锁鲜盒及制冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷装置的技术领域，特别涉及锁鲜盒及制冷装置。

背景技术：

2.传统的锁鲜盒一般具有散热风道，通过其中安装的半导体散热组件进行散热降温，然而散热风道贯通锁鲜盒壳体形成的进风口与出风口通常设置在锁鲜盒的底部壳体端面上，且进风口与出风口的间距通常较小，容易导致经由出风口排出的热风局部回流至进风口内，从而影响了锁鲜盒的整体散热效率。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种锁鲜盒及制冷装置，旨在解决现有的锁鲜盒中，散热风道的进风口与出风口的间距较小导致经由出风口排出的热风局部回流至进风口的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的锁鲜盒包括：
5.盒体，形成有容纳腔，用以容置物品，在所述盒体上还形成有散热风道，所述散热风道贯设所述盒体以形成进风口和出风口；
6.制冷部，设于所述散热风道，用以向所述容纳腔内辐射冷量；以及，
7.止回流结构，设于所述盒体外，且处于所述进风口和所述出风口之间，用以减少气流自所述出风口回流至所述进风口内。
8.可选地，所述止回流结构包括凸设于所述盒体外侧面的挡风条。
9.可选地，所述挡风条设置多个，其中：
10.至少一个所述挡风条邻近所述进风口设置；和/或，
11.至少一个所述挡风条邻近所述出风口设置。
12.可选地，所述挡风条具有朝向所述进风口和/或所述出风口设置的导风面，所述导风面倾斜设置，以将气流导向背离所述盒体的方向。
13.可选地，所述进风口和所述出风口分设于所述散热通道的两端；
14.所述制冷部对应设于所述散热风道的中部位置。
15.可选地，在所述散热风道内还设有散热风扇，其中：
16.所述散热风扇对应所述制冷部的侧部设置；和/或，
17.所述散热风扇对应所述进风口设置。
18.可选地，所述散热风道形成在所述盒体的底部。
19.可选地，所述盒体包括盒本体以及设于所述盒本体下端的底盖，所述容纳腔形成在所述盒本体上，所述盒本体的下端形成有槽口向下的安装槽，所述底盖盖设在所述安装槽的槽口以形成安装腔；
20.所述散热风道形成在所述安装腔内。
21.可选地，在所述散热风道内还设有散热片结构，所述散热片结构包括多个并行设
置的散热片，相邻两个所述散热片之间形成有过风通道；
22.在所述散热风道内还设有匀流板，所述匀流板上贯设有多个过风孔，至少部分所述过风通道能够对应不同的所述过风孔设置。
23.可选地，所述散热风道与所述出风口相对的内壁面呈弧面设置，以导引气流自所述出风口排出；和/或，
24.所述散热风道内设有温度传感器，所述温度传感器邻近所述出风口设置。
25.可选地，所述制冷部包括半导体制冷片；和/或，
26.所述出风口包括多个第一出风孔，各所述第一出风孔呈长形设置，且延伸方向与所述进风口和所述出风口的排布方向一致；和/或，
27.所述进风口包括多个第一进风孔，各所述第一进风孔呈弧形延伸设置，至少部分所述第一进风孔的延伸路径处在多个同心圆上。
28.为实现上述目的，本实用新型提出的制冷装置包括：
29.箱体，形成有制冷间室；以及，
30.锁鲜盒，包括上述的锁鲜盒，所述锁鲜盒可拆卸地安装于所述制冷间室。
31.可选地，所述制冷装置包括冷柜。
32.本实用新型提供的技术方案中，所述散热风道贯设所述盒体形成有进风口与出风口，所述制冷部与经由所述进风口吸入的冷空气进行热交换而散热降温，换热后热空气经由所述出风口排出至所述盒体外部，同时，在所述进风口与所述出风口之间设置有止回流结构，以通过所述止回流结构减少换热后的热空气经由所述出风口直接扩散至所述进风口，大大降低了热空气的局部回流风量，保证了所述锁鲜盒的散热效率。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1为本实用新型提供的锁鲜盒的一实施例的剖视示意图；
35.图2为图1中的盒体的立体结构示意图；
36.图3为图1中的底盖的立体结构示意图；
37.图4为图3中的底盖的侧视示意图；
38.图5为图3中的底盖的正视示意图。
39.附图标号说明：
40.标号名称标号名称100锁鲜盒121b第一出风孔1盒体2制冷部11盒本体21散热片结构11a容纳腔3止回流结构11b安装槽31挡风条11c散热风道31a导风面
12底盖4散热风扇12a进风口5匀流板121a第一进风孔6温度传感器12b出风口
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41.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
42.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
44.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
45.传统的锁鲜盒一般具有散热风道，通过其中安装的半导体散热组件进行散热降温，然而散热风道贯通锁鲜盒壳体形成的进风口与出风口通常设置在锁鲜盒的底部壳体端面上，且进风口与出风口的间距通常较小，容易导致经由出风口排出的热风局部回流至进风口内，从而影响了锁鲜盒的整体散热效率。
46.为了解决上述问题，本实用新型提出一种锁鲜盒及制冷装置，其中图1至图5为本实用新型提供的锁鲜盒及制冷装置的结构示意图。
47.请参阅图1，所述锁鲜盒100包括盒体1、制冷部2及止回流结构3，所述盒体1形成有容纳腔11a，用以容置物品，在所述盒体1上还形成有散热风道11c，所述散热风道11c贯设所述盒体1以形成进风口12a和出风口12b；所述制冷部2设于所述散热风道11c，用以向所述容纳腔11a内辐射冷量；所述止回流结构3设于所述盒体1外，且处于所述进风口12a和所述出风口12b之间，用以减少气流自所述出风口12b回流至所述进风口12a内。
48.本实用新型提供的技术方案中，所述散热风道11c贯设所述盒体1形成有进风口12a与出风口12b，所述制冷部2与经由所述进风口12a吸入的冷空气进行热交换而散热降温，换热后热空气经由所述出风口12b排出至所述盒体1外部，同时，在所述进风口12a与所述出风口12b之间设置有止回流结构3，以通过所述止回流结构3减少换热后的热空气经由所述出风口12b直接扩散至所述进风口12a，大大降低了热空气的局部回流风量，保证了所述锁鲜盒100的散热效率。
49.需要说明的是，所述止回流结构3的具体结构有多种形式，只要能起到阻隔所述进风口12a与所述出风口12b的作用即可，本实施例对此不作限定。
50.具体地，请参阅图3至图5，本实施例中，所述止回流结构3包括凸设于所述盒体1外侧面的挡风条31，所述挡风条31的结构较为简单，效果良好，能有效阻隔所述进风口12a与所述出风口12b，同时加工所述挡风条31较为容易，同时应当理解的是，所述挡风条31应沿着能够分隔所述进风口12a与所述出风口12b的方向延伸设置。
51.需要说明的是，所述挡风条31可以一体成型于所述盒体1，也可以通过可拆卸连接的方式连接至所述盒体1，所述一体成型的形式能确保所述盒体1与所述挡风条31的结构稳固，而所述可拆卸连接的形式便于装拆与置换，本实用新型实施例对此不作限定。
52.在其他实施例中，所述止回流结构3包括至少一个隔流凸块，所述隔流凸块形成有对应所述进风口12a或所述出风口12b的过风腔，所述过风腔背离所述出风口12b或所述进风口12a的一侧呈开口设置，以将所述进风口12a或所述出风口12b单独隔离开来，避免热空气的回流。
53.由于单个所述挡风条31对空气的隔断效果有限，热空气仍然能通过所述挡风条31长度方向的两端部绕过所述挡风条31，从而少量回流至所述出风口12b，基于此，本实施例中，所述挡风条31设置多个，至少一个所述挡风条31邻近所述进风口12a设置，如此设置，能够有效阻断经由所述出风口12b排出的热空气流动至所述进风口12a位置。
54.另一实施例中，所述挡风条31设置多个，至少一个所述挡风条31邻近所述出风口12b设置，如此设置，能够有效阻断经由所述出风口12b排出的热空气向所述进风口12a流动。
55.需要说明的是，上述两个并列的技术特征“至少一个所述挡风条31邻近所述进风口12a设置”及“至少一个所述挡风条31邻近所述出风口12b设置”可以择一设置，也可以同时设置，显而易见的，同时设置的效果更好，能够增大所述进风口12a至所述出风口12b之间的隔断间隙，增大了热空气流动至所述进风口12a的行程，也即是减小了热空气的回流量，进一步保证了所述锁鲜盒100的散热效率。
56.本实施例中，所述挡风条31具有朝向所述进风口12a和/或所述出风口12b设置的导风面31a，所述导风面31a倾斜设置，以将气流导向背离所述盒体1的方向。通过对应所述出风口12b的所述导风面31a的倾斜设置，可以将所述出风口12b排出的热风顺着所述导风面31a的延伸方向导流，避免热风在冲击所述挡风条31时产生局部的紊流，减小了热风流动扩散至所述进风口12a一侧的风量，大大减小热风的直接回流，保证了所述锁鲜盒100的散热效率；同样地，通过对应所述进风口12a的所述导风面31a的倾斜设置，可以将外部的冷风顺畅地导流至所述进风口12a，减小了风扇的吸风压力，可以理解的是，所述挡风条31可以相对所述进风口12a与所述出风口12b择其一设置所述导风面31a，也可以同时设置所述导风面31a，显而易见的，同时设置的效果更好。
57.传统的锁鲜盒通常在进风口的两侧分别设置出风口，这必然会导致所述进风口与所述出风口之间的间距过小，容易造成热风的回流，基于此，请参阅图2和图3，本实施例中，所述进风口12a和所述出风口12b分设于所述散热通道的两端；所述制冷部2对应设于所述散热风道11c的中部位置。通过只设置一个所述进风口与一个所述出风口，且分隔在所述制冷部的两侧，在相同的盒体上，所述进风口与所述出风口的间距能保持得较大，增加了热风由所述出风口流动至所述进风口的行程，有效限制了热风的回流，保证了所述锁鲜盒的散热效率。
58.请参阅图2，本实施例中，在所述散热风道11c内还设有散热风扇4，所述散热风扇4对应所述制冷部2的侧部设置，可以理解的是所述散热风扇4与所述制冷部2处于同一平面，大大减小了所述散热风道11c的厚度，减少了所述散热风道11c的占用空间。
59.另一实施例中，在所述散热风道11c内还设有散热风扇4，所述散热风扇4对应所述进风口12a设置，能够更为直接的从外部向所述散热风道11c内吸风，同时最大程度上减小了所述散热风道11c的长度，减少了所述散热风道11c的占用空间。
60.需要说明的是，上述两个并列的技术特征“所述散热风扇4对应所述制冷部2的侧部设置”与“所述散热风扇4对应所述制冷部2的侧部设置”可以择一设置，也可以同时设置，显而易见的，同时设置时，所述散热风扇4能够直接正对所述进风口12a设置，从而更为直接的向所述散热风道11c内吸风，且最大程度上减小了所述散热风道11c的长度，不仅如此，所述散热风扇4对应所述制冷部2的侧部设置，能够节省所述散热风扇4的占用空间，大大缩减了所述散热风道11c的整体厚度，提升了所述容纳腔11a的容积，实现了所述盒体1的内部空间的最大化利用。
61.所述散热风道11c的成型位置有多种，可以位于所述盒体1的侧部，也可以位于所述盒体1的底部，具体地，请参阅图1，本实施例中，所述散热风道11c形成在所述盒体1的底部。此时，所述制冷部2能由所述容纳腔11a的底壁辐射冷量，对于放置于所述容纳腔11a的物品而言能够最为直接的得到降温。
62.进一步地，请参阅图2，本实施例中，所述盒体1包括盒本体11以及设于所述盒本体11下端的底盖12，所述容纳腔11a形成在所述盒本体11上，所述盒本体11的下端形成有槽口向下的安装槽11b，所述底盖12盖设在所述安装槽11b的槽口以形成安装腔；所述散热风道11c形成在所述安装腔内。通过一个所述底盖12能同时实现对所述安装槽11b与所述散热风道11c的封闭，无需针对所述散热风道11c单独设置封闭盖板，保证了所述盒体1的结构的稳固性，可以理解的是，所述进风口12a与所述出风口12b形成于所述底盖12上。
63.请继续参阅图2，本实施例中，在所述散热风道11c内还设有散热片结构21，所述散热片结构21包括多个并行设置的散热片，相邻两个所述散热片之间形成有过风通道；在所述散热风道11c内还设有匀流板5，所述匀流板5上贯设有多个过风孔，至少部分过风通道能够对应不同的所述过风孔设置。可以理解的是，所述散热片结构21用以对所述制冷部2进行散热，所述散热片结构21应抵紧设置于所述制冷部2上，通过呈并行设置的多个所述散热片，可以高效的对所述制冷部2进行散热，不仅如此，通过所述匀流板5的设置，可以将所述散热风道11c的气流通过各个所述过风孔均匀的分流至对应的所述过风通道，从而实现对各个所述散热片进行均匀的风冷散热，如此，即可高效的对所述容纳腔11a进行冷量辐射。
64.请继续参阅图2，本实施例中，所述散热风道11c与所述出风口12b相对的内壁面呈弧面设置，以导引气流自所述出风口12b排出，避免气流直接冲击至所述散热风道11c的内壁，提高了所述散热风道11c对热风的排出效率。
65.另一实施例中，所述散热风道11c内设有温度传感器6，所述温度传感器6邻近所述出风口12b设置，通过所述温度传感器6的设置，可以准确反馈所述出风口12b的出风温度，以根据实际的制冷温度需求实时调控设于所述散热风道11c内的散热风扇4的转速，实现了对所述容纳腔11a内温度的准确调控。
66.需要说明的是，上述两个并列的技术特征“所述散热风道11c与所述出风口12b相
对的内壁面呈弧面设置，以导引气流自所述出风口12b排出”与“所述散热风道11c内设有温度传感器6，所述温度传感器6邻近所述出风口12b设置”可以择一设置，也可以同时设置，显而易见的，同时设置的效果更好。
67.所述制冷部2的制冷方式有多种，具体地，请参阅图1，本实施例中，所述制冷部2包括半导体制冷片，通过半导体制冷片的使用，可以减少所述制冷部2的占用体积，同时通过控制对所述半导体制冷片的电流的输入，可以对所述容纳腔11a进行高精度的温度调控。
68.请参阅图3，另一实施例中，所述出风口12b包括多个第一出风孔121b，各所述第一出风孔121b呈长形设置，且延伸方向与所述进风口12a和所述出风口12b的排布方向一致，如此设置，能够最大程度上减少所述第一出风孔121b对排出的热风的阻力，使得排风较为顺畅。
69.请参阅图3，又一实施例中，所述进风口12a包括多个第一进风孔121a，各所述第一进风孔121a呈弧形延伸设置，至少部分所述第一进风孔121a的延伸路径处在多个同心圆上，可以理解的是，所述进风口12a内通常设置有散热风扇4，在所述散热风扇4的圆周向扰动吸风的作用下，外部冷风会被螺旋吸入至所述进风口12a，通过将多个所述第一进风孔121a设置成弧形延伸的状态，能够最大程度上减少所述第一进风孔121a对吸入的冷风的阻力，使得吸风较为顺畅。
70.需要说明的是，上述三个并列的技术特征“所述制冷部2包括半导体制冷片”、“所述出风口12b包括多个第一出风孔121b，各所述第一出风孔121b呈长形设置，且延伸方向与所述进风口12a和所述出风口12b的排布方向一致”与“所述进风口12a包括多个第一进风孔121a，各所述第一进风孔121a呈弧形延伸设置，至少部分所述第一进风孔121a的延伸路径处在多个同心圆上”可以择一设置，可以择二设置，还可以同时设置，显而易见的，同时设置的效果更好，不仅能够实现对所述容纳腔11a内温度精准调控，还能最大程度上减少吸风和排风的阻力，提高了所述锁鲜盒100的散热效率。
71.本实用新型还包括一种制冷装置，所述制冷装置包括箱体及锁鲜盒100，所述箱体形成有制冷间室；所述锁鲜盒100包括上述的锁鲜盒100，所述锁鲜盒100可拆卸地安装于所述制冷间室。所述锁鲜盒100的具体结构参照上述实施例，由于所述制冷装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
72.本实用新型中，不限制所述制冷装置的具体类型，如可以是冰箱、冰柜以及冷柜等等，在一个具体的实施例中，所述制冷装置包括冷柜，冷柜一般应用商用环境，冷柜具有大容积冷冻存储的特性，将所述锁鲜盒100设置于所述冷柜中，即在所述冷柜内可以形成不同的存储空间，一方面可以在所述冷柜中将品类众多的物品分类存储，另一方面不同的存储空间可以具有不同的温度，实现不同物品差异化的温度存储需求。
73.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种锁鲜盒，其特征在于，包括：盒体，形成有容纳腔，用以容置物品，在所述盒体上还形成有散热风道，所述散热风道贯设所述盒体以形成进风口和出风口；制冷部，设于所述散热风道，用以向所述容纳腔内辐射冷量；以及，止回流结构，设于所述盒体外，且处于所述进风口和所述出风口之间，用以减少气流自所述出风口回流至所述进风口内。2.如权利要求1所述的锁鲜盒，其特征在于，所述止回流结构包括凸设于所述盒体外侧面的挡风条。3.如权利要求2所述的锁鲜盒，其特征在于，所述挡风条设置多个，其中：至少一个所述挡风条邻近所述进风口设置；和/或，至少一个所述挡风条邻近所述出风口设置。4.如权利要求2所述的锁鲜盒，其特征在于，所述挡风条具有朝向所述进风口和/或所述出风口设置的导风面，所述导风面倾斜设置，以将气流导向背离所述盒体的方向。5.如权利要求1所述的锁鲜盒，其特征在于，所述进风口和所述出风口分设于所述散热风道的两端；所述制冷部对应设于所述散热风道的中部位置。6.如权利要求1所述的锁鲜盒，其特征在于，在所述散热风道内还设有散热风扇，其中：所述散热风扇对应所述制冷部的侧部设置；和/或，所述散热风扇对应所述进风口设置。7.如权利要求1所述的锁鲜盒，其特征在于，所述散热风道形成在所述盒体的底部。8.如权利要求7所述的锁鲜盒，其特征在于，所述盒体包括盒本体以及设于所述盒本体下端的底盖，所述容纳腔形成在所述盒本体上，所述盒本体的下端形成有槽口向下的安装槽，所述底盖盖设在所述安装槽的槽口以形成安装腔；所述散热风道形成在所述安装腔内。9.如权利要求1所述的锁鲜盒，其特征在于，在所述散热风道内还设有散热片结构，所述散热片结构包括多个并行设置的散热片，相邻两个所述散热片之间形成有过风通道；在所述散热风道内还设有匀流板，所述匀流板上贯设有多个过风孔，至少部分所述过风通道能够对应不同的所述过风孔设置。10.如权利要求1所述的锁鲜盒，其特征在于，所述散热风道与所述出风口相对的内壁面呈弧面设置，以导引气流自所述出风口排出；和/或，所述散热风道内设有温度传感器，所述温度传感器邻近所述出风口设置。11.如权利要求1所述的锁鲜盒，其特征在于，所述制冷部包括半导体制冷片；和/或，所述出风口包括多个第一出风孔，各所述第一出风孔呈长形设置，且延伸方向与所述进风口和所述出风口的排布方向一致；和/或，所述进风口包括多个第一进风孔，各所述第一进风孔呈弧形延伸设置，至少部分所述第一进风孔的延伸路径处在多个同心圆上。12.一种制冷装置，其特征在于，包括：箱体，形成有制冷间室；以及，锁鲜盒，包括如权利要求1至11中任意一项所述的锁鲜盒，所述锁鲜盒可拆卸地安装于
所述制冷间室。13.如权利要求12所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置包括冷柜。

技术总结

本实用新型公开一种锁鲜盒及制冷装置，所述锁鲜盒包括盒体、制冷部及止回流结构，所述盒体形成有容纳腔，用以容置物品，在所述盒体上还形成有散热风道，所述散热风道贯设所述盒体以形成进风口和出风口；所述制冷部设于所述散热风道，用以向所述容纳腔内辐射冷量；所述止回流结构设于所述盒体外，且处于所述进风口和所述出风口之间，用以减少气流自所述出风口回流至所述进风口内。通过所述止回流结构的设置，可以有效阻止所述进风口与所述出风口之间形成局部回流，保证了所述锁鲜盒的散热效率。保证了所述锁鲜盒的散热效率。保证了所述锁鲜盒的散热效率。