由于粉末涂料的涂装方法不同于传统的溶剂型涂料，因此目前已开发了多种涂装方法，有：流化床浸涂法、静电喷涂法、静电流化床浸涂法、静电振荡法、火焰喷涂法、空气喷涂法、真空吸引法、粉末电泳法等。以下就对这八种涂装方法进行介绍： 1.流化床浸涂法
（1）. 主要流程: 把预热的被涂物浸人到粉末涂料流化床中，使流化的粉末涂料熔融附着到被涂物上面，然后将被涂物放人烘烤炉进行流平成膜或者流平交联固化成膜. （2）. 示意图：
（3）. 粉末涂料品种：热塑性粉末涂料和环氧粉末涂料。
（4）. 适用范围: 小型被涂物；用于电机的绝缘层、管道等防腐层，不适用于形状复杂的工件涂装；近来也用于大中型管道的重防腐蚀涂装。
（5）.优点：一次涂装的涂膜很厚；涂膜耐久性、防腐蚀性和电绝缘性能很好；涂装设备比较简单；投资少；不需要粉末涂料回收设备；粉末涂料的损失很少；换容易。 工件需预热，而且温度比较高，耗能大；涂膜不易薄涂，均匀性差；有些被涂物涂装比较困难。
2．静电喷涂法
（1）.主要流程：粉末涂料通过高压静电喷或者摩擦静电喷时，粉末涂料带静电并被吸引到与粉末涂料带相反电荷的被涂物上面，然后将被涂物放人烘烤炉进行流平成膜或流平交联固化膜。有高压静电粉末喷涂法和摩擦静电粉末喷涂法。
（2）.示意图：
生产线：
液态金属机器人
（3）. 粉末涂料品种：大多数粉末涂料；热固性粉末涂料；但摩擦静电喷涂法有选择性，有些树脂品种经
改性后才能使用。
（4）. 适用范围：范围最广泛，用于装饰性、防腐性、绝缘性等涂装。
（5）.优点：涂膜厚薄均匀易控制；操作简便；容易实现自动化喷涂；对各种粉末涂料的适应性强；对被涂物的适应性强，大小工件均可；喷涂的粉末涂料可以回收再用。
（6）.缺点：回收设备投资大；更换涂料品种和颜较麻烦。
3．静电流化床浸涂法
(1).主要流程：结合流化床浸涂法和静电粉末喷涂法的涂装法；在流化床的多孔板下面安装许多电极，当电极上通高压直流电时，流化床中的空气就电离而带电荷。当带电的空气离子和粉末涂料相碰撞时，发生电荷的转移使粉末涂料带电。这时粉末涂料带负电荷，被涂物接地带正电荷，由于静电吸引力使粉末涂料吸附到被涂物上面。被涂物放人烘烤炉中熔融流平成膜或者流平交联固化成膜。
(2).示意图：
(3). 粉末涂料品种：热塑型有聚烯烃类粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚酞胺粉末涂料、热塑性聚酯粉末涂料等；热固型有环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料等。
（4）. 适用范围：小型简单零件。
（5）.优点：被涂物不需要预热；涂料的利用率很高；涂装设备的投资很少，不需要粉末涂料回收设备；容易实现自动化连续涂装；涂膜的厚度容易控制。
（6）.缺点：涂装电压很高，安全性差；不适合涂装大型被涂物。
4．静电粉末振荡法
（1）.原理：高压静电场作用下靠阴极电栅的弹性震荡使粉末粒子充分带电和克服惯性，沿电场引力吸附到被涂物面。
（2）. 粉末涂料品种：聚乙烯、聚酰胺、环氧树脂、聚酯粉末涂料等。
（3）. 适用范围：小型结构复杂的金属零件的涂装。
（4）.优点：可实现自动化大批量生产；结构简单，操作和维护方便。
（5）.缺点：材质导电，不能过大，避免形状复杂。
5．火焰喷涂法
（1）.主要流程：粉末涂料通过高温气体火焰时，被熔融后喷涂到被涂物上面，经流平成膜或者流平交联固化成膜。
（2）粉末涂料品种：聚乙烯、聚酰胺、氧化聚醚等
（3）. 适用范围：现场涂敷及大面积涂装。槽、管等。
（4）.优点：不需要烘烤炉，可以在现场进行涂装，可以涂装大型被涂物；涂膜厚度不受静电粉末喷涂那样的限制；不需要粉末涂料的回收设备。
（5）.缺点：涂膜厚度不易控制，涂膜厚度的均匀性差；适用的粉末涂料品种有限；不适用于大面积和大批量涂装；除易燃材质。
6．空气喷涂法
（1）.主要流程：先将被涂物表面进行处理并预热到粉末涂料熔融温度以上，然后用空气粉末喷把粉末涂料直接喷涂到被涂物上面。这时粉末涂料就被熔融附着到被涂物上面，然后将被涂物放到烘炉里加热，当是热塑性粉末涂料时，只需要熔融流平；如是热固性粉末涂料时，熔融流平后还要交联固化成膜。外墙陶土板
（2）. 粉末涂料品种：四氟乙烯一乙烯共聚物粉末涂料(赛氟龙)等。
（3）. 适用范围：用于热容量大、形状规整的小物件涂装。
（4）.优点：设备结构比较简单，设备的投资很少；喷溢的粉末涂料可以回收再用；热塑性粉
末涂料和热固性粉末涂料都可以用，可以在现场混合后进行喷涂。
（5）.缺点：粉末附着率低；被涂物必须预热；不适用于大型被涂物；涂膜厚度不好控制，需要熟练的操作技术；应用范围受限制，实际应用不多。
7．真空吸引法
（1）.方法：Pro-V ac法和Lurgi法
（2）. Pro-V ac法流程：将表面处理的管子预热到适当温度，先关闭V1，至V2阀门，用真空泵把真空罐抽真空。从烘烤炉取下待涂装管子固定在夹具上，然后开启阀门V2使管子内部处真空状态，并关闭V2，接着打开阀门V1，瞬间关闭，这时粉末涂料瞬间充满管道，未接触管壁的粉末涂料就进人过滤器里，然后关闭阀门V2，同时打开阀门V3、V4。经适当时间后打开阀门V2，使留在过滤器中的粉末涂料再进人管道内部进行涂装，多余的粉末涂料进人回收装置，然后关闭阀门V3、V4回收粉末涂料回到粉末涂料槽。
（3）.示意图：
（4）. 粉末涂料品种：大多数粉末涂料品种。
（5）. 适用范围：用于小口径管道内壁和小口径管道的涂装。
（6）.优点：可涂装不规则形状管道内壁，涂膜厚度易控制。
(7).缺点：设备精密度要求高。
8．粉末电泳法
(1). 粉末涂料品种：环氧树脂、丙烯酸酯等。
(2).适用范围：小型，可涂装形状复杂的工件，在汽车、建材上有一定应用。
(3).优点：效率高
(4).缺点：涂膜易出现气泡
六．发展动向：
粉末涂料品种与其涂装技术是相互依赖、相互发展、相互促进的，随着时代的发展，知识的不断发展更新与应用，涂装设备、技术得到了提高，全世界范围内，越来越多的涂料品种也被发现，以下是未来十几年粉末涂料的主要发展动向：
1．开发低温固化粉末涂料
当前使用的粉末涂料中热固性涂料占多数，它们中多数涂料固化温度高，耗能多。低温固化粉末涂料可以大大提高涂装速度，提高生产效率，同时降低能耗。因此这方面的研究具有重要的
次氧化锌工业价值。
弹片开关2．涂膜薄层化
涂膜薄层化有助于粉末涂料与传统溶剂型涂料在价格上的竞争，有助于开拓和扩大它的应用领域。目前，使用环氧聚醋粉末涂料制造的涂膜外观可与液体涂料相媲美。
无水厕所3．降低污染
主要针对TGIC一聚醋粉末涂料。西欧正研究在户外耐久性上可与有毒的TGIC相匹敌的无毒固化剂。
4．特种粉末涂料的开发
包括具有各式各样的金属效应以及花纹、多彩、皱纹等高光泽或无光泽特殊效应的面漆和汽车清漆。特别是发展汽车清漆的潜力非常大。目前，粉末生产商和设备商正积极开发原材料和工艺。此外，一种熔融时引起相分离的新型粉末涂料也在开发中，它的特点是经过一次涂装可得到底漆和面漆的复合涂层。
5．低温固化型粉末涂料强氧化剂
6．耐候性粉末涂料
文献:
王锡春国外粉末涂料涂装的现状及动向，中国涂料，1999.（2）
王保金周家华刘永叶凯贞粉末涂料及其发展趋势，广州化工，2003,31（1）：7-10
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