一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺方法及装置与流程

1.本发明涉及水稳层摊铺的技术领域，尤其是涉及一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺方法及装置。

背景技术：

2.水稳层全称水泥稳定碎石层，我国高等级公路建设中,水稳层摊铺碾压是很重要的环节。
3.常规水泥稳定碎石基层容易在干缩和温缩共同作用下形成缩裂问题，基层结构裂缝常反射到路面面层，特别是在沥青面层较薄的情况下，反射裂缝具有规律性，容易造成路面水毁损坏，影响公路使用品质和寿命。填充式大粒径水泥稳定碎石基层在满足强度、回弹模量、收缩和抗冲刷能力等指标的同时，抗裂性能突出，承受荷载能力强。
4.但是，当操作人员操控摊铺机对道路进行摊铺作业时，通过螺旋分料机构驱动物料铺设在地面，此时有可能会扬起大量粉尘，从而增大操作人员吸入粉尘的可能性，进而有可能增大操作人员的健康风险。

技术实现要素：

5.为了能够便于降低操作人员的健康风险，一方面，本技术提供一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，采用如下的技术方案：一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，包括摊铺机，所述摊铺机上固定连接有收集管，所述收集管上连通有连接软管，所述摊铺机上固定连接有过滤箱，所述过滤箱上转动设置有密封板，所述密封板上连通有进风管，所述进风管与所述连接软管相连通，所述过滤箱上连通有出风管，所述出风管上安装有抽风机；所述过滤箱内设置有用于对粉尘进行过滤的过滤组件。
6.通过采用上述技术方案，当操作人员操控摊铺机对道路进行摊铺作业时，启动抽风机，因摊铺物料而扬起的大量粉尘依次通过收集管、连接软管、进风管并进入过滤箱，通过过滤组件的设置，能够便于将粉尘阻挡在过滤箱内，从而能够便于降低操作人员吸入粉尘的可能性，进而有可能降低操作人员的健康风险。
7.优选的，所述过滤组件包括收集箱，所述收集箱设置于所述过滤箱内，所述收集箱靠近所述出风管的一侧开设有多个过滤孔。
8.通过采用上述技术方案，当需要将粉尘阻挡在过滤箱相箱内时，粉尘从进风管进入，通过过滤孔的设置，能够便于将粉尘阻挡在收集箱内；通过收集箱的设置，能够便于操作人员对粉尘进行收集。
9.优选的，所述过滤箱内滑动设置有水平板，所述过滤箱内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述水平板，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述过滤箱的内侧壁；所述水平板能够抵接于所述收集箱，所述过滤箱内设置有用于对所述水平板进行固定的固定机构。
10.通过采用上述技术方案，当过滤箱内的粉尘收集满时，解除固定奇机构对对水平板的固定作用，此时水平板在第一弹簧的弹力下沿竖直方向向上移动，水平板驱动收集箱移动，从而能够便于操作人员对收集箱进行拿取。
11.优选的，所述固定机构包括固定块，所述过滤箱的内侧壁上开设有水平槽，所述固定块滑动设置于所述水平槽内，所述水平板上开设有固定槽，所述固定块能够插接于所述固定槽，所述过滤箱内设置有用于驱动所述固定块移动的驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，当需要对水平板进行固定时，先驱动水平板向下移动，此时第一弹簧处于被压缩状态，当固定块对准固定槽时，再通过驱动组件驱动固定块移动，当固定块插接于固定槽时，从而能够便于对水平板进行固定。
13.优选的，所述驱动组件包括竖直块，所述过滤箱的内侧壁上开设有竖直槽，所述竖直块滑动设置于所述竖直槽内，所述竖直槽的一侧壁开设有置物槽，所述置物槽与所述水平槽相连通，所述置物槽内设置有连杆，所述连杆的一端铰接于所述竖直块，所述连杆的另一端铰接于所述固定块；所述竖直块上设置有第一斜面，所述第一斜面能够与所述密封板相配合，所述竖直槽的一侧壁开设有复位槽，所述复位槽内滑动设置有复位板，所述复位板固定连接于所述竖直块，所述复位槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述复位板，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述复位槽的内侧壁；所述固定块上设置有第二斜面，所述第二斜面能够与所述水平板的外侧壁相配合。
14.通过采用上述技术方案，当操作人员需要打开密封板将收集箱取出时，操作人员先转动密封板，密封板抵接于第一斜面，密封板驱动竖直块向下移动，此时第二弹簧处于被压缩状态，竖直块驱动固定块朝远离固定槽的方向移动，当固定块与固定槽分离时，从而能够便于操作人员取出收集箱。
15.优选的，所述摊铺机上设置有安装板，所述安装板的两侧均开设有让位槽，所述让位槽内转动设置有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有驱动板，所述安装板上设置有用于驱动所述驱动杆做往复运动的驱动机构。
16.通过采用上述技术方案，当操作人员对路面进行摊铺施工时，可能会有大量物料溢出在摊铺机的两侧，通过驱动机构驱动驱动杆往复转动，驱动杆驱动驱动板往复转动，从而能够便于将溢出的物料拨扫至摊铺机内，进而能够便于提高摊铺机的摊铺效果。
17.优选的，所述驱动机构包括第一转轴，所述第一转轴的一端转动设置于所述让位槽的侧壁，所述驱动杆套设固定于所述第一转轴，所述让位槽的一侧侧壁开设有安装槽，所述安装槽的侧壁上转动设置有第一平齿轮，所述第一平齿轮套设固定于所述第一转轴；所述安装槽内滑动设置有齿条，所述齿条与所述第一平齿轮相啮合，所述安装槽内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接于所述安装槽的内侧壁，所述第三弹簧的另一端固定连接于所述齿条，所述安装槽内转动设置有凸轮，所述凸轮抵接于所述齿条，所述凸轮套设固定有第二转轴，所述安装板上设置有用于驱动所述第二转轴转动的转动组件。
18.通过采用上述技术方案，当需要驱动驱动杆作往复转动时，先通过转动组件驱动第二转轴转动，第二转轴驱动凸轮转动，凸轮驱动齿条作往复运动，齿条驱动第一平齿轮作往复转动，第一平齿轮驱动第一转轴作往复转动，从而能够便于驱动驱动杆作往复运动。
19.优选的，所述转动组件包括驱动块，所述安装板的一侧开设有驱动槽，所述驱动块滑动设置于所述驱动槽的内侧壁，所述驱动槽内设置有第四弹簧，所述第四弹簧的一端固
定连接于所述驱动槽的内侧壁，所述第四弹簧的另一端固定连接于所述驱动块；所述驱动块上开设有转动槽，所述转动槽内转动设置有第三转轴，所述第三转轴上套设固定有滚轮，所述第三转轴上套设固定有第一锥齿轮，所述转动槽上转动设置有第四转轴，所述第四转轴上套设固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述第四转轴上套设固定有第二平齿轮，所述驱动槽的侧壁开设有传动槽，所述传动槽内转动设置有第三平齿轮，所述第三平齿轮与所述第二平齿轮相啮合，所述传动槽内转动设置有第四平齿轮，所述第四平齿轮与所述第三平齿轮相啮合，所述第四平齿轮套设固定于所述第二转轴。
20.通过采用上述技术方案，当摊铺机进行摊铺工作时，摊铺机驱动安装板移动，安装板驱动驱动块移动，驱动块驱动滚轮转动，滚轮驱动第三转轴转动，第三转轴驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动第四转轴转动，第四转轴驱动第二平齿轮转动，第二平齿轮驱动第三平齿轮转动，第三平齿轮驱动第四平齿轮转动，从而能够便于驱动第二转轴转动。
21.本技术提供的一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺方法，采用如下的技术方案：s1：混合料拌和并通过车辆运输至施工地点；s2：设置导桩及控制线；s3：通过摊铺机对水稳层进行摊铺工作，启动抽风机，大量粉尘一次通过收集管、连接软管、进风管并进入过滤箱，通过过滤组件的设置，能够便于将粉尘阻挡在过滤箱内，从而能够便于降低操作人员吸入粉尘的可能性，进而有可能降低操作人员的健康风险。
22.综上所述，本技术具备以下有益效果：1.当操作人员操控摊铺机对道路进行摊铺作业时，启动抽风机，因摊铺物料而扬起的大量粉尘依次通过收集管、连接软管、进风管并进入过滤箱，通过过滤组件的设置，能够便于将粉尘阻挡在过滤箱内，从而能够便于降低操作人员吸入粉尘的可能性，进而有可能降低操作人员的健康风险；2.当操作人员对路面进行摊铺施工时，可能会有大量物料溢出在摊铺机的两侧，通过驱动机构驱动驱动杆往复转动，驱动杆驱动驱动板往复转动，从而能够便于将溢出的物料拨扫至摊铺机内，进而能够便于提高摊铺机的摊铺效果；3.当摊铺机进行摊铺工作时，摊铺机驱动安装板移动，安装板驱动驱动块移动，驱动块驱动滚轮转动，滚轮驱动第三转轴转动，第三转轴驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动第四转轴转动，第四转轴驱动第二平齿轮转动，第二平齿轮驱动第三平齿轮转动，第三平齿轮驱动第四平齿轮转动，从而能够便于驱动第二转轴转动。
附图说明
23.图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中显示过滤组件的剖视图；图3是图2中a处的局部放大图；图4是图2中b处的局部放大图；图5是本实施例中显示驱动机构的剖视图；图6是图5中a处的局部放大图。
24.附图标记说明：1、摊铺机；11、收集管；12、连接软管；13、过滤箱；14、密封板；15、进风管；16、出风管；17、抽风机；18、安装板；181、让位槽；182、驱动杆；183、驱动板；2、过滤组件；21、收集箱；22、过滤孔；23、水平板；24、第一弹簧；3、固定机构；311、固定块；312、水平槽；313、固定槽；32、驱动组件；321、竖直块；322、竖直槽；323、置物槽；324、连杆；325、第一斜面；326、复位槽；327、复位板；328、第二弹簧；329、第二斜面；4、驱动机构；411、第一转轴；412、安装槽；413、第一平齿轮；414、齿条；415、第三弹簧；416、凸轮；417、第二转轴；42、转动组件；421、驱动块；422、驱动槽；423、第四弹簧；424、转动槽；425、第三转轴；426、滚轮；427、第一锥齿轮；428、第四转轴；429、第二锥齿轮；431、第二平齿轮；432、传动槽；433、第三平齿轮；434、第四平齿轮。
具体实施方式
25.本发明公开一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，如图1所示，包括摊铺机1，摊铺机1上固定连接有收集管11，收集管11的横截面呈方环形，收集管11上连通有连接软管12，连接软管12的横截面呈圆环状，摊铺机1上固定连接有过滤箱13，过滤箱13呈方形。
26.如图1和图2所示，过滤箱13上通过轴承转动设置有密封板14，密封板14呈方形，密封板14上连通有进风管15，进风管15沿竖直方向设置，进风管15与连接软管12相连通，过滤箱13的一侧连通有出风管16，出风管16沿水平方向设置，出风管16上通过螺栓安装有抽风机17，抽风机17的进风端与出风管16相连通；过滤箱13内设置有用于对粉尘进行过滤的过滤组件2。
27.当操作人员操控摊铺机1对道路进行摊铺作业时，启动抽风机17，因摊铺物料而扬起的大量粉尘依次通过收集管11、连接软管12、进风管15并进入过滤箱13，通过过滤组件2的设置，能够便于将粉尘阻挡在过滤箱13内，从而能够便于降低操作人员吸入粉尘的可能性，进而有可能降低操作人员的健康风险。
28.如图2所示，过滤组件2包括收集箱21，收集箱21呈方形且开口竖直朝上设置，收集箱21沿竖直方向滑动设置于过滤箱13的内侧壁，收集箱21靠近出风管16的一侧开设有多个过滤孔22，多个过滤孔22呈矩形排列，过滤孔22的横截面呈圆形且沿收集箱21的长度方向延伸。当需要将粉尘阻挡在过滤箱13相箱内时，粉尘从进风管15进入，通过过滤孔22的设置，能够便于将粉尘阻挡在收集箱21内；通过收集箱21的设置，能够便于操作人员对粉尘进行收集。
29.如图2所示，过滤箱13内沿竖直方向滑动设置有水平板23，水平板23呈方形，过滤箱13内设置有第一弹簧24，第一弹簧24沿竖直方向设置，第一弹簧24的一端固定连接于水平板23的底部，第一弹簧24的另一端固定连接于过滤箱13的内侧壁；水平板23的顶部能够抵接于收集箱21的底壁，过滤箱13内设置有用于对水平板23进行固定的固定机构3。当过滤箱13内的粉尘收集满时，解除固定奇机构对对水平板23的固定作用，此时水平板23在第一弹簧24的弹力下沿竖直方向向上移动，水平板23驱动收集箱21移动，从而能够便于操作人员对收集箱21进行拿取。
30.如图2所示，固定机构3包括固定块311，固定块311呈方形，过滤箱13的内侧壁上开设有水平槽312，水平槽312的横截面呈方形且沿收集箱21的长度方向延伸，固定块311沿收集箱21的长度方向滑动设置于水平槽312的内侧壁，水平板23上开设有固定槽313，固定槽
313的横截面呈方形且沿收集箱21的长度方向延伸，固定块311能够插接于固定槽313的内侧壁，过滤箱13内设置有用于驱动固定块311移动的驱动组件32。
31.当需要对水平板23进行固定时，先驱动水平板23向下移动，此时第一弹簧24处于被压缩状态，当固定块311对准固定槽313时，再通过驱动组件32驱动固定块311移动，当固定块311插接于固定槽313时，从而能够便于对水平板23进行固定。
32.如图2和图3所示，驱动组件32包括竖直块321，竖直块321呈方形，过滤箱13的内侧壁上开设有竖直槽322，竖直槽322的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，竖直块321沿竖直方向滑动设置于竖直槽322的内侧壁，竖直槽322的一侧壁开设有置物槽323，置物槽323沿竖直方向延伸，置物槽323与水平槽312相连通，置物槽323内设置有连杆324，连杆324的横截面呈方形，连杆324的一端铰接于竖直块321的底部，连杆324的另一端铰接于固定块311。
33.如图2、图3和图4所示，竖直块321上设置有第一斜面325，第一斜面325能够与密封板14的外侧壁相配合，竖直槽322的一侧壁开设有复位槽326，复位槽326的横截面呈方形且沿竖直方形延伸，复位槽326内沿竖直方向滑动设置有复位板327，复位板327呈方形，复位板327固定连接于竖直块321的一侧，复位槽326内设置有第二弹簧328，第二弹簧328沿竖直方向设置，第二弹簧328的一端固定连接于复位板327的底侧，第二弹簧328的另一端固定连接于复位槽326的内侧壁；固定块311上设置有第二斜面329，第二斜面329能够与水平板23的外侧壁相配合。
34.当操作人员需要打开密封板14将收集箱21取出时，操作人员先转动密封板14，密封板14抵接于第一斜面325，密封板14驱动竖直块321向下移动，此时第二弹簧328处于被压缩状态，竖直块321驱动固定块311朝远离固定槽313的方向移动，当固定块311与固定槽313分离时，从而能够便于操作人员取出收集箱21。
35.如图1和图5摊铺机1上设置有安装板18，安装板18呈方形，安装板18的两侧均开设有让位槽181，让位槽181沿水平方向延伸，让位槽181内通过轴承转动设置有驱动杆182，驱动杆182的横截面呈方形，驱动杆182上固定连接有驱动板183，驱动板183呈方形，安装板18上设置有用于驱动驱动杆182做往复运动的驱动机构4。
36.当操作人员对路面进行摊铺施工时，可能会有大量物料溢出在摊铺机1的两侧，通过驱动机构4驱动驱动杆182往复转动，驱动杆182驱动驱动板183往复转动，从而能够便于将溢出的物料拨扫至摊铺机1内，进而能够便于提高摊铺机1的摊铺效果。
37.如图5和图6所示，驱动机构4包括第一转轴411，第一转轴411的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，第一转轴411的一端通过轴承转动设置于让位槽181的侧壁，驱动杆182套设固定于第一转轴411的外侧壁，让位槽181的一侧侧壁开设有安装槽412，安装槽412沿竖直方向延伸，安装槽412的侧壁上通过轴承转动设置有第一平齿轮413，第一平齿轮413套设固定于第一转轴411的外侧壁。
38.如图5和图6所示，安装槽412内沿安装板18的长度方向滑动设置有齿条414，齿条414沿安装板18的长度方向设置，齿条414与第一平齿轮413相啮合，安装槽412内设置有第三弹簧415，第三弹簧415沿安装板18的长度方向设置，第三弹簧415的一端固定连接于安装槽412的内侧壁，第三弹簧415的另一端固定连接于齿条414，安装槽412内通过轴承转动设置有凸轮416，凸轮416抵接于齿条414远离第三弹簧415的一侧，凸轮416套设固定有第二转轴417，第二转轴417的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，安装板18上设置有用于驱动第二
转轴417转动的转动组件42。
39.当需要驱动驱动杆182作往复转动时，先通过转动组件42驱动第二转轴417转动，第二转轴417驱动凸轮416转动，凸轮416驱动齿条414作往复运动，齿条414驱动第一平齿轮413作往复转动，第一平齿轮413驱动第一转轴411作往复转动，从而能够便于驱动驱动杆182作往复运动。
40.如图5所示，转动组件42包括驱动块421，驱动块421呈方形，安装板18的底侧开设有驱动槽422，驱动槽422的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，驱动块421沿竖直方向滑动设置于驱动槽422的内侧壁，驱动槽422内设置有第四弹簧423，第四弹簧423沿竖直方向设置，第四弹簧423的一端固定连接于驱动槽422的内侧壁，第四弹簧423的另一端固定连接于驱动块421；驱动块421的底侧开设有转动槽424，转动槽424的横截面呈方形且沿竖直方向延伸，转动槽424内通过轴承转动设置有第三转轴425，第三转轴425的横截面呈圆形且沿水平方向设置，第三转轴425上套设固定有滚轮426。
41.如图5所示，第三转轴425上套设固定有第一锥齿轮427，转动槽424上通过轴承转动设置有第四转轴428，第四转轴428的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，第四转轴428上套设固定有第二锥齿轮429，第二锥齿轮429与第一锥齿轮427相啮合；第四转轴428上套设固定有第二平齿轮431，第二平齿轮431沿竖直方向设置，驱动槽422的侧壁开设有传动槽432，传动槽432沿水平方向延伸，传动槽432内通过轴承转动设置有第三平齿轮433，第三平齿轮433沿竖直方向设置，第三平齿轮433与第二平齿轮431相啮合，传动槽432的侧壁通过轴承转动设置有第四平齿轮434，第四平齿轮434与第三平齿轮433相啮合，第四平齿轮434套设固定于第二转轴417的外侧壁。
42.当摊铺机1进行摊铺工作时，摊铺机1驱动安装板18移动，安装板18驱动驱动块421移动，驱动块421驱动滚轮426转动，滚轮426驱动第三转轴425转动，第三转轴425驱动第一锥齿轮427转动，第一锥齿轮427驱动第二锥齿轮429转动，第二锥齿轮429驱动第四转轴428转动，第四转轴428驱动第二平齿轮431转动，第二平齿轮431驱动第三平齿轮433转动，第三平齿轮433驱动第四平齿轮434转动，从而能够便于驱动第二转轴417转动。
43.本技术实施例还公开一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺方法，包括以下步骤：s1：混合料拌和并通过车辆运输至施工地点；s2：设置导桩及控制线；s3：通过摊铺机1对水稳层进行摊铺工作，启动抽风机17，因输料而扬起的大量粉尘一次通过收集管11、连接软管12、进风管15并进入过滤箱13，通过过滤组件2的设置，能够便于将粉尘阻挡在过滤箱13内，从而能够便于降低操作人员吸入粉尘的可能性，进而有可能降低操作人员的健康风险。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，其特征在于：包括摊铺机(1)，所述摊铺机(1)上固定连接有收集管(11)，所述收集管(11)上连通有连接软管(12)，所述摊铺机(1)上固定连接有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)上转动设置有密封板(14)，所述密封板(14)上连通有进风管(15)，所述进风管(15)与所述连接软管(12)相连通，所述过滤箱(13)上连通有出风管(16)，所述出风管(16)上安装有抽风机(17)；所述过滤箱(13)内设置有用于对粉尘进行过滤的过滤组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，其特征在于：所述过滤组件(2)包括收集箱(21)，所述收集箱(21)设置于所述过滤箱(13)内，所述收集箱(21)靠近所述出风管(16)的一侧开设有多个过滤孔(22)。3.根据权利要求2所述的一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，其特征在于：所述过滤箱(13)内滑动设置有水平板(23)，所述过滤箱(13)内设置有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的一端固定连接于所述水平板(23)，所述第一弹簧(24)的另一端固定连接于所述过滤箱(13)的内侧壁；所述水平板(23)能够抵接于所述收集箱(21)，所述过滤箱(13)内设置有用于对所述水平板(23)进行固定的固定机构(3)。4.根据权利要求3所述的一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定块(311)，所述过滤箱(13)的内侧壁上开设有水平槽(312)，所述固定块(311)滑动设置于所述水平槽(312)内，所述水平板(23)上开设有固定槽(313)，所述固定块(311)能够插接于所述固定槽(313)，所述过滤箱(13)内设置有用于驱动所述固定块(311)移动的驱动组件(32)。5.根据权利要求4所述的一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，其特征在于：所述驱动组件(32)包括竖直块(321)，所述过滤箱(13)的内侧壁上开设有竖直槽(322)，所述竖直块(321)滑动设置于所述竖直槽(322)内，所述竖直槽(322)的一侧壁开设有置物槽(323)，所述置物槽(323)与所述水平槽(312)相连通，所述置物槽(323)内设置有连杆(324)，所述连杆(324)的一端铰接于所述竖直块(321)，所述连杆(324)的另一端铰接于所述固定块(311)；所述竖直块(321)上设置有第一斜面(325)，所述第一斜面(325)能够与所述密封板(14)相配合，所述竖直槽(322)的一侧壁开设有复位槽(326)，所述复位槽(326)内滑动设置有复位板(327)，所述复位板(327)固定连接于所述竖直块(321)，所述复位槽(326)内设置有第二弹簧(328)，所述第二弹簧(328)的一端固定连接于所述复位板(327)，所述第二弹簧(328)的另一端固定连接于所述复位槽(326)的内侧壁；所述固定块(311)上设置有第二斜面(329)，所述第二斜面(329)能够与所述水平板(23)的外侧壁相配合。6.根据权利要求5所述的一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，其特征在于：所述摊铺机(1)上设置有安装板(18)，所述安装板(18)的两侧均开设有让位槽(181)，所述让位槽(181)内转动设置有驱动杆(182)，所述驱动杆(182)上固定连接有驱动板(183)，所述安装板(18)上设置有用于驱动所述驱动杆(182)做往复运动的驱动机构(4)。7.根据权利要求6所述的一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第一转轴(411)，所述第一转轴(411)的一端转动设置于所述让位槽(181)的侧壁，所述驱动杆(182)套设固定于所述第一转轴(411)，所述让位槽(181)的一侧侧壁开设有安装槽(412)，所述安装槽(412)的侧壁上转动设置有第一平齿轮(413)，所述第一平齿轮(413)套设固定于所述第一转轴(411)；所述安装槽(412)内滑动设置有齿条(414)，所述齿
条(414)与所述第一平齿轮(413)相啮合，所述安装槽(412)内设置有第三弹簧(415)，所述第三弹簧(415)的一端固定连接于所述安装槽(412)的内侧壁，所述第三弹簧(415)的另一端固定连接于所述齿条(414)，所述安装槽(412)内转动设置有凸轮(416)，所述凸轮(416)抵接于所述齿条(414)，所述凸轮(416)套设固定有第二转轴(417)，所述安装板(18)上设置有用于驱动所述第二转轴(417)转动的转动组件(42)。8.根据权利要求7所述的一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺装置，其特征在于：所述转动组件(42)包括驱动块(421)，所述安装板(18)的一侧开设有驱动槽(422)，所述驱动块(421)滑动设置于所述驱动槽(422)的内侧壁，所述驱动槽(422)内设置有第四弹簧(423)，所述第四弹簧(423)的一端固定连接于所述驱动槽(422)的内侧壁，所述第四弹簧(423)的另一端固定连接于所述驱动块(421)；所述驱动块(421)上开设有转动槽(424)，所述转动槽(424)内转动设置有第三转轴(425)，所述第三转轴(425)上套设固定有滚轮(426)，所述第三转轴(425)上套设固定有第一锥齿轮(427)，所述转动槽(424)上转动设置有第四转轴(428)，所述第四转轴(428)上套设固定有第二锥齿轮(429)，所述第二锥齿轮(429)与所述第一锥齿轮(427)相啮合；所述第四转轴(428)上套设固定有第二平齿轮(431)，所述驱动槽(422)的侧壁开设有传动槽(432)，所述传动槽(432)内转动设置有第三平齿轮(433)，所述第三平齿轮(433)与所述第二平齿轮(431)相啮合，所述传动槽(432)内转动设置有第四平齿轮(434)，所述第四平齿轮(434)与所述第三平齿轮(433)相啮合，所述第四平齿轮(434)套设固定于所述第二转轴(417)。9.一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺方法，其特征在于：包括以下施工步骤：s1：混合料拌和并通过车辆运输至施工地点；s2：设置导桩及控制线；s3：通过摊铺机(1)对水稳层进行摊铺工作，启动抽风机(17)，大量粉尘一次通过收集管(11)、连接软管(11)、进风管(15)并进入过滤箱(13)，通过过滤组件(2)的设置，能够便于将粉尘阻挡在过滤箱(13)内，从而能够便于降低操作人员吸入粉尘的可能性，进而有可能降低操作人员的健康风险。

技术总结

本发明公开了一种填充式大粒径加厚水稳层摊铺方法及装置，其包括摊铺机，所述摊铺机上固定连接有收集管，所述收集管上连通有连接软管，所述摊铺机上固定连接有过滤箱，所述过滤箱上转动设置有密封板，所述密封板上连通有进风管，所述进风管与所述连接软管相连通，所述过滤箱上连通有出风管，所述出风管上安装有抽风机；所述过滤箱内设置有用于对粉尘进行过滤的过滤组件。本发明能够便于降低操作人员的健康风险。健康风险。健康风险。