放水涵洞设计总说明
一、概述
本图放水涵洞轴线位于大坝桩号0+565处，设计流量1.5m³/s。进水口采用开敞式C30钢筋混凝土矩形槽结构，长度8m。洞身采用C30钢筋混凝土箱涵结构断面尺寸为1.5×2.0m，壁厚0.50m。底板高程为174.80m，洞身长度为60.52m，分为8节。其中竖井段长8.5m，竖井塔身为钢筋混凝土结构，外轮廓尺寸为7.5×3.1m，壁厚度为0.8m。竖井底板顺水流方向长8.5m，宽5.1m，厚0.8m，底板顶高程为174.80m。分缝采用高压闭孔泡沫板，缝内设桥型紫铜止水及表面压板橡皮止水。竖井与进出水口之间通过钢筋混凝土箱涵连接。竖井内安装检修闸门和工作闸门，高程183.70m处设检修层和启闭机房。放水洞下游出口段设平坡段、陡坡段和消力池，长度分别为4m，4m和5m，出口段总长23.0m（包括与渠道连接段），其中平坡段与陡坡段采用1：4的陡坡与消力池连，接消力池深度0.5m，将放水洞与下游灌溉渠道连接。 放水洞工作闸门和检修闸门采用1.5×2.0m潜孔式平面钢闸门，均为后止水。配用LQ-300KN手电两用螺杆式启闭机2台，互为备用。
二、技术标准与设计规范
（一）《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252—2017；
（二）《碾压式土石坝设计规范》SL274—2001 （三）《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008
（四）《水工建筑物抗震设计规范》SL203－97
棉花糖制造机
（五）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2013）
（六）《小型水利水电工程碾压式土石坝设计规范》(SL 189-2013)
（七）《新泰市田村水库工程地质勘察报告》，泰安市水利勘测设计
研究院，2015年3月
三、主要材料
（一）混凝土
1、水泥：由于该工程的砼主要用于涵闸并有抗冻要求,所以宜使用普通硅酸盐水泥,应采用高品质的强度等级为52.5、42.5的硅酸盐水泥。
2、细骨料:砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。
3、粗骨料：碎石应采用连续级配，碎石最大粒径不应超过钢筋净距的2/3和构件断面最小边长的1/4及素混凝土板厚的1/2同时不宜超过40mm。
4、外加剂：对有抗冻要求部位的混凝土必须掺用加气剂，并严格限制水灰比。在保证满足混凝土强度及抗冻指标的前提下，确定混凝土的含气量。使用外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。
5、混凝土：钢筋混凝土强度等级采用C30，抗渗等级为W6,抗冻标号F150。
（二）普通钢筋
普通钢筋采用HRB400钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-20
08）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2013）的规定。凡需焊接的钢筋均应满足可焊性的要求。
HRB400钢筋主要采用了直径d=12、16、18、20、22和25mm五种规格。
（三）其他材料
1、钢板：应符合《碳素结构钢》（GB/T700－2006）规定的Q235B钢板。污泥制砖
2、粘土技术指标：1＜Cc＜3，Cu＞5，粘粒含量为15～30%，最大粒径不大于5cm，连续级配，根据碾压实验所确定的碾压参数进行严格控制。
精密电阻箱3、伸缩缝止水所有材料、品种、规格、尺寸应满足设计要求，紫铜片为72号软铜片，其抗拉强度不小于200N/mm²，延伸率不低于30%；橡胶止水材料采用防100橡胶牌号，其性能应满足规范要求的各项指标。
四、工程设计
1、进水口
进水口采用开敞式C30钢筋混凝土矩形槽结构，底板高程为174.80m，长度8m，为八字墙形式，底板宽度由4.6m渐变为3.1m，底板厚度为0.5m；墙体高度由1.0m渐变到3.2m，墙顶宽度为0.4m，墙体外坡坡比为1:0.0625，靠近墙体高度为3.2m的一侧需预埋钢板，便于垂直拦污栅的安装。
2、进水口与涵闸连接段
进水口与涵闸连接采用8m段的两节箱涵，箱涵断面净尺寸为1.5×2.0m，底板侧墙及顶板厚度均为0.50m。底板与侧墙、顶板与侧墙采用0.2m的倒角。箱涵之间分缝采用高压闭孔泡沫板，缝内设桥型紫铜止水及表面压板橡皮止水。
3、闸室段
闸室段长8.5m，竖井塔身为C30钢筋混凝土结构，闸底板尺寸为8.5×5.1m，底板厚度为0.8m。竖井底板顺水流方向长8.5m，宽5.1m，厚0.8m，底板顶高程为174.80m。闸室内安装检修闸门和工作闸门，工作闸门和检修闸门采用1.5×2.0m潜孔式平面钢闸门，均为后止水。
火麻仁胶囊竖井塔身（高程174.80m～183.70段）为钢筋混凝土结构，外轮廓尺寸为7.5×3.1m，壁厚度为0.8m。竖井底板顺水流方向长7.5m，宽3.1m，四周墙体厚度均为0.8m。高程183.70m处设检修层.
竖井塔身（高程183.70m～187.70段）为钢筋混凝土结构，外轮廓尺寸为7.5×3.1m，壁厚度为0.8m。竖井底板顺水流方向长7.5m，宽3.1m，垂直水流方向墙体厚度均为0.8m，顺水流方向墙体厚度均为0.4m。高程183.70m启闭平台和启闭机房。为了增大启闭机房面积，在高程186.70处设1:1的牛腿倒悬。倒悬尺寸为0.4m。
4、出水口与涵闸连接段
出水口与涵闸连接采用9m段的四节箱涵，箱涵断面净尺寸为1.5×2.0m，底板侧墙及顶板厚度均为0.50m。底板与侧墙、顶板与侧墙采用0.2m的倒角。其中前两节箱涵的正中间部位（底板以下不设）分别设置截渗环一道，截渗环尺寸之间2.0×0.4m。后两节箱涵不设截渗环。分缝采用高压闭孔泡沫板，缝内设桥型紫铜止水及表面压板橡皮止水。
5、出水口
出水口采用开敞式C30钢筋混凝土矩形槽结构，底板高程为174.44m。放水洞出水口设平坡段、陡坡段和消力池，出口段总长23.0m（包括与渠道连接段）。其中平坡段与陡坡段采用1：4的陡坡与消力池连，接消力池深度0.5m，将放水洞与下游灌溉渠道连接。其中平坡段长度为4.0m，为八字墙形式，底板宽度由3.1m渐变为3.6m，底板厚度为0.5m，墙体高度为3.0m，墙顶宽度为0.4m，墙体外坡坡比为1:0.0625；陡坡坡段长度为4.0m，结构形式为钢筋混凝土矩形槽，底板宽度为3.0m，底板厚度为0.5m，墙体高度为3.0m，墙顶宽度为0.4m，墙体外坡坡比为1:0.0625；消力池段长度为5.0m，结构形式为钢筋混凝土矩形槽，底板宽度为3.0m，底板厚度为0.5m，墙体高度为3.0m，墙顶宽度为0.4m，墙体外坡坡比为1:0.0625；在底板上设置φ50的排水孔，底板下部设反滤层，反滤层结构（从下而上）为粗砂垫层20cm，300g/m²无纺布和碎石垫层20cm。
消力池通过10m段扭面与原渠道链接。扭面采用浆砌石重力挡土墙，浆砌石采用M10砂浆砌筑，重力挡土墙墙顶宽0.5m，边坡为1:0.35，底板厚0.5m。
五、施工技术要求
有关放水涵洞的施工工艺、材料要求及质量检查标准，除按《碾压式土石坝施工规范》（
DL/T5129-2013）和《小型水利水电工程碾压式土石坝设计规范》(SL 189-2013)有关条文办理外，还应特别注意以下事项:
（一）拆除工程
建筑物拆除工程包括浆砌石、干砌石、砼和钢筋砼结构的拆除等。
1、浆砌石和干砌石拆除 浆砌块石和干砌块石采用人工撬挖拆除。材质坚硬、较完好未风化的石料用于浆砌石工程，将其堆放在指定位置，采取防护措施，防止石料受污染。将风化、剥落及有裂纹的石料与下层一起挖运走。
2、混凝土和钢筋混凝土拆除 施工中采用液压破碎机辅以人工风镐的施工方法进行拆除。对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断，砼碎块用于堤外脚防护。
(二)土方工程
1、开挖开挖
（1）土方开挖原则是先浅后深，从上至下分层分段进行。施工中随时做成一定的坡势，以利排水，避免开挖过程中边坡稳定范围形成积水。
（2）土质基坑采用机械开挖时应在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底，石质基坑采用松动爆破施工时应在基底面以上保留不少于20cm厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。
（3）与原始基面的衔接，当高差小于1米时，采用结合坡度不陡于1：3的斜坡，高差差大于15米时应采用1：3的斜坡和斜坡与平台相间形式接缝。
2、土方回填
（1）田村水库放水涵洞土方回填前，应做好土料的制备工作和机械设备的准备工作，合格土料制备达到90%，机械设备到位后，才能进行土方回填。
（2）桩号0+561～0+569段坝体填筑应和放水涵洞回填相结合，该段填筑只宜设一条上料道路（因该段坝体填筑较高及施工实际情况）。同时，为保证坝体填筑质量，该段坝体填筑严禁在短距离内形成小坡比V型、梯形缺口，因此，垂直于堤轴线的接缝坡比不得低于1：
cpich10，这样在缺口填筑时可以保证施工车辆的正常行驶，避免在缺口处填料过厚或设置第二条上料道路的情况发生。
（3）坡度陡于1：3时，必须开登回填。土方回填前，必须清除基坑底部的积水、杂物、建筑物四周表面的乳皮.粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对螺栓等）必须割除，并对铁件残余露头需进行防腐覆盖保护。
（4）涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的90%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于2m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。
（5）回填的土料符合设计要求，建筑物周围5米范围内填筑土料应无树根.杂草及腐植土等，控制土料最优含水率；
（6）回填前应先用红油漆画出分层填筑线，而后按填筑线分层碾压，以确保墙体稳定。每层松铺厚度必须≤15cm，最大粒径必须≤5cm，压实度必须≥95%。回填的渗水料应符合设
计或规范要求。使用机械碾压不到的地方，使用机械夯实；拐角局部无法机夯时，采用人工夯实。
（7）填筑时，先将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm～5mm，并与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；
（8）泥浆制备稠度宜采用1：2.5～1：3.0（土水重量比）。
铝方通吊顶工艺（9）建筑物两侧回填土，须保持均衡上升；对于靠近闸室，消力池以及齿墙等机械无法操作的部位由人工用木/铁榔头或小型快速冲击夯夯实；建筑物边5m以内必须采用人工用平板振动夯实；铺土厚度；建筑物5米范围内人工填筑为20cm，5米范围外机械填筑为40cm，回填土的压实值必须达到设计要求。
（10）涵洞两侧5米范围内应人工夯实或半机械化夯实且均匀上上升，严禁采用重型碾压机械夯实。涵洞洞身上方高度2米内必须人工夯实，2米以内部分不得采用重型碾压机械夯实。涵洞洞身上方闸井两侧5米范围内应人工夯实或半机械化夯实且均匀上升，严禁采用重型碾压机械夯实，涵洞洞身上方闸井两侧应均匀上升。
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