摘要：离心压缩机具有工作效率高、体积比较小、流量大、维修费用低等特点。离心式压缩机已经被广泛运用于工业中，是工业的重点关键设备。离心压缩机在运行的过程中，其内部都会有振动故障产生，当振动超差时直接影响离心式压缩机的安全、平稳运行。很多时候会造成连锁停车，最终导致整个生产装置非计划停车，造成不必要的经济损失。更严重的是，出现喘振、飞车等恶劣情况，造成机毁人亡事故发生。要想确保离心压缩机的运行正常，保证其稳定性，就必须要对振动故障采取有关的预防和处理手段，避免离心压缩机产生振动。
关键词：离心压缩机；振动故障；原因
在工业生产的许多领域中，离心压缩机都占据十分重要的地位，并且能够给国民经济带来一定的影响，离心压缩机在工业中属于十分重要的机械设备之一。在离心压缩机实际运行及使用过程中，机器故障的出现对于机组正常使用及工作效率均会产生十分重要的影响，而振动故障就是其中比较常见故障的一种，若不及时进行处理，可能会导致压缩机在使用中出现停机情况。因此，作为离心压缩机使用人员及管理人员，应当对压缩机振动故障进行有效分析，并且对其进行合理处理，从而有效消除振动故障，使压缩机能够实现平稳的运行，确保
其在装置运行过程中发挥其应有的作用。
一、离心压缩机概述
1、离心压缩机的基本结构。离心式压缩机一般也被称之为 “涡烨压缩机”。离心式压缩机主要由两部分构建而成，分别是转子与定子。然而这两部分又涵盖了诸多内部元器件，例如推力盘主轴与叶轮等，在这之中，定位则是离心式压缩机之中的主要元器件，其主要涵盖支承轴承隔板、推力轴承以及密封等。
2、离心压缩机的运行原理。离心式压缩机的运行主要借助的是外界的气体，在外界空气进入到压缩机之中和压缩机与叶轮进行直接接触之后，那么叶轮装置就会在气体流动的影响之下发生运转。在其中所注入气体不断加大的背景之下，叶轮旋转的速度也会进一步加快。另外，气体也会朝着出口的方向进行运动，在该阶段，压缩机内部所出现的动能与压力也会逐步加大。假使气体进入到扩压器之中，利用机械来进行运转，压力也会随即替代原先的动能。
二、离心压缩机机械振动故障成因
1、转子不平衡问题。转子不平衡因素所产生的机械振动故障是一种较为常见的故障问题，其主要是由于转子结构在分布方面呈现出一定的不对称问题，这样在长时间高速旋转下，边缘处所产生的偏心力将加大转子部件的磨损度，进而令整个轴承的荷载量呈现出持续性增加的现象，一旦此类荷载值超出轴承固有的承受值时，将引发离心压缩机振动的严重现象。究其本质性原因，转子不平衡主要是由于前期出厂过程中存在的问题所导致的，例如在设计方面，工程设计人员所设定的转子参数并未能考虑到在持续性运转过程中偏心距所产生的影响，这就造成整个转子尺寸参数在旋转过程中极易出现，因为几何形状不对称问题造成的偏心距增加。与此同时，在材料选取方面也存在一定的缺陷，例如大部分企业为满足自身的经济利润，极有可能采用不规范、不达标的原材料制备转子零件，这样其本身生产过程中的不达标，将造成在实际使用过程中无法在固有生命周期下实现高价值的耗损属性。例如转子在长时间运作模式下，其所产生的磨损量，将令转子产生厚度不均的问题。此外，转子设施在实际运作过程中，长时间处于超负荷工作状态，外部环境及内部环境，将加大对转子部件的机械损伤，容易引发离心压缩机的振动问题。
2、油膜振荡问题。油膜震荡问题的产生主要是指在封闭条件下的离心压缩机内部由于轴承高速运动，轴承与压缩机内部零件在突然起停状态下，油膜在固有空间内将呈现出一个惯谭碧生
性移动的特征，此时所产生的内部推动问题造成油膜振荡现象。尽管此类油膜振荡问题将伴随着离心压缩机稳步运行而消失，但是在长时间起停状态下，油膜振荡区域所产生的轴承与零部件碰撞问题，将加大对内部组件的消损度，特别是在振动频率持平的情况下，将加剧零部件的磨损量，令整个离心压缩机面临着严重的安全隐患问题。船用倾斜仪
3、转子与气峰的摩擦问题。从离心压缩机设备生产及应用角度来讲，大部分生产厂商为提高压缩机设备的使用功率，一般通过减少叶轮与气峰之间的间隙差距，实现对内部气体的泄漏控制，确保在实际做工过程中，气体压缩量可以更大效率的转变为机械能。但是从离心压缩机运作原理来讲，如果过于注重减少叶轮间隙与密闭间隙，则可能产生因为流体动力振动造成的摩擦问题。例如转子在运行过程中受到外界因素的影响与气峰部件产生局部碰撞，将加大离心压缩机设备运行中的振动频率。
三、离心压缩机振动故障处理对策
1、及时清理压缩机隔板及叶轮位置结疤。在离心压缩机实际运行过程中比如输送天然气的压缩机，由于其运转速度比较快，在隔板位置及叶轮位置很容易有结疤情况产生，这对于压缩机进气量会产生十分重要的影响，同时对于转子平衡也会造成一定破坏，导致天然气
的大量浪费，且会在一定程度上影响压缩机使用寿命。所以，对机组吸入口安装了注水设施的压缩机，操作人员及管理人员在压缩机的进气口可不断进行注水，在此基础上通过压缩机自身离心力的作用对结疤进行清洗，然而需要注意的是压缩机在实际运行中有着较快转速，若直接进行注水很容易造成叶轮出现损坏情况。因而在进行注水之前需要对水实行高压雾化，以保证其能够向压缩机中均匀注入。
2、合理更换气封材料。就目前离心压缩机实际应用情况而言，大部分均选择应用铝制气封材料，在压缩机高速运转过程中，这种材料很容易被氧化腐蚀，并且清洗比较困难，尤其输送含有少量腐蚀性介质的气体，随着时间的不断增长，最终会造成离心压缩机中的气封出现腐蚀断裂、变形或者脱了等现象，会导致转子实际运转中出现短时间或瞬间摩擦而产生振动故障。所以，对于输送这种介质的压缩机，应将铝制气封代替为四氟材料制作的气封，这样可有效避免气封被氧化腐蚀，也就能够有效防止或减少压缩机振动情况的出现，使机组能够得到更理想的应用。
3、应用波纹管换热器。在离心压缩机实际应用过程中( 如输送天然气压缩机)，对于以往所使用的冷却管用波纹管换热器进行代替，可使压缩机中所进入天然气量以及水量有所增加，
也就能够使结疤情况的产生得以有效减少，使离心压缩机在实际应用中有效提升换热效果。另外，在离心压缩机实际应用过程中，由于天然气大量进入无法冷却会造成压缩机工作面积有所减少，而波纹管换热器的合理应用能够使这种情况得以有效减少，使离心压缩机能够得以正常运行。
单水合肼4、进一步提升检修机组质量。在离心机实际应用过程中，为能够有效避免振动故障的产生，对压缩机进行检修质量的提升也十分重要，压缩机检修不但具有较大工作量，并且空间也比较有限，对于检修精度要求越高检修难度就越大，因而需要检修技术人员具有较高施工经验和技术水平，并且要保持认真负责工作态度。在实际检修工作开展过程中，检修人员可对激光正仪是否能够进行合理熟练的使用，对机组检修误差进行合理控制，使其处于规定范围内，也是机组检修的关键所在。另外，在离心压缩机中应将必要的检测设施安装到位，从而实现实时监测机组工作状态，将机组实际运行中存在的故障能够及时发现，有效避免出现严重事故。
综上所述，在离心压缩机发生振动故障时，首先要检查内部的零件各个配置是否产生故障，查看机械配置是否与相关标准符合。并且，要求相关检修人员具有一定的专业素质，
水泵自动抽水
能够良好的掌握专业技术，无论是日常的检修工作或是故障处理，都能够及时的作出正确的判断，并采取合理的方法，完成故障排查。离心压缩机的安全与稳定，能够直接影响到化工企业的生产效率和经济效益。因此，行业与企业都要更加重视，在日常工作生活中离心压缩机的故障预防工作，最终实现促进企业发展目的。
参考文献：
在线日程[1]赵跃峰，李永强. 离心压缩机振动故障的分析和处理 [J] 北工管理，2019,4（8):141-142.
[2]孙东华,王维东. 离心压缩机振动故障的分析和处理[J].企业技术开发,2018,34(20):13.强力磁盘
[3]陈振新. 关于离心压缩机振动故障分析及处理措施探讨[J]. 化工管理,2018(34):170.
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议