一、工作任务
子任务1 拆装及检测10KW以下三相交流异步电动机
二、任务描述
在此项典型工作任务中主要使学生掌握10KW以下三相交流异步电动机拆装工具的正确选用和使用；学会正确拆装10KW以下三相交流异步电动机；熟悉10KW以下三相交流异步电动机的绝缘检测及处理。学生接到本任务后，应根据任务要求，准备工具和仪器仪表，做好工作现场准备，严格遵守作业规范进行施工，任务完成后进行通电试验，填写相关表格并交检测指导教师验收。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 三、任务要求
1、掌握10KW以下三相交流异步电动机拆装工具和仪表（兆欧表、万用表、转速表、钳形电流表）的正确选用和使用；
2、掌握正确拆装10KW以下三相交流异步电动机的工艺；
3、熟悉10KW以下三相交流异步电动机的绝缘检测及处理；
4、能根据任务要求完成工作任务并通电检测；
5、认真填写学材上的相关资讯问答题。
四、能力目标
1、学会10KW以下三相交流异步电动机拆装工具的正确选用和使用；
2、学会正确拆装10KW以下三相交流异步电动机；
3、掌握10KW以下三相交流异步电动机绕组端子确定、绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法； 4、掌握万用表、摇表、钳形电流表的使用；
5、滤扇各小组发挥团队合作精神，学会对10KW以下三相交流异步电动机拆装的步骤、实施和
成果评估。
五、任务准备
（一）相关理论知识
一）常用仪表使用及应用
兆欧表（摇表）
2、仪表介绍：有三个接线端，“L”——线路，“E”——接地，“G”——保护环
3、测量前仪表检查：
开路实验：“L” 和“E” 端断开，摇动手柄到额定转速，指针应在“∞”的位置。
92gan短路实验：“L” 和“E” 端短接，缓慢摇动手柄，指针应在“0”的位置。
4、使用方法：测量时，被测电阻两端分别与“L” 和“E”线端相连，平衡的转动手柄，使转速保持在120r/min，通常在一分钟后读取数据。
5、使用注意点
1）测量前必须将被测设备表面处理干净，同时切断电源，并接地短路放电，以保证人身和设备的安全，获得正确的测量结果。
2）测量时，摇表应放置平衡，并远离带电导体和磁场，以免影响测量的准确度。
3）在摇表停止转动和被测设备放电以后，才可用手拆除测量连线。电暖手套
比较：用万用表的电阻档测量，也可判断绕组是否接地（接地时电阻很小或为零），但难以测出具体的绝缘电阻值。
6、应用：
1）三相异步电动机各绕组对地的绝缘电阻
检查方法：使用摇表，将“E” 端接在不涂漆的机壳上，“L” 端依次接在各相绕组的引出端，平衡的转动手柄，使转速保持在120r/min，分别测其阻值应不得小于0.5MΩ。
2）三相异步电动机使用前检查三相绕组之间的绝缘电阻
检查方法：使用摇表，将“钢板桩引孔L” 和“E” 端分别接在两相绕组的引出端，平衡的转动手柄，使转速保持在120r/min，测其阻值不得小于0.5MΩ。
钳形电流表
1、特点：在不切断电路的情况下进行电流测量。
2、使用方法：
捏紧扳手，铁芯张开，被测电路可穿入铁芯内，放松扳手，铁芯闭合，被测电路作为铁芯的一组线圈（工作类似电流互感器）。 3、使用注意点
1）只限于被测电路电压不超过600V时使用。
2）要选择合适的量程，在转换量程档位时应在不带电的情况下进行，以免损坏仪表。
3）测量时应注意相对带电部分的安全距离，以免发生触电事故。
4）测量5A以下的小电流时，将被测导线多绕几圈穿入钳口进行测量，实际电流数值应为读数除以放进钳口内的导线根数。
4、应用：测量电机空载电流（空载电流不大，一般为额定电流的20%-50%）。
转速表（手持离心转速表）
1、应用：测量空载转速。
2、使用方法：
1）将调速盘旋转到所要测量的范围内。
2）读数：调速盘的数值在Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ档，则测得的转速应看分度盘外圈的数字再分别乘以“10”、“100”、“1000”。若调速盘的数值在Ⅱ、Ⅳ档，则测得的转速应看分度盘内圈的数字再分别乘以“10”、“100”。
3、使用注意点防静电监控
1）不得以低转速范围测量高转速。
2）测轴与被测轴接触时，动作应缓慢，同时应使两轴保持在一条直线上。
3）测量时，测轴和被测轴不应顶的过紧，以两轴接触不产生相对滑动为原则。
4）转速表不能测量瞬时转速。
5）指针偏转方向与被测轴旋转方向无关。
二）电动机的拆装过程
异步电动机广泛应用在各种机床和各种机械上。为保证这些设备正常工作，应定期维护和检修，为保证维修质量必须正确掌握电动机的拆装方法。
对于学生修理电动机来说，电动机的拆卸和重新组装是修理电动机的基本功。当电动机出现故障时，就应将其拆开修理，故正确的拆装电动机，是保证维修质量的前提，在拆卸时，可以同时进行检查和测量，并做好记录。
电动机的拆卸
1、电动机拆卸前做好下面准备工作
（1）首先要求学生准备好拆卸电动机所需用到的工具。
（2）切断电源，拆开电动机与电源连接线，并对电源线头作好绝缘处理。
（3）记录机座的负荷端与非负荷端，标注出线口方向。
（4）测量并记录联轴器与轴台间距离。
（5）标注端盖的负荷端及非负荷端。
（6）对滑环式异步电动机，应记录好刷握的位置。总之，在拆卸前应记录好电动机的各特征位置，不可盲目动手，应多观察，多用脑。
2、电动机的拆卸步骤及主要零部件的拆卸方法
（1）准备工作
拆卸前，首先要做好准备工作，即准备好各种工具，做好拆卸前的记录和检查工作。如先在线头端盖等处做好标记，以便修复后的装配，然后才能开始拆卸。
（2）拆卸皮带轮或联轴器
先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端做好尺寸标记，再将皮带轮或联轴器上的固定螺钉或销子松脱取下，应用专用工具——拉具将其慢慢拉出，如拉不出，可在定位螺孔注入煤油，过一下再拉；或用喷灯急火在皮带外侧轴套四周加热，趋热迅速拉出。注意：加热温度不能过高，以防止变形，一定要轻敲轻拉。
（3）拆卸刷架、风罩和风扇叶
（4）拆卸轴承盖及端盖
先将轴承外盖螺栓松下，拆下轴承外盖，为了以后的装配准确，应在端盖与机壳缝处做好标记后，方可松开端盖的紧固螺栓，把端盖取下。对于小型电动机，可先把轴伸端的轴承外盖卸下，再松开后端盖的紧固螺栓，即可将转子、端盖、轴承盖与风扇一起抽出，对于大、中型电动机，由于端盖较重，应借助于起重设备，将两侧端盖慢慢拆下。
(5)抽出转子
小型电动机的转子可用手托住主轴慢慢抽出，而大、中型电动机则需用起重设备吊住抽出。
抽出转子时应注意：
①在定、转子间垫放绝缘纸板且缓缓抽出，以免碰伤定子绕组。
②吊装前，应在转子轴颈用棉纱包好，或外套钢管，以免碰伤轴头。
③起吊后，当重心移至机外时，可用木架支住，以保持转子平衡抽出。
（6）拆卸轴承
轴承一般不拆，在需要拆卸时，可用以下三种方法：
①用拉具拉出，这种方法与拆皮带轮相似，但要注意拉具的拉钩一定要扣住轴承的内圆，否则会拉坏轴承。
②用铜棒打出，将铜棒对准内圆均匀敲打，千万不要用锤子直接打轴承。
③用扁铁架住拆卸，将转子悬空架在扁铁架上，再用铅块或铜块垫住来打主轴。
电动机的装配
电动机的装配工序跟拆卸时刚好相反，装配前先清理各配合处和部件表面的锈与灰积，装配时应按照拆卸时所做的记号复位。
（1）有可能的话最好用压缩空气吹净电动机内部灰尘，检查各部零件的完整性，清洗油污等。
（2）装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物，锈是否清除，止口有无损坏伤，装配时应将各部件按标记复位，并检查轴承盖配合是否合适。
（3）轴承装配可采用热套法和冷装配法。 但轴承在装配前应加好润滑脂，在轴承内外圈里和轴承盖里装的润滑脂要干净，塞装要均匀，不应完全装满。一般二极电动机装满～的空腔容积，四极和四极以上电动机装满轴承的空腔容积。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的～。
注意拆装标准件的规范
全纹六角头螺栓用扳手
螺钉（十字槽）用起子
图3-1-1 电动机结构示意图
要求：观察对应部件的名称；定子绕组的连接形式；前后端部的形状；引线连接形式；绝缘材料的放置等。
获取定子绕组的相关参数：
例如：槽数Z1 =24、线圈节距y=5 极对数p=2
计算：极距τ=6，每极每相槽数q=2，槽距角30度
三）一般故障检测及处理
1、定子绕组接地（槽绝缘不好）
A. 用试灯检查
接地点常有绝缘破裂，焦黑等痕迹。而且接地点最易发生在铁芯槽口附近，所以应先在这些地方查接地点。有时，接地点损伤不重，靠直接观察不易发现，采用上面介绍的第二种方法，用一只瓦数较大的灯泡进行检查，接地点可能冒烟或出现火花，这样可以方便地出接地点。
若用上述方法还不能到接地点，那就要拆开绕组，用“分组淘汰法”查接地点。查出接地点的一相绕组后，把该相的各极组之间的联线剪开，用摇表或试灯逐组检查，到接地点所在的极相组后，再用同样方法查接地线圈。
B. 接地故障修理方法
(1)若接地点在绕组端部槽口附近，而且没有烧坏， 只要在接地处的导线和铁芯之间插入绝缘材料后，涂上绝缘漆即可，不必拆出线圈。
(2)若接地点在槽的里面，可以在故障线圈线槽的槽楔上， 用毛刷刷上适当的溶剂（配方为丙酮40％，甲苯35％和酒精25％），约半小时后，绕组可软化，这时轻轻地抽出槽楔，仔细地用划线板将线圈的线匝一根一根地取出来，直至取出有故障的导线为止。用绝缘带将绝缘损坏处包好，再仔细地将线圈导线嵌直线槽中去，如果是多根导线的绝缘损坏了，处理后再嵌回槽里有困难，可以用同规格的电磁线，更换已损坏的导线，匝数不变。
(3)若发现整个绕组受潮，就要把整个绕组预烘，然后浇上绝缘漆并烘干， 直到绕组对地绝缘电阻超过0.5兆欧为止。如果绕组受潮严重， 绕组绝缘大部分因老化焦脆而脱落，接地点较多，可以根据具体情况，把整机绕组拆下换成新的。
(4)有时，铁芯槽内有一片或几片硅钢片凸出来， 将绕组绝缘割破造成接地。遇到这种情况，只要将硅钢片敲下去，再将绝缘被割破的地方重新包好绝缘就可以了。
2、绕组短路
A. 现象 ：绕组短路就是绕组的线圈导线绝缘损坏，使不应该相通的线匝直接相碰，构成一个低阻抗的环路。接通电源后，该环路中会产生高于正常电流很多倍的大电流，使线圈迅速发热加速绝缘的老化变质。若短路匝数过多，会引起电流激增，甚至烧坏电机。
若定子绕组线圈只有几匝短路，电动机可以起动、运转，但电流增大，三相电流不平衡，起动力矩降低。有严重短路故障时，电机不能起动。
常见的短路情况有：同一相绕组内线圈匝间短路、两个相邻线圈间短路、两个绕组间短路。
B. 绕组短路检查方法
(1)直接观察法 仔细观察绕组，颜变深或烧焦的线圈就是短路线圈， 可以从中查短
路点的位置。若直接看不出，可让电动机空扑克记牌器 载运行10分钟。（若有冒烟或发出焦味应立即停机），然后迅速拆开电动机端盖，用手摸绕组，出温度较高的线圈，从中可查短路点。
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