电气控制系统技术要求

电气控制系统技术要求
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1. 总述
1.1 概述
1.2 目的
1.3 控制系统设计原则
2. 电控系统标准
2.1 电控系统设计和制作标准
2.1.1 通用准则
2.1.2 保护措施
在电情况下的保护
在电机过载情况下的保护
互锁保护
矿用可移动式救生舱2.1.3配线标准
颜规范
配线标准
线号标记
2.1.4控制柜,接线盒及操作站制作标准
电源标准
电源主开关 远程控制主控开关(kv/sv)
    控制柜及接线盒制作标准
    控制柜内配线标准
    操作站制作标准
    操作面板
    铭牌制作规范
    按钮规范
2.1.5控制指示元件颜规范
2.1.6控制柜照明系统
2.1.7控制柜空气调节器
2.1.8电缆桥架、管路安装及接地
2.1.9其他
2.1.10现场线路及设备安装图示 2.1.11机器人设备的基本电气要求
2.1.12车间照明系统及维修插座的基本电气要求
    2.2 控制系统架构标准
2.2.1声明
2.2.2范围
2.2.3控制等级的划分
    目的
    划分原则
    小规模控制方案
    中大规模控制(plc)方案
2.2.4   plc系统要求
    控制范围
    处理器要求
    电源要求
    通讯要求
    系统框架
2.2.5 HMI(触摸屏)要求
    硬件规范
    显示要求
    人机接口HMI及其他显示和操作设备图例要求:
2.2.6 现场分布式I/O要求
    硬件规范
    通讯
    通讯联网的具体要求与架构
2.2.7 电气传动系统要求
    范围
    电气传动系统规范
    通讯
    电气驱动的具体要求
2.2.8 工控机要求
2.3 控制系统安全标准
2.3.1 总述
2.3.2 控制系统的安全要求
2.3.3 安全产品的应用规范
2.3.4 安全门
    基本要求
    自动循环周期时要求进入的设计步骤
2.3.5 紧急停止要求
2.3.6 复位/重新启动
2.4 文档及命名标准
2.4.1 目的
2.4.2 文档类别
2.4.3电气设计图纸文档
    标题栏
    线路图编号
    图纸
    文本组成    电气元件的布置图
    图纸状态文档
    电气文档提交
    验收文档要求
2.4.4 BOM清单文档
2.4.5 PLC程序文档
2.4.6 HMI清单文档 2.5 程序设计标准
2.5.1声明
2.5.2范围
2.5.3编程思路
2.5.4编程环境
2.5.5命名规范
2.5.6编程规范
2.5.7程序注释规范
2.6 用户界面标准
2.6.1目的
2.6.2范围
2.6.3界面结构及功能
2.6.4界面功能要求及示例
1.
1.1
所有独立的设备控制系统都应该在 20 年的使用周期内,在正常的节拍下有一个最小的平 均故障间隔时间,在设计时应该充分考虑工程的可靠性。
1.2
此技术标准用于定义华瑞华祥公司车间现场控制系统的设计制造安装调试的规则。
1.3 控制系统设计
控制系统的设计须遵循以下原则(1-8):
1.设计标准依据相应中国国家标准
2.制造标准依据相应中国国家标准
3.安装标准遵循使用国家最新的要求和说明
4.破窗器必须使用获得业主赞成并批准的设备
5.在项目开始实施前,所有出现的矛盾和分歧由业主负责解释和澄清
6.所有设计方案的临时改变必须取得业主的同意
7.设备控制要求满足国际安全等级 3 以上的标准要求
8.液压设备的控制满足国际安全等级 3 以上的标准要求
9.安全是我们的首要问题,安全的目标是允许执行其任务的人员没有受伤的风险。因此, 设计中坚持安全健康的原则和安全的设计规范,当一个风险不能消除,它应当控制。果风险无法控制,那么应当是有限的或其他保障措施、过程应提供保护。
2. 电控系统标准
2.1 电控系统设计和制作标准
2.1.1 通用准则
1.  设备动作步骤为 4 步以上(包括 4 ,必须采用 PLC 进行控制。 PLC 与现场总线模块,组成现场总线形式的网络,现场各传感器的信号通过安装在设备现场的总线模块反馈给PLCPLC 经过逻辑运算完成对执行元件(气缸、电机等)的控制,达到自动、精确地控制目的,满足生产与工艺要求;
2. 设备总的动作步骤在 6 步以上(包括 6 ,须配置人机界面(HMI 要求见2.2.5)。
3. 对于独立的工装和设备,动作要求简单的电气控制系统,例如仅仅需要实现电机正反转控制等的系统,不需要采用 PLC 控制(须经业主方确认
4. 为方便安装,缩短现场安装时间,要求电路设计时应尽可能沿工装或输送设备的骨架布置 线路,尽可能使用活动对插接头;
5. 为保证人身安全,机器人单元须采用安全回路。安全回路原则上采用 24V 安全电压。
6.传感器、电磁开关的固定要求,要求首次安装调试完毕后在固定支架处做好标记,以便以后维修更换方便、位置准确。
2.1.2 保护措施
在电情况下的
1.    玻璃栈道施工电气控制系统及元件能够适应工厂电网上正常的电压波动和脉冲干扰如有必要则需加 入滤波环节,这需要获得业主的同意;
2.    在电压干扰和掉电之后,被中断的程序必须能够重新启动运行;
3. 电源系统的一相或两相掉电时,所有设备电源必须随之自动断开,如有必要则需加入带 缺相保护功能的断路器,这需要获得业主的同意;
方便盒
4.    在电源断电或设备急停时,为了避免设备损坏或人身伤害,不允许设备的任何运动执行 部件还有任何运动;
5.    电压下降到定值时,设备将自动停止运转,以免在有电压干扰的情况下,引起继电器释 放造成受控制序列失控而损坏设备。
在电机过载情况下的保护
1.    必须采用过载保护装置,而且要防止它自动再次接通,严禁自动复位;
2.    三相电机的电流过载保护器必须分别安装在三相线路上;
3.    为了保护维修人员的安全,电机现场应有二级断路器,断路器的辅助触点须反馈到PLC

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