线型监测和控制，连续箱梁在施工过程中应用线形控制软件，对悬灌中因梁体自重、徐变、温度、预应力等因素造成的理论线型变化数据及特殊断面的应力数据，进行相应测试、对比、分析，科学准确地进行变形量预留，调整线型；确保各部线型符合要求。
支架、挂篮等施工结构均进行预压，消除非弹性变形，并认真采集弹性变形数据，挂篮模板与已浇梁段密贴，防止漏浆，影响混凝土外观质量；梁段由于钢筋管道密集，施工时加强振捣，避免出现空洞或漏捣，并加强养护，确保混凝土质量。计算梁体受自重、施工荷载、预应力张拉及预应力损失、混凝土收缩及徐变、体系转换等因素影响而产生的内力和变形，确定出各梁段的施工立模标高，再根据实际施
工荷载，悬灌循环周期以及对已浇筑梁段标高的精密测量；重新计算和修正下一梁段的施工立模标高，使悬灌段合拢时的精度以及体系转换完成后梁体线形达到设计和规范规定的要求。
桥面系构件统一预制、安装和涂刷，保证桥面系安装牢固，涂装均匀，平顺美观。
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