锅炉补给水除盐装置
2014年02月
1. 总则
3. 技术要求及供货范围
4. 技术服务及质量保证
5. 其它
1. 总则
1.1 本规范书中对锅炉补给水处理系统提出了最低限度的技术要求,并未对全部技术细节做出详细规定,也未充分引用有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.2 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3 供方在执行本规范书所列标准与其它标准或规范有矛盾时,按较高标准执行。
1.4 本期工程简介
本期为2×75t/h次高压中温锅炉提供补给水,过热蒸汽采用喷水式减温。本化水系统产水负责提供合格的除盐水。系统设计产水量150t/h。
1.5 水源及水质
本工程锅炉补给水处理系统用水水源为地表水,详见需方提供附件:水质全分析报告,请厂商注意水质有变坏的可能,设备技术应有应对措施,并保证出水水质和运行安全可靠。
1.6 锅炉补给水处理工艺系统
本工程采用一级复床加混床的处理工艺
锅炉补给水处理工艺系统为:地表水→生水池→生水泵→ 多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水池→中间水泵→阴离子交换器→混床→除盐水池→除盐水泵→去主厂房。
本期工程系统出力150t/h,系统母管按出力300t/h吨配置。
1.7 运行环境
本工程多介质过滤器、活性炭过滤器、阳床、阴床、混床等均布置于化水车间水处理室,水泵在一层泵房内。生水箱、中间水箱、反洗水箱、除盐水箱、除二氧化碳器、中和水池及酸碱贮存罐等均布置于室外,除二氧化碳器位于中间水箱之上,酸碱贮存罐位于中。
设备采用手动操作
2. 发标设备:
序号 | 设备名称 | 型号及规范 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 多介质过滤器 | Ф3200 | 4 | 台 | 钢衬胶 |
2 | 活性炭过滤器 | Ф3200 | 3 | 台 | 钢衬胶 |
3 | 阳离子交换器 | Ф2800 | 2 | 台 | 钢衬胶 |
4 | 除二氧化碳器 含风机空气滤清器等 | Φ2200 | 1 | 台 | 钢衬胶 |
5 | 阴离子交换器 | Ф2800 | 1 | 台 | 钢衬胶 |
6 | 混合离子交换器 | Φ2200 | 2 | 台 | 钢衬胶 |
7 | 树脂捕捉器 | 与交换床配套 | 6 | 台 | 钢衬胶 |
8 | 酸喷射器 | | 1 | 个 | FRP |
9 | 碱喷射器 | | 1 | 个 | FRP |
10 | 酸计量箱 | V=2.00m3 | 1 | 台 | 钢衬胶 |
11 | 碱计量箱 | V=2.00m3 | 1 | 台 | 钢 |
12 | 盐酸储存罐 | V=20m3 | 1 | 台 | 钢衬胶 |
13 | 碱储存罐 | V=20m3 | 1 | 台 | 钢 |
14 | 生水泵 IS125-100-400A | 100 m3/h, 40m | 3 | 台 | |
| 配电机Y200L-4 | 30KW | | | |
15 | 中间水泵IH125-100-315A | 93m3/h,28m | 3 | 台 | |
| 配电机Y160L-4 | 15KW | | 台 | |
16 | 除盐水泵 IH125-100-400A | 80 m3/h, 48m | 3 | 台 | |
| 配电机Y200L-4 | 30KW KW | | | |
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17 | 反洗水泵 IS200-150-250 | 340 m3/h,20m | 1 | 台 | |
| 配电机Y225S-4 | 37KW | | | |
18 | 罗茨风机(配滤清器、消音器) | 15 m3/min,7m | 1 | 台 | SSR型 |
| 配电机Y200L-4 | 30KW | | | |
19 | 再生水泵IH100-65-315 | 50 m3/h, 32m | 2 | 台 | |
| 配电机Y160M-4 | 11KW | | | |
20 | 排水泵1PP100-AD 7.5KW | 50 m3/h, 10m | 2 | 台 | 耐腐自吸 吸水泵 |
21 | 卸酸碱泵1PP40WFB-A1 | 13.5 m3/h, 18m | 嵌件 2 | 台 | 塑料 |
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3. 技术要求及供货范围
3.1 设计制造标准
3.1.1 国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求,但不仅限于此。
1) GB150-98《钢制压力容器》
橡塑发泡保温材料
2) JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
3) JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》
4) 劳动部《压力容器安全技术监察规程》
5) JB4730-94《压力容器无损检测》
6) JB1157-1164《压力容器法兰标准》
7) GB113-9128《钢制管法兰》
8) JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
9) SDDZ037燃煤烤箱《电厂水处理设备制造质量分等标准》
10) HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》
11) HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
12) DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》
13) 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)。
对外接口法兰符合下列要求
87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》
接口法兰应与阀门法兰配套
3.1.2 国外采购的设备或部件的制造工艺和材料应符合ASME和ATM所涉及的标准。
3.1.3 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
3.1.4 当上述规定和标准不适用某些设备和材料时,或供方欲采用其它标准规范取代时,需呈交需方确认后方可采用。
3.2 设备技术规范及要求
3.2.1 多介质过滤器
3.2.1.1 设备参数
1) 型式与数量
型式 :立式圆筒
数量 :4台
2 ) 设备出力
正常出力 :55m3/h.台
最大出力 :64 m3/h.台
3) 运行流速
正常流速 :7m/h
最大流速 :8m/h
4) 设备直径 / 壁厚 :DN3224mm /12mm
5) 本体材料 :Q235-A
衬里材料 :衬胶
6) 设备有效截面积 :≥8.0m2/ 格
7) 设计压力 :0.6 MPa
水压试验压力 :0.8 MPa
美白美容液8) 设计温度 :0 C~50 C
9) 滤料石英砂、无烟煤
石英砂粒径 / 高度800 :投标商提出
无烟煤/ 高度400 :投标商提出
10) 反洗膨胀高度 :投标商提出
11) 水反洗强度 :10~12L / m2s
气洗压力 :52KPa
气洗强度 :投标商提出
12) 运行压差(设备进出口)
正常出力压差 :0.02 MPa
最大出力压差 :0.05 MPa
13) 设备重量
本体重量 :x/台、x/套 投标商提出
四个支座间距 2140mm
运行荷重 :x/台、 投标商提出
14) 本体材料 :Q235-A
15) 控制方式 :压差和时间控制
3.2.1.2 内部装置
1) 进水配水装置
型式 :投标商提出
材料 :投标商提出
2) 出水配水装置 多孔板配双速水帽型(进口)
水帽材料
水帽缝隙 :0.25-0.28mm
水帽数量 :投标商提出
3.2.1.3 设备本体外部装置
1) 设备人孔
形式 :配吊盖人孔
数量 :2 套/格
直径 :DN500
材料 :Q235-A
预应力电杆2) 设备窥视孔 投标商提出
数量 :
规格(长/宽) :
视镜材料 :
视镜厚度 :
3) 接口法兰规格 :投标商提出
镁钙砖
进水接口 :
出水接口 :
反洗进水接口 :
反洗排水接口 :