电火花线切割机(WirecutElectricalDischargeMachining简称WEDM)，属
电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现
象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒
子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成
一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在
芯片散热片电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之
成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分 为高速往复走丝电火花线切割机(ReciprocatingtypeHighSpeedWirecutElectricalDischargeMachining俗称"
快走丝")、低速单向走丝电火花线切割机(LowSpeedone-waywalkWirecutElectricalDischargeMachining俗称"慢走丝")和立式自旋转
电火花线切割机(VerticalWireElectricalDischargeMachiningmachinetoolWithRotationWire)三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6~12m/s，是我国独创的机种。 自1970年9月由第三机械工业部所属国营长风机械总厂研制成功"数字程序自
动控制线切割机床"，为该类机床国内首创。1972年第三机械工业部对工厂生
产的CKX数控线切割机床进行技术鉴定，认为已经达到当时国内先进水平。1973年按照第三机械工业部的决定，编号为CKX-1的数控线切割机床开始投入
批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。完成了线切割机床的重大技
术改进。随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得
了很大的进步。大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，
加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产
量2~3千台上升到年产量数万台，目前全国往复走丝线切割机床的存量已达20
余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应
用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会
造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
划线引小球低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度
作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的
脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之
脱蜡铸造
间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电
蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度
的产品。目前精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后
不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。微波感应开关
工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
单向走丝电火花线切割机床早期只有国外公司的独有机种。台湾的低速走
丝电火花线切割机起步虽然较晚，但这几年来发展迅速。其关键的一个举措就
是由若干家电加工机床制造企业共同出资，在有关部门一定限度的支持下，由蒸汽回收机
台湾工业技术研究院投入大量的人力、物力做关键技术的开发。经过10多年的
攻关，在控制系统及电源等关键技术上取得了突破。台湾各企业制造的低速走
丝电火花线切割机目前应属中档机的范围，近3年每年达到20%~30%的增长率，估计未来5年，台湾低速走丝电火花线切割机的年产量能达2000台，可占世界
市场的25%以上。低速走丝电火花线切割机的技术含量高、市场前景好，可以
获得较高的回报，是电加工行业各个厂家的"必争之地"、"战略高地"。也可以说，谁掌握了低速走丝电火花线切割机的技术，谁就获得了下一步企业发展壮
大的机遇。为了抢占中国市场，日本、瑞士、台湾的电加工机床制造企业在中
国大陆设厂生产这类机床。我国的科技工作者在科技部专项基金的支持下，投
入了较大的研发力量，已完成新一代低速走丝电火花线切割机的研发，取得了
重大突破，目前已拥有了具有自主知识产权的产品，并占领了一定的市场份额，其性能指标可达中档机水平。目前还有一些国内企业则希望通过与台湾相关企
业的合作，来发展低速走丝电火花线切割加工技术。立式自旋转电火花线切割
机(卧式自旋转电火花线切割机)。立式回转电火花线切割机的特点与传统的高
速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传
统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接，速度为1~2m/s。由于加工过程中电极丝增加了
旋转运动，所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比，最大的区
别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套
结构完全相同的两端做为走丝结构，实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝
的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外，机床其
他组成部分与高速走丝线切割机相同。
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