一种并捻线机调距装置的制作方法

1.本实用新型涉及并捻线机技术领域，具体为一种并捻线机调距装置。

背景技术：

2.捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，现有的并捻线机上的收料辊是通过轴承固定在机架上，不能调节位置，导致在收卷过程中，随着丝线的收卷，收料辊收卷部位与导线机构距离越来越近，从而导致导线机构在排线过程中，丝线会在收料辊上打滑，从而使得收卷不均匀，影响收卷质量，使用效果较差，为此，我们提出一种并捻线机调距装置。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种并捻线机调距装置，解决了现有并捻线机上的收卷辊与并捻线机支架固定连接在一起，导致收卷辊与导线轮之间的距离不能调节，从而在收卷过程中丝线容易滑动而影响收卷效果的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种并捻线机调距装置，包括底座，底座上设有并捻机构，底座的顶部一端对称安装有两个固定板，固定板端部均开设有通槽，通槽内部置有连接块，通槽的底部延伸设有承接板，承接板顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的末端固定在连接块上，连接块之间设有安装板，安装板两端固定在连接块上；
5.安装板一侧等距安装有若干u型架，u型架之间均设有收料辊，收料辊的两端通过轴承固定在u型架上，且收料辊的一端连接有第一电机，第一电机通过电机支架固定在u型架上，收料辊上安装有线轮；
6.所述固定板之间设有螺纹轴，螺纹轴两端均通过轴承固定在固定板上，且螺纹轴的一端连接有第二电机，第二电机通过电机支架固定在固定板上，螺纹轴侧面等距安装有固定座，固定座顶部安装有导线环，导线环与线轮相对齐。
7.可选的，固定板之间安装有导向杆，导向杆上套有导向环，且导向环与导向杆之间为滑动连接，导向环靠近固定座的一侧固定在固定座上。
8.可选的，所述底座底部对称安装有支腿。
9.可选的，所述连接块顶部四角处均安装有限位杆，固定板顶部两侧均延伸设有裙边，裙边顶部对称开设有限位孔，限位杆置于限位孔内。
10.可选的，固定板相对面均安装有支杆，支杆的末端固定在底座上。
11.可选的，并捻机构包括开设在底座一侧的容纳槽，容纳槽内置等距设有连接套，连接套底部通过轴承固定在容纳槽底部，连接套上套有线筒，所述容纳槽顶部等距开设有并捻器，并捻器贯穿底座，且与底座之间通过轴承相连。
12.可选的，所述底座的顶部等距安装有隔板。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该并捻线机调距装置，通过电动推杆可推动连接块移动，从而可根据收卷程度调节线轮与导线环之间的距离，避免导线环与线轮之间距离过近而导致丝线滑动，从而收卷过程中丝线分布不均匀，影响收卷质量，使用效果较差。
附图说明
15.图1为本实用新型一种并捻线机调距装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种并捻线机调距装置的固定座结构示意图；
17.图3为本实用新型一种并捻线机调距装置的连接块结构示意图。
18.图中：1、底座；2、固定板；3、通槽；4、连接块；5、承接板；6、电动推杆；7、安装板；8、u型架；9、收料辊；10、第一电机；11、线轮；12、螺纹轴；13、第二电机；14、固定座；15、导线环；16、导向杆；17、导向环；18、支腿；19、限位杆；20、裙边；21、限位孔；22、支杆；23、容纳槽；24、连接套；25、线筒；26、并捻器；27、隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种并捻线机调距装置，包括底座1，底座1上设有并捻机构，底座1的顶部一端对称安装有两个固定板2，固定板2端部均开设有通槽3，通槽3内部置有连接块4，通槽3的底部延伸设有承接板5，承接板5顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的末端固定在连接块4上，连接块4之间设有安装板7，安装板7两端固定在连接块4上，通过电动推杆6可推动连接块4移动，从而推动安装板7移动，从而可根据需要调节线轮11与导线环15之间的距离；
21.安装板7一侧等距安装有若干u型架8，u型架8之间均设有收料辊9，收料辊9的两端通过轴承固定在u型架8上，且收料辊9的一端连接有第一电机10，第一电机10通过电机支架固定在u型架8上，收料辊9上安装有线轮11，通过第一电机10可带动线轮11转动，对并捻完成后的丝线进行收卷；
22.固定板2之间设有螺纹轴12，螺纹轴12两端均通过轴承固定在固定板2上，且螺纹轴12的一端连接有第二电机13，第二电机13通过电机支架固定在固定板2上，螺纹轴12侧面等距安装有固定座14，固定座14顶部安装有导线环15，导线环15与线轮11相对齐，在第二电机13的作用下可带动螺纹轴12正反转动，从而可使得固定座14水平往复移动，在导线环15的作用下，丝线可均匀绕卷在线轮11上。
23.固定板2之间安装有导向杆16，导向杆16上套有导向环17，且导向环17与导向杆16之间为滑动连接，导向环17靠近固定座14的一侧固定在固定座14上，通过导向杆16和导向环17的配合，可对固定座14进行限位，避免固定座14跟随螺纹轴12转动。
24.底座1底部对称安装有支腿18，用来支撑底座1。
25.连接块4顶部四角处均安装有限位杆19，固定板2顶部两侧均延伸设有裙边20，裙边20顶部对称开设有限位孔21，限位杆19置于限位孔21内，通过限位杆19和限位孔21的配
合，可对连接块4进行限位，使得连接块4保持稳定，以免线轮11在收卷时晃动。
26.固定板2相对面均安装有支杆22，支杆22的末端固定在底座1上，通过支杆22可增加固定板2与底座1之间的结构强度，避免固定板2倾倒。
27.并捻机构包括开设在底座1一侧的容纳槽23，容纳槽23内置等距设有连接套24，连接套24底部通过轴承固定在容纳槽23底部，连接套24上套有线筒25，容纳槽23顶部等距安装有并捻器26，并捻器26贯穿底座1，且与底座1之间通过轴承相连，线筒25上的物料经过并捻器26并捻加工后，再通过导线环15均匀绕接在线轮11上，即可完成并捻加工。
28.容纳槽23内部等距安装有隔板27，通过隔板27可将线筒25隔开，避免相邻线筒25上的物料缠绕在一起。
29.综上所述，该并捻线机调距装置，使用时，将线筒25放置在连接套24上，然后将物料穿过并捻器26，后经过导线环15绕接在线轮11上，然后进行并捻，在并捻过程中控制第一电机10和第二电机13工作，第一电机10带动线轮11转动，对并捻后的丝线进行收卷，第二电机13带动螺纹轴12转动，使得导线环15水平移动，对丝线进行导向，使得丝线均匀绕接在线轮11上，当固定座14移动到最大行程后，第二电机13反转，带动螺纹轴12反转，使得固定座14往复运动，对丝线进行导向，在收卷过程中，线轮11收卷丝线越多，导致绕卷部位距离导线环15越近，与此同时，控制电动推杆6工作，电动推杆6推动连接块4移动，连接块4带动安装板7移动，从而可控制线轮11移动，调节线轮11与导线环15之间的距离，使得线轮11绕卷部位与导线环15距离保持不变，从而可避免丝线在收卷时因为滑动而导致收卷不均匀，提高使用效果。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种并捻线机调距装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设有并捻机构，底座(1)的顶部一端对称安装有两个固定板(2)，固定板(2)端部均开设有通槽(3)，通槽(3)内部置有连接块(4)，通槽(3)的底部延伸设有承接板(5)，承接板(5)顶部固定安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的末端固定在连接块(4)上，连接块(4)之间设有安装板(7)，安装板(7)两端固定在连接块(4)上；安装板(7)一侧等距安装有若干u型架(8)，u型架(8)之间均设有收料辊(9)，收料辊(9)的两端通过轴承固定在u型架(8)上，且收料辊(9)的一端连接有第一电机(10)，第一电机(10)通过电机支架固定在u型架(8)上，收料辊(9)上安装有线轮(11)；所述固定板(2)之间设有螺纹轴(12)，螺纹轴(12)两端均通过轴承固定在固定板(2)上，且螺纹轴(12)的一端连接有第二电机(13)，第二电机(13)通过电机支架固定在固定板(2)上，螺纹轴(12)侧面等距安装有固定座(14)，固定座(14)顶部安装有导线环(15)，导线环(15)与线轮(11)相对齐。2.根据权利要求1所述的一种并捻线机调距装置，其特征在于：固定板(2)之间安装有导向杆(16)，导向杆(16)上套有导向环(17)，且导向环(17)与导向杆(16)之间为滑动连接，导向环(17)靠近固定座(14)的一侧固定在固定座(14)上。3.根据权利要求1所述的一种并捻线机调距装置，其特征在于：所述底座(1)底部对称安装有支腿(18)。4.根据权利要求1所述的一种并捻线机调距装置，其特征在于：所述连接块(4)顶部四角处均安装有限位杆(19)，固定板(2)顶部两侧均延伸设有裙边(20)，裙边(20)顶部对称开设有限位孔(21)，限位杆(19)置于限位孔(21)内。5.根据权利要求1所述的一种并捻线机调距装置，其特征在于：固定板(2)相对面均安装有支杆(22)，支杆(22)的末端固定在底座(1)上。6.根据权利要求1所述的一种并捻线机调距装置，其特征在于：并捻机构包括开设在底座(1)一侧的容纳槽(23)，容纳槽(23)内置等距设有连接套(24)，连接套(24)底部通过轴承固定在容纳槽(23)底部，连接套(24)上套有线筒(25)，所述容纳槽(23)顶部等距安装有并捻器(26)，并捻器(26)贯穿底座(1)，且与底座(1)之间通过轴承相连。7.根据权利要求6所述的一种并捻线机调距装置，其特征在于：所述容纳槽(23)内部等距安装有隔板(27)。

技术总结

本实用新型公开了一种并捻线机调距装置，涉及并捻线机技术领域，具体包括底座，底座上设有并捻机构，底座的顶部一端对称安装有两个固定板，固定板端部均开设有通槽，通槽内部置有连接块，通槽的底部延伸设有承接板，承接板顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的末端固定在连接块上，连接块之间设有安装板，安装板两端固定在连接块上，安装板一侧等距安装有若干U型架，U型架之间均设有收料辊，收料辊的两端通过轴承固定在U型架上，且收料辊的一端连接有第一电机，第一电机通过电机支架固定在U型架上。本申请通过电动推杆可推动连接块移动，从而可根据线轮收卷情况调节线轮与排线辊之间的距离，避免收卷过程中，丝线混乱，提高使用效果。效果。效果。