除负责完成给排水工程、通风空调工程、强电工程的预留预埋工作外，还应负责实施分包工程的预留洞及预埋工程。
1、管道预留预埋
本建筑各类管道、风道、电气配管等交叉部位多，尤其是各设备机房和竖向管井内最为繁杂。为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，需要在施工过程中严格控制预埋质量。具体流程如下： （1）技术准备
①确定穿墙套管标高、大小
根据各种专业管线图纸，出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定
位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。
立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。预留洞（套管）尺寸可参考下表
管径（mm） | 50-65 | 80-100 | 125-150 | 200-300 |
豆袋弹套管管径(mm) | 80-150 | 125-150 | 200 | 250-350 |
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②确定外墙套管形式
管道穿越有防水要求墙体和建筑外墙时，按设计要求设置防水套管。
③确定各种卫生洁具孔距
卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。
④复核结构图上设备专业留洞
在预埋预留期间，同时复核结构图中设备预留洞的正确性，如暗装消防箱、管井等部位，复核洞口大小是否满足专业要求，复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的，记录详细数据，及时与设计取得联系，解决问题后再进行预埋。
（2）材料、机具准备
预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉等；主要机具：电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。
（3）孔洞预留
在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。
（4）套管安装
施工前，由机电安装技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。
①穿墙套管安装：土建专业砌筑隔墙时，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块平后用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。
②穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。
③防水套管：本工程在穿消防水池墙壁处采用柔性防水套管，将预制加工好的套管在浇注
混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇注，待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。所有套管安装示意如下：
套管安装位置 | 套管安装示意图 |
穿建筑内墙套管 | | 符号说明： 1-钢管 自动麻将桌2-装饰盖板 3-隔墙 4-密封填料 5-钢套管 |
穿有防水要求的楼板或墙体 | | 符号说明： 1-钢管 2-石棉水泥 3-楼板 4-挡圈 快速运输5-油麻 6-止水翼 7-钢套管 |
穿消防水池墙壁 | | 符号说明： 1-螺栓 2-法兰 3-法兰压盖 4-外墙内侧 5-密封圈 6-外墙外侧 7-填缝材料 8-钢管 9-密封膏嵌缝 10-带止水翼法兰套管 |
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（5）预埋注意事项
①结构预留洞应避开结构主要受力部位，现场施工时，如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突，应及时联系相关专业设计人员，征询处理意见并确认无误后再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理，洞口模板支撑装置应牢固，洞口几何尺寸准确。
②在配合施工中，施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞工作。基础外墙预留预埋极为关键，应有特别的保证措施，绝不能遗漏、偏位或堵塞。
③在楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应按设计图纸测量管道及设备的位置、标高尺寸，并标明孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内封堵严密，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
④空调、给排水等管道穿过防火楼板、隔墙时，应设套管。套管管径比穿过其中的管道外径大1-2级，且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。
⑤穿楼板套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间完成地面50mm，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。
⑥根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇筑于墙（板）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。
2、电气预留预埋
（1）暗配管施工流程不锈钢旗杆制作
（2）电气暗配管
①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。
②暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距墙或混凝土表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面60mm。
③现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。
④预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在混凝土浇筑时盒、箱移位。
⑤在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配管。
生产防锈纸生产线⑥暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示。
浮油收集器
序号 | 距离 | 拐弯个数 |
1 | 30m | 无弯 |
2 | 20m | 1个弯 |
3 | 15m | 2个弯 |
4 | 8m | 3个弯 |
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⑦进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口伸基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后,一个弯位再加上不超过10米的直管,长为15米的直管后必须加接线盒以便穿线。
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