结合港珠澳大桥香港人工岛工程实际浅述地基加固方式

结合港珠澳大桥香港人工岛工程实际浅述地基加固方式
1、地基加固原因
建筑物施工之前如果地基为软土地基,或非软土地基但局部承载力达不到设计要求,易造成建筑后地基不均匀沉降、滑移,造成建筑物倾倒、变形拉裂、功能丧失等事故。故需要对地基进行处理,提高其固结度和抗剪强度,确保地基承载力满足设计要求。
本工程为筑岛工程,岛四周海堤的稳定性、岛内回填土是否满足设计要求的小于50cm的工后残余沉降,均取决于下部地基是否有效加固。
2、地基处理基本方式
目前对地基加固的几种基本方式主要有:
1)换填法
对于地基承载力不够或稳定性不好的地方,将基底下地基持力层或主要受力层换土,换成砂石或灰土,使地基承载力提高,沉降量减少,且砂石利于排水
优点分析:工期短,工艺简单、效果可靠;
缺点:增加开挖、回填量,经济性差,只适用于浅层地基。
2)夯实法
通过强夯、压路机碾压和振动压实、小型打夯机打夯等方式,使土体密实,加固浅层地基。其中强夯法施工时,选用几百剩余上千kN的锤,自高度10m以上高度落下,其夯击能量很大,较普通夯、碾压,不仅能使土体孔隙比显著减少,强大的能力还可以破坏土粒微观结构,产生进一步的体积压缩,使土更密实;同时对含水量较大的粘土,还会产生明显的排水固结,对含水量大的砂土会产生液化、排水,砂土颗粒重新排列、更加密实。强夯加固有效深度也较普通夯、碾压要大,其加固深度可按经验公式估算:
z=α
式中:M是锤重,kNH是落距金刚石复合片钻头mα是经验系数,一般取0.4~0.75
优点分析:工艺简单;加固效果显著;工效高,施工速度快;节省材料、施工费用低,经济性佳;
缺点:加固深度有限,强夯最深加固深度10m左右;强夯法噪音大、震波对邻近建筑物有一定影响,城市建筑物和人口密集区,不宜使用;淤泥或淤泥质软粘土不适宜。
3)加载排水固结法
加载排水固结法机理:在压缩性高、含水量大、孔隙比大、软土较厚的土层中设置竖向及径向排水通道,上部采用堆载或真空预压等方式加载,在上部荷载的作用下,使深厚、饱和软土地基中孔隙水逐步排出,加快了地基的沉降与固结,以达到提高地基承载力的目的。
地基中竖向排水通道可通过打设排水板、砂井、砂桩等形成,径向排水通道可通过设置砂垫层等形成。
上部加载形式亦较多,主要有堆载预压、真空预压、堆载联合降水预压等工艺。其加载强度应大于将来场地交付后最大使用荷载,以保证地基始终处于超固结状态,不致再次产生固结沉降或失稳。
优点:工艺成熟,加固效果好,真空预压工艺对周边土体影响小;
缺点:成本高,固结时间长,堆载预压需控制好加载速度,加载过快会对周边土体造成影响。
4)复合地基法
复合地基是指天然地基中部分土体得到增强,或被置换,或在天然地基中设置加筋材料,由基体和增强体两部分组成。在荷载作用下,基体和增强体共同承担荷载的作用。
复合地基主要形式有水泥搅拌桩、粉喷桩、旋喷桩、碎石桩、挤密砂桩等。
水泥搅拌桩是利用水泥或石灰,通过特制的深层搅拌机械,在预定深度内把地基土(适用于淤泥、软粘土)与水泥或石灰强行搅拌,形成柔性桩体或墙体。
高压旋喷桩就是用钻机钻孔至预定深度,然后一面旋转提升钻杆,同时以20Mpa的强大压力向周围喷射水泥浆,形成桩体或墙体。
碎石桩是利用振冲器,在高压水冲击和机械振动联合作用下,下沉成孔,通过振冲器的强力振动,使软弱粘土、砂性土颗粒析排列、振动密实;另一方面依靠振冲器的水平振动力,t恤制作
在加碎石、砂填料的情况下,通过碎石、砂使土层挤压密实;碎石桩/砂桩与桩间土体形成复合地基,从而提高地基承载力。
优点分析:加固速度较快,效果好;
缺点:工艺复杂、施工费用高,噪音大,水泥搅拌桩等对环境有一定影响。
4二节滑轨)其他辅助措施
此外地基加固时还常常在基底设置土工织物、土工格栅等,通过其加筋、隔离等功能,增加土体的抗拉、抗变形能力,减少地基差异沉降和变形,增强建筑物的稳定性。
另外采用淤泥快速固结剂等注浆-化学固结方式,在一些淤泥或淤泥质粘土加固工程中亦有应用。
3 香港人工岛地基加固工艺介绍
3.1 工程概况
香港人工岛位于香港国际机场的东侧,地势由南向北倾斜加深,泥面标高从约-3.0~-10.0m,岸壁长6140m,面积约150万平米。交工标高+5.5。香港口岸人工岛处的设计高水位为+2.10m,平均水位为+1.20m,设计低水位为+0.30m。从海床面以下主要有两种土层,一是MD(海相沉积淤泥)层,二是ALL(残积土)层。MD层厚度大,含水量高,压缩比大,是本次地基加固的土层。陆域形成的技术要求为50年工后沉降不大于50cm
扑克牌纸
香港口岸人工岛原泥面等高线
香港口岸人工岛典型钻孔断面图
3.2 地基加固总体思路
香港人工岛工程地基加固主要分为岛壁区和岛内回填区两大块进行。主要方式有:
1)岛壁区地基加固
主要采用在海堤基底区域打设碎石桩穿透MD层,直至入ALL层下2m,碎石桩直径为1m
排距为3m,碎石粒径为20~50mm,桩长约20~30m,置换率约为8%。挤密碎石桩与原有淤泥、淤泥质粘土层形成复合地基,提高了地基承载力,同时随上部海堤施工,荷载增加,碎石桩还能起到竖向排水通道作用,地基进一步排水固结。
2)岛内回填区加固
主要采用打设塑料排水板,铺砂垫层,形成竖向和径向排水通道,再在上部回填砂、公众填料加载,加载后恒载期6个月(预计,具体视海泥不排水抗剪强度增长),期满后卸载,地基加固结束。
柔性霓虹灯另外我部为了加快施工进度,同时节省堆载料运进、运出量,降低施工成本,还拟在部分回填区域采用堆载联合降水预压的地基加固方案。即在该区域周边打设钢板桩穿透砂层至淤泥不透水层下2m,形成止水帷幕,内部采用井点降水法,降低地下水位,使堆载土体由浮容重τ’变为天然容重τ,因τ-τ=τ’,故通过井点降水6m高,增加的堆载为6t/m,相当于替代了重度为2t/m3的堆载料3mwifi文件传输高,拟采用堆载联合降水预压的区域面积约35m2,则可节省约105m3堆载、卸载量,且预计能缩短约5个月工期。
香港口岸人工岛地基加固平面布置图
3.3 具体工艺及难点分析
3.3.1 排水板施工
原设计排水板全部为水上施工。后因该区域南部海床面较浅,底标高约为-2.5~-4m左右,抛2m厚砂垫层后,排水板施工船舶吃水不够,故改为深水区水上施工排水板,浅水区待吹填砂至+3mPD,再陆上施工排水板。
1)水上排水板工艺
a、采用双船体深水插板船,船上装备高精度GPS实时差分定位系统,插设桩机设备布置于船体中部,一次定位后,可以对29m×10m范围的区域进行打板作业,施工效率高偏差控制在±50mm以内。

本文发布于:2024-09-23 01:39:04,感谢您对本站的认可!

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