一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴的制作方法

1.本实用新型涉及合金烘烤领域，具体而言涉及一种烧嘴。

背景技术：

2.目前我国炼钢绝大部分采用连铸铸坯方式，而中间罐是钢坯连铸环节中的一重要设备，用以接受从钢包来的钢水并分配到每流的结晶器中去的浇铸设备，罐壳由钢板焊接制成，壳内衬有耐火材料，通常由永久层和工作层组成，具有保温、贮存以及稳压的作用。所以，中间罐烘烤的优劣直接关系到浇铸的连续稳定、钢坯质量及安全生产。现有的烘烤烧嘴装置的结构为两根不同直径的钢管套在同一中心线上安装，内管接通压缩空气，外管接通高炉与转炉的混合煤气。然而，上述烘烤烧嘴装置的烧嘴燃烧工作时，火焰分散，外溢严重，造成实际烘烤温度较低，需经过长时间的烘烤才能勉强达到使用要求，烘烤效率低，安全性差；而且工作时候性能不稳定，调节可靠。

技术实现要素：

3.为克服上述缺陷，该实用新型结构简单，使用简便，能够通过调节机构方便的调节喷出火焰的大小，且保持稳定的压力，提高生产的稳定性，降低意外的发生率。
4.为达到上述目的，本实用新型提供一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴，包括烘烤烧嘴本体，所述烘烤烧嘴本体包括主管路，主管路底部设有喷口，主管路内部设置有燃气通道及空气通道，燃气通道设置在空气通道内部；燃气通道和空气通道分别对应设置有燃气进口及空气进口，所述燃气进口和空气进口之间错开设置；所述燃气通道内配合设置有调节机构，调节机构的底部设有点火装置，所述主管路内部设置有扰流叶片，主管路外周靠近喷口的位置配合设置有补风口。
5.本实用新型工作时，燃气通道及空气通道分别通入燃气和空气，在需要进行调节的火焰喷射的大小的时候，操作人员可以直接通过调节手轮电动调节杆来调节燃气通道的出口处的锥度面与点火装置的外侧工作部的锥度面之间的间隙进而可以调节燃气的进入量，通过调节手轮调节的间隙稳定，而且可以进行微调，避免因为调节风量大小而导致的误差，外周的补风口可以有效的进行补风，提高燃烧的效率；位于中心的若干组小流道也可以适当的补充燃气进气量，提高燃烧效率。
6.优选的，为了便于调节机构能够稳定的进行上下调节工作；所述调节机构包括固定在主管路顶部的盖体，配合盖体设置的调节手轮与手轮连接的调节杆，调节杆的底部与点火装置连接。
7.优选的，为了便于点火装置的外侧工作部的锥度面能够配合燃气通道的出口处的锥度面设置；所述点火装置包括内侧工作部和外侧工作部，内侧工作部和外侧工作部通过若干组小流道相通；所述内侧工作部和外侧工作部均呈锥度面设置。
8.优选的，为了便于燃气通道的出口处的锥度面与点火装置的外侧工作部的锥度面之间相吻合；所述燃气通道的出口收缩呈锥度面设置，所述空气通道的出口收缩也呈锥度
面设置，燃气通道的出口处的锥度面与点火装置的外侧工作部的锥度面之间相吻合。
9.优选的，为了便于扰流叶片起到较好的扰流作用，提高气流的流畅性；所述扰流叶片设置在空气通道中，扰流叶片均匀设置有若干组。
10.优选的，为了便于进行补风；所述补风口位于主管路上并设置有若干组小孔，若干组小孔位于喷口以上的位置。
11.本实用新型的有益效果是，该实用新型结构简单，使用简便，能够通过调节机构方便的调节喷出火焰的大小，且保持稳定的压力，提高生产的稳定性，降低意外的发生率。
附图说明
12.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
13.图1为本实用新型的三维立体示意图一。
14.图2为本实用新型的三维立体示意图二。
15.图3为本实用新型的三维立体示意图三。
16.图4为本实用新型的三维立体示意图四。
17.其中，1燃气进口、2空气进口、3主管路、4调节机构、5扰流叶片、6点火装置、7调节杆、8调节手轮、9小流道、10内侧工作部、11外侧工作部、12燃气通道、13空气通道。
具体实施方式
18.如图1-4所示，为达到上述目的，本实用新型提供一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴，包括烘烤烧嘴本体，所述烘烤烧嘴本体包括主管路3，主管路3底部设有喷口，主管路3内部设置有燃气通道12及空气通道13，燃气通道12设置在空气通道13内部；燃气通道12和空气通道13分别对应设置有燃气进口1及空气进口2，所述燃气进口1和空气进口2之间错开设置；所述燃气通道12内配合设置有调节机构4，调节机构4的底部设有点火装置6，所述主管路3内部设置有扰流叶片5，主管路3外周靠近喷口的位置配合设置有补风口；所述调节机构4包括固定在主管路3顶部的盖体，配合盖体设置的调节手轮8与手轮连接的调节杆7，调节杆7的底部与点火装置6连接；所述点火装置6包括内侧工作部10和外侧工作部11，内侧工作部10和外侧工作部11通过若干组小流道9相通；所述内侧工作部10和外侧工作部11均呈锥度面设置；所述燃气通道12的出口收缩呈锥度面设置，所述空气通道13的出口收缩也呈锥度面设置，燃气通道12的出口处的锥度面与点火装置6的外侧工作部11的锥度面之间相吻合；所述扰流叶片5设置在空气通道13中，扰流叶片5均匀设置有若干组；所述补风口位于主管路3上并设置有若干组小孔，若干组小孔位于喷口以上的位置。
19.本实用新型工作时，燃气通道12及空气通道13分别通入燃气和空气，在需要进行调节的火焰喷射的大小的时候，操作人员可以直接通过调节手轮8电动调节杆7来调节燃气通道12的出口处的锥度面与点火装置6的外侧工作部11的锥度面之间的间隙进而可以调节燃气的进入量，通过调节手轮8调节的间隙稳定，而且可以进行微调，避免因为调节风量大小而导致的误差，外周的补风口可以有效的进行补风，提高燃烧的效率；位于中心的若干组小流道9也可以适当的补充燃气进气量，提高燃烧效率。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指
出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴，包括烘烤烧嘴本体，其特征在于，所述烘烤烧嘴本体包括主管路，主管路底部设有喷口，主管路内部设置有燃气通道及空气通道，燃气通道设置在空气通道内部；燃气通道和空气通道分别对应设置有燃气进口及空气进口，所述燃气进口和空气进口之间错开设置；所述燃气通道内配合设置有调节机构，调节机构的底部设有点火装置，所述主管路内部设置有扰流叶片，主管路外周靠近喷口的位置配合设置有补风口。2.根据权利要求1所述的一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴，其特征在于：所述调节机构包括固定在主管路顶部的盖体、配合盖体设置的调节手轮及与手轮连接的调节杆，调节杆的底部与点火装置连接。3.根据权利要求1所述的一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴，其特征在于：所述点火装置包括内侧工作部和外侧工作部，内侧工作部和外侧工作部通过若干组小流道相通；所述内侧工作部和外侧工作部均呈锥度面设置。4.根据权利要求1所述的一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴，其特征在于：所述燃气通道的出口收缩呈锥度面设置，所述空气通道的出口收缩也呈锥度面设置，燃气通道的出口处的锥度面与点火装置的外侧工作部的锥度面之间相吻合。5.根据权利要求4所述的一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴，其特征在于：所述扰流叶片设置在空气通道中，扰流叶片均匀设置有若干组。6.根据权利要求1所述的一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴，其特征在于：所述补风口位于主管路上并设置有若干组小孔，若干组小孔位于喷口以上的位置。

技术总结

本实用新型涉及合金烘烤领域的一种新型可以调节式合金烘烤烧嘴，包括烘烤烧嘴本体，所述烘烤烧嘴本体包括主管路，主管路底部设有喷口，主管路内部设置有燃气通道及空气通道，燃气通道设置在空气通道内部；燃气通道和空气通道分别对应设置有燃气进口及空气进口，所述燃气进口和空气进口之间错开设置；所述燃气通道内配合设置有调节机构，调节机构的底部设有点火装置，所述主管路内部设置有扰流叶片，主管路外周靠近喷口的位置配合设置有补风口；该实用新型结构简单，使用简便，能够通过调节机构方便的调节喷出火焰的大小，且保持稳定的压力，提高生产的稳定性，降低意外的发生率。降低意外的发生率。降低意外的发生率。