共享圈

单位名称：炼钢厂连铸作业区方坯

圈名：共享圈

活动主题：减少拉钢工的危险因素

完成日期： 2008 年11月

一、活动圈资料

圈名	共享圈	主题编号	W3203-005		累计完成主题		5
圈长	缪会伟	辅导员	王振涛		发表人		缪会伟
圈员	精炼渣王金星张海利刘建永王立锁王秋生王旭峰杨学军合计7人
成立时间	2006年12月1日			圈会次数/月		4次/月
活动时间	2008年8月—2008年11月			圈会时间/次		30—50分钟

二、上次活动成果的追踪确认

1、上次活动主题：减少方坯缩孔量 2、基准值：15吨/月

3、目标值：8吨/月 4、效果追踪表

目标值	实际值
目标值	8月	9月	10月	11月
8吨	0	6	0	0

5、推移图持续追踪（见下图）

三、主题选取

1、主题选取程序

项目主题	能力	效果	数据	量化	创意	总分	顺位
1.减少拉钢平台的废弃物	22	20	14	16	24	96	三
2.减少拉钢工的危险因素	32	34	16	18	32	132	一
3.减少细氧管的用量	18	20	22	22	16	98	二

备注：评分标准：高=5 中=3 低=1

根据“主题选取程序”，选取第 2 个主题为本次活动主题。

2、选取主题理由：

（1）拉钢工操作时发生烫伤，降低工作环境的安全性；

（2）拉钢工距离钢水较近，受高温辐射严重，工作环境差；

（3）二冷室作业环境存在坠落跌伤的危险，影响操作的灵活性；

（4）吊具变形，天车吊物存在坠落危险。

四、现状分析

1、作业流程概要

2、鱼骨图

五、真因验证

1、标准依据

依据《唐山建龙安全生产管理制度汇编》第十五章危险源点管理制度之危险源点的等级划

分与确认

根据发生事故的可能性和作业者在危险环境下的时间以及事故发生后可能产生的后果，在对生产系统进行分析研究的基础上，结合现场实际计算出各种作业点的危险性指数，并以次判断出危害等级。

危险性指数：W = L * E * C

其中：L--发生危险事件的可能性

E—作业者在危险环境中暴露的时间

C—发生事故后产生的后果

（1）发生危险可能性分数

L	分数
完全意料到	10
相当可能	6
不经常，但可能	3
意外，但很少可能	1
可以设想，但极少可能	0.5

（2）作业者在危险环境中暴露的时间

E	分数
连续处在危险环境中480分钟	10
连续处在危险环境中60~120分钟	6
连续处在危险环境中30~60分钟	3
连续处在危险环境中10~30分钟	2
连续处在危险环境中5~10分钟	1

（3）发生事故后产生的后果

C	分数
一人死亡	30
严重致残	14
手足伤残	12
受伤较重	6
轻度	2

（4）危险性分极

危险性指数	危险程度	危险源点等级
160--320	高度危险	B
70--159	很危险	C
20--69	可能危险	D
<20		不定权

2.真因验证

问题点1：大包测温处无遮挡审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：测温取样时间平均2分钟，每班按16炉计算，合计32可控硅焊机分钟

项目		分数
L	完全意料到	10
E	32分钟	3
C	受伤较重（烫伤）	6
W = L * E * C = 180

危险性：高度危险（B类）

问题点2：中包测温孔无遮挡审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：每浇注一炉次测温6次。每次测温0.5分钟，每班生产13炉，合计39分钟

项目		分数
L	相当可能	6
E	39分钟	6
C	轻度（烫伤）	2
W = L * E * C = 72

危险性：很危险（C类）

问题点3：中包两侧放渣无专用护板审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间:每2小时放渣一次,每中包放3次,每次5分钟合计15分钟

项目		分数
L	相当可能	6
E	15分钟	2
C	轻度（烫伤）	2
W = L * E * C = 24

危险性：可能危险（D类）

问题点4：中包车梁为光面审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：每次大包烧

眼用时3分钟,平均每班烧眼4次,合计12分钟

项目		分数
L	不经常,但可能	3
E	12分钟	2
C	受伤较重（跌伤）	6
W = L * E * C = 36

危险性：可能危险（D类）

问题点5：小链钩部开口度大、变形审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：每班吊三次中包盖，换一次渣盆,合计55分钟

项目		分数
L	不经常,但可能	3
E	55分钟	3
C	手足伤残（砸伤）	飓风数据12
W = L * E * C = 108

危险性：很危险（C类）

问题点6：中包盖耳部变形审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：每班吊3 次中包盖,合计约35分钟

项目		分数
L	不经常,但可能	3
E	35分钟	3
C	手足伤残（砸伤）	12
W = L * E * C = 108

危险性：很危险（C类）

问题点7：中包车行走无报警审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：每班开两次中包车，加上生产准备工作 ,合计20分钟

远程控制杀虫灯

项目		分数
L	不经常,但可能	3
E	20分钟	2
C	严重致残(挤伤)	14
W = L * E * C = 84

危险性：很危险（C类）

问题点8：中包机构孔无专用挡板审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：480分钟

项目		分数
L	完全意料到	10
E	480分钟	10
C	轻度(烫伤)	2
W = L * E * C = 200

危险性：高度危险（B类）

问题点9：二冷室内照明暗审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：拉下送引锭清理水嘴合计25分钟

项目		miae-043分数
L	可以设想，但极少可能	0.5
E	25分钟	2
C	严重致残（跌伤	14
W = L * E * C = 14

危险性：不定权

讨论结果：作为立即整改

整改对策：安装两个手把灯以便进入

二冷室内照明方便

问题点10：二冷室踏板间隙大审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：拉下送引锭清理水嘴合计25分钟

项目		分数
L	相当可能	6
E	25分钟	2
C	严重致残（跌伤）	14
W = L * E * C = 168

危险性：高度危险（B类）

问题点11：中包车梁积渣审核人：王振涛

确认方法：现场确认

作业者在危险环境中暴露的时间：每次大包烧

眼约3分钟,平均每班烧眼4次,合计12分钟

项目		分数
L	可以设想，但极少可能	0.5
E	12分钟	2
C	受伤较重（跌伤）	6
W = L * E * C = 6

危险性：不定权

讨论结果：作为立即整改

整改对策：每天接班清理一次

4小时后再清理一次

问题点等级汇总表

面包炉

高度危险（B）	很危险（C）	可能危险（D）	不定权
1.中包机构孔无专用挡板 2.大包测温处无遮挡 3.二冷室踏板间隙大	1.小链钩部开口度大、变形 2.中包盖耳部变形 3.中包车行走无报警 4.中包测温孔无遮挡	1.中包车梁为光面 2.中包两侧放渣无专用护板	1.二冷室内照明暗 2.中包车梁积渣

备注：立即整改的项目在9月10日前完成。

六、目标设定

1、基准值：危险因素9项。

通过问题点等级划分，我们共得出高度危险3项，很危险4项，可能危险2项，不定权2项，其中不定权项作为立即整改项目，最后我们将基准值设定为9项。

2、目标值：危险因素0项。

3、目标值设定理由：

危险源点等级	高度危险（B）	很危险（C）	可能危险（D）
圈员改善能力	◎	◎	◎
达成希望值	◎	◎	◎
现场问题可改善性	◎	◎	◎

备注：高 ◎ 、中 ○ 、低 △

结合圈员对圈员的改善能力，现场问题的可改善性，主题完成效果的期望值，进行全面的评价，一致通过，决定将所有的问题均进行改善，消灭存在的安全隐患源。安全无小事，危险全部解决。

4、目标达成时间：2008年11月

七、对策实施

改善对策表（一）

要因		次要因		问题点		完成期限	负责人
烫伤		中包测温钢水飞溅		中包机构孔无专用挡板		9.27	王金兴王旭峰
现状说明		中包测温或大包开浇时，钢花四处飞溅，机构孔处无遮挡，钢花顺着机构孔飞溅至拉钢工的工作位置，造成拉钢工烫伤。
初拟对策		方式列举	方法说明		优缺点			良劣	判定
		石棉布遮挡	用细氧管弯成一个C型框，将石棉布披在上面，放于机构孔处		石棉布不能重复利用			×
					C型框易变形			×
		加档板	在机构孔处加一个带把手的档板		机构孔档板可重复使用			○	√
					安装方便			○
对策实施		在机构孔处安装一个长420mm宽320mm的铁板并焊上把手
实施过程问题		中包车上档板开焊，两机构之间档板安装不方便
再改善过程		将中包车上开焊的档板修复完整，在两机构之间的档板上焊接一个把手
改善前，改善后的效果对比（照片）


有效对策的标准化内容	在中包开浇前,提前将中包机构孔用挡板挡好

备注：○代表良好 ×代表较差 √代表选取

改善对策表（二）

要因	次要因	问题点		完成期限	负责人
烫伤	大包测温钢水飞溅	大包测温处无遮挡		9.28	王金兴王旭峰
现状说明	因为大包测温处无遮挡，测温取样时钢花四处飞溅，容易烫伤，且与人的距离又很近，受到高温辐射
初拟对策	方式列举	方法说明	优缺点			良劣	判定
	加防护罩	在大包测温处用铁板焊接一个防护罩	全身防护，防止烫伤			○	√
			完全隔绝高温辐射			○
	戴防烫面罩	在安全帽上安装防烫面罩	只是面部保护			×
			防烫面罩重，不利于日常工作			×
对策实施	在大包测温处，焊接一个防护罩，宽1.2 米高1米，中间位置挖一个长0.7米宽0.15米用于测温取样用的孔；
实施过程问题	因防护罩锈化，缺少警示牌
再改善过程	防护罩图黄以示警告，防护罩的旁边挂“小心烫伤”标示牌；
改善前，改善后的效果对比（照片）

有效对策的标准化内容	拉钢工在大包测温时，进入防护罩，将热电偶安装在测温上通过测温孔双手持插入钢液面250mm深处，待显示器出温度后将撤回

备注：○代表良好 ×代表较差 √代表选取

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