一种穿刺针打标工装的制作方法

1.本实用新型涉及穿刺针打标技术领域，具体为一种穿刺针打标工装。

背景技术：

2.随着椎弓根手术和椎体成形手术需求量不断增加，而穿刺针在手术穿刺过程中起到重要作用，且穿刺针基本上为一次性使用，因此穿刺针的需求也不断增加。
3.而穿刺针在手术过程进入体内的尺寸需要在穿刺针表面进行刻度表示，方便医生在手术过程中可进行精准控制，然而现有的穿刺针打标工装在对穿刺针进行加工时整体定位精度较差，已经不满足现有穿刺针的加工需求。
4.因此设计一种穿刺针打标工装以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种穿刺针打标工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种穿刺针打标工装，包括底座，所述底座的顶部固定设置有限位销，所述限位销的顶部设置有滑台组件；
8.所述滑台组件包括固定安装在底座顶部的滑轨，所述滑轨的顶部外端连接有滑块，所述滑块的顶部设置有托板，所述托板的顶部设置有多个定位销，位于一侧的所述托板的顶部通过定位销连接有尾部支撑块，位于另一侧的所述托板的顶部通过定位销连接有定位v形块，所述托板的顶部位于定位v形块的一侧连接有粗定位块。
9.作为本实用新型优选的方案，所述托板通过滑轨装配在底座上，所述滑轨通过沉头孔装配在托板上，并用限位销进行移动限位。
10.作为本实用新型优选的方案，所述定位v形块通过定位销与托板进行限位，并采用螺丝进行紧固。
11.作为本实用新型优选的方案，所述尾部支撑块通过定位销与托板进行限位。
12.作为本实用新型优选的方案，所述粗定位块与托板仅用螺丝紧固。
13.作为本实用新型优选的方案，所述滑块和滑轨之间进行连接且连接方式为滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设计适用各种型号的激光打标机以及穿刺针，提高夹具通用性，降低加工设备成本；其次定位v形块以及尾部支撑块的定位方式提高了穿刺针的整体定位精度，从而保证同种规格穿刺针的打标精度；粗定位块实现穿刺针快速固定，防止在移动时穿刺针滑动，从而提高了工装的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体轴侧结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型在使用过程中操作示意图一；
20.图5为本实用新型在使用过程中操作示意图二。
21.图中：
22.1、底座；
23.2、限位销；
24.3、滑台组件；
25.31、滑轨；32、滑块；33、托板；34、定位销；35、尾部支撑块；36、定位v形块；37、粗定位块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.实施例，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种穿刺针打标工装，包括底座1，底座1的表面设计有通孔，为整体工装初始装夹方向定位和紧固，限位销2为滑台组件3的移动进行限位，底座1的顶部固定设置有限位销2，限位销2的顶部设置有滑台组件3，滑台组件3包括固定安装在底座1顶部的滑轨31，滑轨31的顶部外端连接有滑块32，滑块32的顶部设置有托板33，托板33的顶部设置有多个定位销34，位于一侧的托板33的顶部通过定位销34连接有尾部支撑块35，位于另一侧的托板33的顶部通过定位销34连接有定位v形块36，托板33的顶部位于定位v形块36的一侧连接有粗定位块37。
32.在该实施例中，请参照图1、图2、图3、图4和图5，托板33通过滑轨31装配在底座1
上,滑轨31通过沉头孔装配在托板33上，并用限位销2进行移动限位，从而能够提高滑动配合精度，定位v形块36通过定位销34与托板33进行限位，并采用螺丝进行紧固，通过定位v形块36实现穿刺针的居中自主预定位，提高其定位精度，尾部支撑块35通过定位销34与托板33进行限位，因打标时受力很小，所以尾部支撑块35无需锁紧，为满足各种规格通用，达到方便取拿的目的，缩短作业时间，达到最大工作效率，粗定位块37与托板33仅用螺丝紧固，滑块32和滑轨31之间进行连接且连接方式为滑动连接，从而利用滑轨31可进行直线滑动，并通过限位销2安装在底座1上进行滑动限位，实现增大穿刺针的打标范围。
33.本实用新型工作流程：在使用该穿刺针打标工装时，首先将底座1固定安装在激光打标机的平台上，按照所需加工的穿刺针的规格将尾部支撑块35放入所需的位置，将整个滑台组件移动至底座的最右边，然后将穿刺针放入定位v形块36上，尾部插入尾部支撑块35内，直到穿刺针手柄边缘贴合定位v形块36一面，完成穿刺针初始装夹方向定位，如图1；随后将激光打标机内软件打开，将打标文件导入，点击软件红光按钮，对应打标区域显示在穿刺针上，然后调整打标文件位置，直至到所需要的打标位置，如图4所示，最后开始打标；之后，第2步打标完成后，将滑台组件3整体平移到底座的左侧，导入第二部分打标文件后，同第2步操作流程，将调整打标文件位置，直至到所需要的打标位置，如图5所示，第二部分开始打标；最后进行穿刺针另一面的打标，将穿刺针旋转180度，按照步骤1将穿刺针放入定位v形块36上，尾部插入尾部支撑块35内，直到穿刺针手柄边缘贴合定位v形块36一面，如图1，最后重复步骤2和步骤3进行打标，实现穿刺针双面刻度的打标。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种穿刺针打标工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设置有限位销(2)，所述限位销(2)的顶部设置有滑台组件(3)；所述滑台组件(3)包括固定安装在底座(1)顶部的滑轨(31)，所述滑轨(31)的顶部外端连接有滑块(32)，所述滑块(32)的顶部设置有托板(33)，所述托板(33)的顶部设置有多个定位销(34)，位于一侧的所述托板(33)的顶部通过定位销(34)连接有尾部支撑块(35)，位于另一侧的所述托板(33)的顶部通过定位销(34)连接有定位v形块(36)，所述托板(33)的顶部位于定位v形块(36)的一侧连接有粗定位块(37)。2.根据权利要求1所述的一种穿刺针打标工装，其特征在于：所述托板(33)通过滑轨(31)装配在底座(1)上,所述滑轨(31)通过沉头孔装配在托板(33)上，并用限位销(2)进行移动限位。3.根据权利要求1所述的一种穿刺针打标工装，其特征在于：所述定位v形块(36)通过定位销(34)与托板(33)进行限位，并采用螺丝进行紧固。4.根据权利要求1所述的一种穿刺针打标工装，其特征在于：所述尾部支撑块(35)通过定位销(34)与托板(33)进行限位。5.根据权利要求1所述的一种穿刺针打标工装，其特征在于：所述粗定位块(37)与托板(33)仅用螺丝紧固。6.根据权利要求1所述的一种穿刺针打标工装，其特征在于：所述滑块(32)和滑轨(31)之间进行连接且连接方式为滑动连接。

技术总结

本实用新型涉及穿刺针打标技术领域，具体为一种穿刺针打标工装，包括底座，所述底座的顶部固定设置有限位销，所述限位销的顶部设置有滑台组件，所述滑台组件包括固定安装在底座顶部的滑轨，所述滑轨的顶部外端连接有滑块，所述滑块的顶部设置有托板，所述托板的顶部设置有多个定位销，位于一侧的所述托板的顶部通过定位销连接有尾部支撑块，位于另一侧的所述托板的顶部通过定位销连接有定位V形块，所述托板的顶部位于定位V形块的一侧连接有粗定位块，通过设计适用各种型号的激光打标机以及穿刺针，提高夹具通用性，降低加工设备成本，通过定位V形块以及尾部支撑块的定位方式提高了穿刺针的整体定位精度。刺针的整体定位精度。刺针的整体定位精度。