常用静密封垫片手册_图文

目录
第一章非金属垫片
1. 非金属软垫片 (8)
1.1 型式结构 (9)
v型锚固钉
1.1.1 FF型—适用于FF型全平面法兰 (9)
1.1.2 RF 型-适用于RF 型突面法兰 (9)
1.1.3 MF 型—MF 型凹凸面法兰 (10)
1.1.4 TG型—适用于T型榫面法兰和G型槽面法兰 (10)
1.1.5 CM 型—适用于平密封面、凹凸密封面中、衬环平密封面和衬环凹凸密封面法兰 (10)
1.2 常用标准 (10)
1.3 材料及性能 (11)
1.3.1 石棉橡胶板 (11)
1.3.2 非石棉纤维橡胶板 (12)
2. 聚四氟乙烯包覆垫片 (14)
2.1 型式结构 (14)
2.1.1 S型—剖切型 (14)
2.1.2 M 型—机加工型 (15)
2.1.3 F型—折包型 (15)
2.2 常用标准 (16)
2.3 材料及性能 (16)
第二章金属复合垫片
1. 金属缠绕式垫片 (24)
1.1 型式结构 (24)
1.1.1 A型—基本型,适用于TG型榫槽面法兰 (24)
1.1.2    B 型—带加强环(内环)型,适用于MF 凹凸面法兰 (25)
1.1.3 C型—带定位环(外环)型,适用于FF平面、RF突面法兰 (25)
1.1.4 D型—带加强环和定位环型,适用于FF平面、RF突面法兰 (25)
1.2 常用标准 (33)
1.3 材料及性能 (33)
1.3.1 材料 (33)
1.3.2 性能 (34)
1.4 使用方法 (36)
1.4.1 使用注意事项 (36)
1.4.2 使用方法 (37)链轮材料
2. 金属包覆垫片 (38)
2.1 型式结构 (38)
2.1.1 F型—平面型金属包覆垫片。型式结构见图2-5。 (39)
2.1.2    C 型-波纹型金属包覆垫片。型式结构见图2-6 。 (39)
2.3 材料及性能 (40)
2.3.1 材料 (40)
2.3.2 性能 (40)
3. 石墨复合垫片 (41)
3.1 型式结构 (42)
3.1.1 RF型—适用于突面法兰。适用于突面法兰的RF型石墨复合垫片,型式结构见图2-7。•• (42)
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3.1.2 RF-E型—适用于突面法兰,带内包边。 (42)
3.1.3 MFM 型—适用于凹凸面法兰。 (43)
3.1.4 TG型—适用于榫槽面法兰。 (43)
3.2 常用标准 (43)
3.3 材料及性能 (43)
3.3.1 材料 (43)
3.3.2 性能 (44)
4. 金属齿形组合垫片 (44)
4.1 型式结构 (45)
4.1.2 MFM 型—适用于凹凸面法兰。型式结构同图2-11 (45)
4.2 常用标准: (46)
5. 金属波齿复合垫片 (46)
5.1 型式结构 (47)直链烷基苯
5.1.1    A 型-基本型,适用于榫槽面法兰、凹凸面法兰。型式结构见图2-13 。 (47)
5.1.2 B型—带定位环型,适用于平面法兰、突面法兰。型式结构见图2-14。 (47)
5.1.3 C型—带隔条型,A型、B型的增强型。型式结构见图2-15。 (48)
5.2 常用标准 (48)
5.3 材料及性能 (48)
5.3.1 材料 (48)
5.3.2 性能 (49)
第三章金属垫片
1. 金属环形垫 (50)
金属活接
1.1 型式结构 (50)
1.1.1 RB 型—椭圆形金属环垫。型式结构见图3-1 。 (50)防潮纸
1.1.2 RH 型—八角形金属环垫 (51)
1.1.3 RX 型—RX 型压力自紧金属环垫。 (51)
1.1.4 BX型—BX型压力自紧金属环垫 (52)
1.2 常用标准 (53)
1.3 材料及性能 (53)
2. 金属齿形垫 (53)
2.1.1    A 型-基本型,适用于TG 型榫槽面法兰、MF 凹凸面法兰。型式结构见图6-5 。 (54)
2.1.2 B型一带加强环(内环)型,适用于MF凹凸面法兰; (54)
2.1.3 C型—带定位环(外环)型,适用于FF平面、RF突面法兰; (54)
2.1.3 D型—带加强环和定位环型,适用于FF平面、RF突面法兰。 (54)
2.2 常用标准 (54)
2.3 材料及性能 (55)
3. 金属透镜垫 (55)
3.1 型式结构 (55)
3.2 常用标准 (56)
3.3 材料和性能 (56)
第四章垫片的安装方法 .................................................................................................................................................................................. 57-
第五章影响垫片密封连接,导致泄漏的主要因素
5.1 被密封介质物理性能的影响 (58)
5.2 工况的影响 (58)
5.3 法兰表面粗糙度的影晌 (58)
5.4 垫片压紧应力的影响 (59)
5.5 垫片几何尺寸的影响 (59)
5.5.1 垫片厚度的影响 (59)

本文发布于:2024-09-22 04:36:31,感谢您对本站的认可!

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