1、基层施工
（1）消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。 （2）碎石机作业时严防金属块混入，出料口上方应有挡板。不得从上方向碎石机 内窥视。若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。 （3）碎石撒布机作业时，在工地作短距离转移,须停止拨料辊及皮带运输机的传 动，并注意道路状况以防碰坏机件，作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。
（1）从事沥青作业人员，在作业时穿工作服及防护用品，收工后，应集中存放， 严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
（2）块状沥青运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。
（3）用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让，满载运行时，遇有弯道、下 坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行驶。
（4）吊耳吊装桶装沥青
幼猪①吊装作业应有专人指挥。沥青桶的吊索应绑扎牢固。
②吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应稍高于车厢板，以防碰撞。升降柱cncame
③吊臂旋转半径范围内不得站人。
④沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。
（5）人工装卸桶装沥青
①运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸；
无水硫铝酸钙
移动机器人底盘②跳板应有足够的强度，坡度不应过陡；
③沥青桶不得漏油，否则应先堵漏，后搬运；
④放倒的沥青桶经跳板向上（下）滚动装（卸）车时，要在露出跳板两侧的铁桶 上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上下。
（6）人工运送液态沥青，装油量不得超过容器的 2／3。
（7）蒸汽加温沥青时，其蒸汽管道应连接牢固，严加保护，在人员易触及的部位，必须用保温材料包扎。
（8）远红外加热沥青
①使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确 认符合要求后方可合闸作业；
②用柴油清洗沥青泵及管道前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅。
（9）导热油加热沥青
①对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和 安全附件应符合技术要求，超压、超温报警系统应灵敏可靠；
②必须经常检查循环系统不得渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超 过规定，自控系统的灵敏性和可靠性应符合要求，并应定期清除炉管及除尘器内的积 灰。
（10）洒布车（机）工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净，洒 油时作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。
（11）沥青洒布车作业
①检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。采用固定式喷灯向沥青 箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃 喷灯。
②满载沥青的洒布车作业时喷洒沥青方向 10m 线切以内不得有人停留。
（12）沥青洒布机作业
①工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接应牢固，油嘴和节门 应畅通，机件无损坏。
②装载热沥青的油涌应不得漏油，其装油量要低于桶口 10cm。
③喷洒沥青时，手握的喷油管部分应做好隔热措施。操作时，喷头严禁向上。喷 头附近不得站人，不得逆风操作。
④喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再 行作业。
（13）沥青混合料拌和设备作业
①卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。
②拌合机启动、停机，必须按操作规定进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油 门，待充分通风后再行点火，需要调整点火时，必须先切断高压电源。
③液化气点火时，必须有减压阀及压力表，燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。
④连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时， 应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干 拌和简，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。
玻璃纸包装（14）机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不 得擅离岗
位；运转中严禁人员靠近各种运转机构。
（15）运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前 应首先停止进料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停机。再次启动 时，不得带负荷启动。
（16）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停 机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
（17）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。
（18）拌和站机械设备需经常检查的部位应设置工作梯。
（19）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应：
①熨平板加热过程中，必须有专人看管；
②驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距 不得小于 10cm，以免发生碰撞；
③用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
3 水泥混凝土路面
3.1 人工摊铺
（1）使用震捣器（含插入式、附着式、平板式振动器）时，操作人员要配戴安全 防护用品（绝缘胶鞋、绝缘手套）。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线；在大体积混凝 土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业，应设集中开关箱， 并由专人负责看管；风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通 气阀门。
（2）拆下的木模应及时起钉，堆放整齐。
3.2 机械摊铺
（1）轨模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，布料机与振平机之间应保持 5～8m 的安全距离。不得将刮板置于运行方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆。无关 人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。
（2）滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，停机处应平坦、坚实，并用支垫牢固的木 块垫起机体。履带垫离地面后方可进行调整、安装工作；调整机器高度时，工作踏板 及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线；摊铺机不得牵引其他机械。其他机 械牵引摊铺机时应用刚性拖杆；摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安 全标志。夜间应以红灯示警，其能见度不得小于 150m。
（3）真空吸水作业时，严禁操作人员在吸垫上行走或将物件置压在吸垫上。
（4）使用水泥混凝土抹平机时，其联接螺栓应紧固不松动，并在无负荷状态下起 动。电缆要有专人收放，不打结，不砸压。
3.3 切缝、养生
（1）切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各联接部位和安全防护罩应完好正 常。切缝前应先打开冷却水，冷却水中断时应停止切缝。
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