CCC插头检验规范
1.0目的：
使本公司生产的CCC插头符合安规要求。
2.0适用范围：
适用于所有CCC插头的开发设计及生产制造。
3.0规格要求：
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标志和结构尺寸依工程图进行检查，标志应经久耐用，清晰可辩。
4.0测试要求：
4.1 极性检查：对于两极带接地的连接器，黄绿双线接地触头E（中间的上方）；棕线接相触头L（右下方）；蓝线接中性触头N（左下方）。
4.2 耐潮湿试验：将试样置于相对湿度为91%-95%，温度40±2℃的环境中48H，试验后样品 4.3 绝缘阻抗测试：绝缘阻抗要用DC500V的电压来测量，而测量应在电压施加后1分钟后进行其绝缘阻抗不得低于5MΩ。 4.4 耐压测试：试样应能承受如下电压1分钟，不出现击穿现象；极与极之间AC2000V；
4.5 端子的温升试验：依下表要求通电1H后，试验后端子温升不可超过45K3
额定值 | 横截面积（mm2 ） | 试验电流（A） | 额定值 | 横截面积（mm2 ） | 试验电流（A） |
6A 250V | 0.5 | 2.5 | 16A 250V | 0.75 | 10 |
回馈单元0.75 | 9 | 1.0 | 12 |
1.0 | 9 | 1.5 | 化学浆糊16 |
10A 250V | 0.75 | 油田水处理10 | / | / |
1.0 | 12 | / | / |
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4.6 弯曲试验：
4.6.1 吊重：导体标称截面积大于0.75 mm2 的吊重20N；标称截面积小于0.75 mm2 的吊重10N。
4.6.2 试验电流：给导线通以电器附件的额定电流或如下规定的电流，二者中，取较小者：
A. 16A，对软缆标称横截面积大于0.75 mm2 的电器附件；
B. 10A, 对软缆标称横截面积等于0.75 mm2 的电器附件；
C. 2.5，对软缆标称横截面积小于0.75 mm2 的电器附件；
4.6.3 弯曲角度：90o（铅垂线两侧各 45o ）弯曲次数为1000次，速率为每分钟60次。
注：A.一次弯曲是向前或向后的一次运动；B.对于圆线，在弯曲一半后旋转90o 在继续 。
4.6.4 判定：试验过程中，电流不得中断，导线不得短路；试验后不得出现损坏，软线绝缘不应有磨损的现象。 4.7 滚桶试验：试样所带软线的长度应从护套的外端算起约为100mm的地方切断，试样从5
00mm高的地方跌落到3mm厚的钢板上，滚桶的旋转速度为5r/分，即试样每分钟跌落10次，跌落次数：
4.7.1 试样不带软线时的重量不超过100g，跌落1000次。
4.7.2 试样不带软线时的重量超过100g，但不超过200g，跌落500次。
4.7.2 试样不带软线时的重量超过200g，跌落100次。
4.8 耐热试验：将试样置于温度为100±2℃的加热箱1H，试样不应出现影响进一步使用的变化，密封胶不应流淌到使带电部件裸露的程度；在不影响安全的情况下，允许密封胶的轻微的位移。
4.9 球压测试（仅对内架测试）：将被测部件放在至少3mm的钢板上，使之与钢板直接接触，如果不可能在试样上测试时，应在至少亮晶晶眼贴2mm厚的材料上进行试验。用20N的力将一直径为5mm的钢球压住试样表面，试验在温度为125±2℃的环境中，1H后将钢球从试样上移开，然后将试样浸入冷水中，使之在10S内冷却到室温；测出钢球的压痕的直径，该直径不得大于2mm。
4.10 老化试验：把试样放入温度为70±2℃的老化箱中，168H后取出，在室温下存放96H，使之接近环境温度，试验后试样不得有裂痕，发粘变滑现象，检验发粘变滑的方法如下：
用干的粗布裹着食指，以5N的力压在试样上，试样上不得留有布纹，而试样不得粘有试样的材料。
5.0参考标准：GB 2099.1
豫公网安备41160202000603
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