地震的模拟实验
目的：规范人员操作，强化质量控制意识，建立预防性质管理体系。谢宇风
适用范围：事业部各工厂生产，技术管理人员，品控人员 及康美包操作员。
职责权限：康美包质量管控人员，操作员需严格按本指导执行。
一. 环境及相关要求
工厂的精心设计是十分重要的，良好及其规范的设计有助于防范在不卫生条件、可能引起污染或品质劣化的环境下生产，并减少生产错误发生，有利于建立健全的品保体系，以确保食品之安全卫生及稳定的产品质量。彩印业务
1. 灌装间的环境及质量要求
卫生条件建议为：10，0000卫生级
10,0000卫生级：每立方英尺空气中所含微尘粒径大于0.5µm 的粒子为基准，10,0000级乃指粒径大于0.5µm的粒子总数不
大于10,0000个（USA Federal Standard 209D, 1988） 建议对空间消毒 1次/每班，空间沉降数<30cfu/皿。15-20min 无菌包装车间是无菌包装专用，其他的辅助设备及系统如：空气
压缩机，无菌空气系统，吸管机，装箱机等应安装在相邻的其它
车间内
无菌包装车间内终年应保持在温度5℃以上，湿度70%以下，空气中无异味木工艺品制作
叉式升降机等电动，机动运输设备应尽可能避免在该车间使用
无菌包装车间要保持地面和墙面的清洁
灌装车间的有效通风十分重要，排风口位置最好置于灌装机上方，建议物理送风，自然排气的方式（即维持一定的正压）。排
气口应防止有害动物侵入的装置，进气口应有适当的过滤 灌装车间内的换气量为：5—10次/小时，（
丙纶长丝
根据房间设计，5-10
次/小时：每小时房间内的空气彻底更换5-10次）以便排走灌装
机生产时产生的加工气体。若车间采用空调系统，空调的换气量
为20%-30%，则车间换气量为10次，空调的换气量为100%（即全
部补充新鲜空气），则车间换气量为5次，我们建议请信誉好的
公司为做通风和有关空气方面的工作。
若安装空调，进气扇或使用风扇时，应注意控制气流方向：从高清洁区流向低清洁区。切不可正对着纸盒仓平台
灌装车间内的门要注意随手关闭教学磁板
车间内照明为1000Lux（通俗地说：光照能够阅读写字即可） 所有在康美包无菌包装机上方通过的管道应采取措施避免冷凝水和尘埃的产生和避免冷凝水和尘埃滴落到机器上
在进入灌装车间处设置一个消毒池或风淋室，尽量减少细菌被人为带入车间
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