电⼦制造业主要包括哪些具体⾏业？
电⼦制造业包括电⼦设备(计算机、电视、通讯设备、电⼦控制、电⼦仪器等)、电⼦元件(电阻、电容、电感器、印刷线路板等)、电⽓器件(接插元件、电⼦管、晶体管、集成电路等)以及其专⽤原材料(⾼频磁性材料、⾼频绝缘材料、半导体材料等)的⼯业⽣产企业。 以上这些电⼦⾏业的⽣产⼯艺对环境洁净度有不同程度的要求，从洁净度100级、1000级到万级、⼗万级的电⼦⽆尘车间都有⼴泛的应⽤，主要控制粒径0.1-0.5UM的尘埃及细菌污染物，例如线路板PCB⽣产的照相、制版、SMT、⼲膜车间，芯⽚⽣产的蚀刻、离⼦注⼊、CMP车间；封装企业的划⽚、键合车间；电⼦仪器微电⼦的装配车间；半导体材料⽣产的拉单晶、清洗、外延车间；液晶显⽰器⽣产的陈列板、成盒、STN-LCD车间；锂电⼦⽣产的⼲⼯艺车间；电容电阻⽣产的丝印、流延车间；光导纤维的拉丝、光盘制造车间等等。 什么是电⼦制造业的⽆尘车间?
这类⽤于⽣产精密电⼦产品的⽆尘车间，共同之处是将⼀定空间范围内的空⽓尘埃粒⼦、有害空⽓、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压⼒、⽓流速度与⽓流分布、噪⾳振动及照明、静电控制在某⼀特定需求范围内，⽽专门设计建造的⽣产车间。即是具有⽆论外在空⽓条件如何变化，其室内环境均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压⼒等性能特点。
pi调节器 根据应⽤领域和产品的不同，⽆尘车间也有设计⽅案上的区别，因此，电⼦制造业的⽆尘车间设计，也是⼀项综合的通风净化技术。只有充分了解电⼦制造业的各车间功能、⽣产⼯艺特点等，经合理优化的设计，才能创造出符合⾏业发展要求的⽆尘洁净环境，使得电⼦制造业的⽣产效率⼤⼤提⾼，并可促进产品质量6西格玛的管理。
电⼦制造业⽆尘车间有什么技术特点?
电⼦⽆尘车间涵括了多个等级洁净室的应⽤，其中千级(粒径≥0.5U尘粒，不⼤于35000颗/⽴⽅⽶)和万级(粒径≥0.5U尘粒，不⼤于350000颗/⽴⽅⽶)⽆尘洁净车间在各个⼯艺环节使⽤占⽐较多。车间环境参数中的尘埃粒⼦数、温度、湿度、压差、设备排风、新风量严格按照洁净规范控制, 照明、洁净室截⾯风速可按⽤户实际需求或洁净规范受控。另外，电⼦⼚房对静电防护要求极其严格，因此对⽆尘车间的湿度控制指标尤甚，过于⼲燥车间内部极易产⽣静电，存在电⼦元件的损坏风险，⽽湿度不稳定的环境也会缩短电⼦产品的车间寿命。⼀般来说，电⼦⽆尘车间的温度应控制在22左右，相对湿度控制在50-60%之间，可有效地消除静电，并使车间⼈员活动感觉舒适。
概括来说，电⼦⽆尘车间有以下技术指标：
1. 尘埃粒⼦数控制范围：
洁净度级别尘粒最⼤允许数/⽴⽅⽶
粒径≥0.5UM 粒径≥5UM
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蛋白糖基化 100级 3500 0
1000级 35000 0
10000级 350000 2000
100000级 3500000 20000
2、车间内的噪声级(空态)：不应⼤于65dB(A)。
3、车间垂直流满布⽐不应⼩于60%，⽔平单向流不应⼩于40%。
4、⽆尘车间内与室外的静压差不应⼩于10Pa，不同空⽓洁净度的洁净区与⾮洁净区之间的静压差不应⼩于5Pa。
5、车间室内的新鲜空⽓量应取下列⼆项中的最⼤值：
(1)补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空⽓量之和。
(2)保证供给洁净室内每⼈每⼩时的新鲜空⽓量不⼩于40⽴⽅⽶。
骑行者 7、车间的送风量应取下⾯三项最⼤值：保证电⼦⽆尘车间空⽓洁净度等级的送风量；根据热，湿负荷计算确定电⼦⽆尘车间的送风量；向⽆尘车间内供给的新鲜空⽓量。
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