一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱设备技术领域，特别涉及一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置。

背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，将棉纤维经过去除杂质后，需要使用卷曲机加工，卷曲机是棉纤维加工生产线上最关键的设备，根据机械卷曲原理，对加工中的棉纤维丝束进行卷曲变形的设备，其可将成团的棉纤维加工成棉纱条，然后将棉纱条收集，在将棉纱条收集一定长度后，需要将其裁断，便于后续的合股加工。
3.在将棉纱条进行裁断的过程中，需要使用到棉纱条裁断装置，在棉纱条裁断装置的使用中，裁断装置会控制裁刀的上升与下降来对棉纱条进行裁断工作，但由于棉纱条的重量较轻，因此在裁刀对棉纱条进行裁断的过程中，当不能够对棉纱条的顶部进行挤压定位的情况下，此时受到外力作用例如风扇等吹动时，棉纱条则会产生倾斜的现象，此时在裁刀对棉纱条裁断时，则会产生偏移的现象，使裁刀对棉纱条的裁断工作造成误差，进而影响后续对棉纱条的使用效果，进而则会降低整体装置在进行裁断工作时的精准性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供能够对即将裁断的棉纱条进行按压定位，能够对裁刀的左侧进行清理并收集杂质，能够解决当不能够对棉纱条的顶部进行挤压定位的情况下，当受到外力作用例如风扇等吹动时，棉纱条则会产生倾斜的现象，此时在裁刀对棉纱条裁断时，则会产生偏移的现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括裁断机构，所述裁断机构内滑动连接有裁刀，裁刀的左右两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆上的结构均相同，连接杆的顶部开设有通道，通道内设置有按压定位装置；
6.按压定位装置包括活动杆，活动杆在通道的内部滑动连接，活动杆的顶部突出通道的顶部，活动杆的底部固定连接有压板，左侧连接杆的底部设置有清扫收集装置。
7.优选的，所述压板的顶部固定连接有毛毡层，活动杆的表面活动套接有弹簧，弹簧的顶部固定连接在连接杆的底部，弹簧的底部固定连接在压板的顶部。
8.优选的，所述清扫收集装置包括转动杆，转动杆转动连接在左侧连接杆的底部，转动杆的底部固定连接有连接板，连接板为倾斜设置，转动杆的表面活动套接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的前侧固定连接在左侧连接杆的底部，第二扭力弹簧的后侧固定连接在转动杆的表面。
9.优选的，所述连接板的倾斜角度与裁刀左侧的倾斜角度一致，连接板的右侧固定连接有清洁刷，清洁刷同样为倾斜设置，连接板的底部开设有滑道，滑道内滑动连接有滑球，滑球的底部固定连接有收集框，收集框位于清洁刷的底部。
10.优选的，所述连接板的后侧固定连接有转轴，转轴的表面活动套接有挡板，挡板在连接板的后侧转动连接，转轴的表面活动套接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的前侧固定连接在挡板的后侧，第一扭力弹簧的后侧固定连接在转轴的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，通过裁刀向下移动最终带动两个压板率先按压住并对棉纱条定位之后，在使裁刀对棉纱条进行裁断的工作，进而使裁刀在对棉纱条进行裁断工作精准度明显提高，避免棉纱条在裁刀切割时产生晃动倾斜，进而使裁刀裁断工作产生偏移，进而有效的提高了整体装置的使用效果。
13.(2)、该用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，通过裁刀向下移动进而使清洁刷完成对裁刀左侧清洁工作，进而有效的防止裁刀在持续工作中，裁刀的顶部产生过多棉纱条上的棉屑，在棉屑的堆积下会使裁刀的刀刃变得不锋利，进而影响裁刀长期使用中的锋利效果，通过对裁刀的左侧进行清理，进一步提高了裁刀在长期使用中的锋利程度，进而更有利于对整体装置的使用。
14.(3)、该用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，通过转动挡板进而最终将收集框从连接板的底部取出进行清理，进而更便于对收集框内的杂质进行清理，使收集框清理后更便于对清洁刷清扫下的垃圾进行收集，进而更有利于整体装置的使用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型裁刀的示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大的示意图；
19.图4为本实用新型图3中b处放大的示意图；
20.图5为本实用新型图2中c处放大的示意图。
21.附图标记：1、裁断机构；2、裁刀；3、连接板；4、清洁刷；5、收集框；6、滑球；7、滑道；8、转轴；9、挡板；10、第一扭力弹簧；11、连接杆；12、活动杆；13、弹簧；14、压板；15、毛毡层；16、通道；17、转动杆；18、第二扭力弹簧。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括裁断机构1，裁断机构1为现有结构，在此不做过多赘述，裁断机构1内滑动连接有裁刀2，裁刀2在裁断机构1内上下滑动，裁刀2的左右两侧均固定连接有连接杆11，两个连接杆11上的结构均相同，连接杆11的顶部开设有通道16，通道16的内部滑动连接有活动杆12，活动杆12在通道16内上下滑动，活动杆12的顶部突出通道16的顶部，活动杆12的底部固定连接有压板14，压板14的顶部固定连接有毛毡层15，毛毡层15的材质为毛毡，活动杆12的表面活动套接有弹簧13，弹簧13的顶部固定连接在连接杆11的底部，弹簧13的底部固定连接在压板14的顶部。
23.静止状态下，在弹簧13的弹力作用下，压板14与连接杆11的距离最远，同时两个压板14位于裁刀2的底部，之后将需要裁剪的棉纱条放在裁断机构1上，之后启动裁断机构1开
始使用，裁断机构1启动之后驱动裁刀2开始向下移动，裁刀2向下移动带动两个连接杆11向下移动，两个连接杆11向下移动带动两个压板14向下移动，两个压板14率先接触棉纱条的顶部，之后在裁刀2的继续向下移动中，两个压板14受到裁断机构1顶部的阻挡此时开始在两个通道16内向上移动，同时压板14与连接杆11底部之间空间越来越小并开始压缩弹簧13，在两个压板14压紧棉纱条之后裁刀2才落下对压紧后的棉纱条进行裁断工作，当裁刀2裁断棉纱条之后开始向上移动，裁刀2向上移动带动两个连接杆11向上移动，两个连接杆11向上移动不在挤压两个弹簧13，最终两个弹簧13复位之后带动两个压板14向上移动并复位。
24.通过裁刀2向下移动最终带动两个压板14率先按压住并对棉纱条定位之后，在使裁刀2对棉纱条进行裁断的工作，进而使裁刀2在对棉纱条进行裁断工作精准度明显提高，避免棉纱条在裁刀2切割时产生晃动倾斜，进而使裁刀2裁断工作产生偏移，进而有效的提高了整体装置的使用效果。
25.由于毛毡层15的材质为毛毡，进而使两个压板14按压棉纱条的顶部时，能够有效的增加压板14与棉纱条顶部的摩擦力，使两个压板14能够更紧实对棉纱条进行按压工作，更有利于两个压板14按压棉纱条并对棉纱条位置定位后使裁刀2更精准的对棉纱条进行裁断工作。
26.左侧连接杆11的底部转动连接有转动杆17，转动杆17的底部固定连接有连接板3，连接板3为倾斜设置，转动杆17的表面活动套接有第二扭力弹簧18，第二扭力弹簧18的前侧固定连接在左侧连接杆11的底部，第二扭力弹簧18的后侧固定连接在转动杆17的表面，连接板3的倾斜角度与裁刀2左侧的倾斜角度一致，连接板3的右侧固定连接有清洁刷4，清洁刷4同样为倾斜设置。
27.连接板3的底部开设有滑道7，滑道7内滑动连接有多个滑球6，滑球6在滑道7内前后滑动，多个滑球6的底部固定连接有收集框5，收集框5位于清洁刷4的底部，收集框5对杂质灰尘等具有收集作用，连接板3的后侧固定连接有转轴8，转轴8的表面活动套接有挡板9，挡板9在连接板3的后侧转动连接，挡板9对滑道7的后侧具有阻挡作用，转轴8的表面活动套接有第一扭力弹簧10，第一扭力弹簧10的前侧固定连接在挡板9的后侧，第一扭力弹簧10的后侧固定连接在转轴8的表面。
28.静止状态下，在第一扭力弹簧10的弹力作用下，挡板9位于滑道7的后侧并对滑道7的后侧进行阻挡，在第二扭力弹簧18的弹力作用下，连接板3与清洁刷4位于裁刀2的左侧且与裁刀2的左侧倾斜状相吻合，当裁刀2开始向下移动，裁刀2向下移动开始推动清洁刷4在裁刀2的左侧开始转动，清洁刷4转动带动连接板3转动，连接板3转动带动转动杆17开始转动，转动杆17转动带动第二扭力弹簧18转动并产生形变。
29.当裁刀2裁断完棉纱条之后开始向上移动，裁刀2逐渐向上移动使左侧倾斜面位于连接板3的右侧时，此时连接板3不在受到裁刀2左侧的阻挡，在第二扭力弹簧18的弹力作用下，转动杆17开始倒转复位，转动杆17倒转复位带动连接板3倒转复位，连接板3倒转复位带动清洁刷4倒转复位，此时清洁刷4的右侧与裁刀2的左侧开始吻合，进而在裁刀2继续向上移动中清洁刷4的右侧对裁刀2的左侧倾斜处进行清扫，清洁刷4对裁刀2的左侧杂质清扫并推动，使清洁刷4完成对裁刀2的清洁工作，之后在清洁刷4的清扫下杂质从裁刀2上脱落之后依靠自身的重力落入收集框5的内部，使收集框5完成对灰尘杂质的收集工作。
30.通过裁刀2向下移动进而使清洁刷4完成对裁刀2左侧清洁工作，进而有效的防止裁刀2在持续工作中，裁刀2的顶部产生过多棉纱条上的棉屑，在棉屑的堆积下会使裁刀2的刀刃变得不锋利，进而影响裁刀2长期使用中的锋利效果，通过对裁刀2的左侧进行清理，进一步提高了裁刀2在长期使用中的锋利程度，进而更有利于对整体装置的使用。
31.通过收集框5有效的对清洁刷4清理下的杂质垃圾等进行收集，防止清洁刷4清理裁刀2的左侧的垃圾之后落入裁断机构1的顶部，影响裁断机构1顶部的干净程度。
32.当需要对收集框5内的垃圾进行清理时，转动挡板9，挡板9转动带动第二扭力弹簧18转动并产生形变，此时挡板9不再对滑道7的后侧进行阻挡，之后向后移动收集框5，收集框5向后移动带动多个滑球6在滑道7内向后移动，之后将收集框5从连接板3的底部取出，可以对收集框5内的杂质进行清理。
33.通过转动挡板9进而最终将收集框5从连接板3的底部取出进行清理，进而更便于对收集框5内的杂质进行清理，使收集框5清理后更便于对清洁刷4清扫下的垃圾进行收集，进而更有利于整体装置的使用。
34.工作原理：静止状态下，在弹簧13的弹力作用下，压板14与连接杆11的距离最远，同时两个压板14位于裁刀2的底部，之后将需要裁剪的棉纱条放在裁断机构1上，之后启动裁断机构1开始使用，裁断机构1启动之后驱动裁刀2开始向下移动，裁刀2向下移动带动两个连接杆11向下移动，两个连接杆11向下移动带动两个压板14向下移动，两个压板14率先接触棉纱条的顶部，之后在裁刀2的继续向下移动中，两个压板14受到裁断机构1顶部的阻挡此时开始在两个通道16内向上移动，同时压板14与连接杆11底部之间空间越来越小并开始压缩弹簧13，在两个压板14压紧棉纱条之后裁刀2才落下对压紧后的棉纱条进行裁断工作，当裁刀2裁断棉纱条之后开始向上移动，裁刀2向上移动带动两个连接杆11向上移动，两个连接杆11向上移动不在挤压两个弹簧13，最终两个弹簧13复位之后带动两个压板14向上移动并复位。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，其特征在于：包括裁断机构(1)，所述裁断机构(1)内滑动连接有裁刀(2)，裁刀(2)的左右两侧均固定连接有连接杆(11)，两个连接杆(11)上的结构均相同，连接杆(11)的顶部开设有通道(16)，通道(16)内设置有按压定位装置；按压定位装置包括活动杆(12)，活动杆(12)在通道(16)的内部滑动连接，活动杆(12)的顶部突出通道(16)的顶部，活动杆(12)的底部固定连接有压板(14)，左侧连接杆(11)的底部设置有清扫收集装置。2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，其特征在于：所述压板(14)的顶部固定连接有毛毡层(15)，活动杆(12)的表面活动套接有弹簧(13)，弹簧(13)的顶部固定连接在连接杆(11)的底部，弹簧(13)的底部固定连接在压板(14)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，其特征在于：所述清扫收集装置包括转动杆(17)，转动杆(17)转动连接在左侧连接杆(11)的底部，转动杆(17)的底部固定连接有连接板(3)，连接板(3)为倾斜设置，转动杆(17)的表面活动套接有第二扭力弹簧(18)，第二扭力弹簧(18)的前侧固定连接在左侧连接杆(11)的底部，第二扭力弹簧(18)的后侧固定连接在转动杆(17)的表面。4.根据权利要求3所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，其特征在于：所述连接板(3)的倾斜角度与裁刀(2)左侧的倾斜角度一致，连接板(3)的右侧固定连接有清洁刷(4)，清洁刷(4)同样为倾斜设置，连接板(3)的底部开设有滑道(7)，滑道(7)内滑动连接有滑球(6)，滑球(6)的底部固定连接有收集框(5)，收集框(5)位于清洁刷(4)的底部。5.根据权利要求4所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，其特征在于：所述连接板(3)的后侧固定连接有转轴(8)，转轴(8)的表面活动套接有挡板(9)，挡板(9)在连接板(3)的后侧转动连接，转轴(8)的表面活动套接有第一扭力弹簧(10)，第一扭力弹簧(10)的前侧固定连接在挡板(9)的后侧，第一扭力弹簧(10)的后侧固定连接在转轴(8)的表面。

技术总结

本实用新型公开了一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，涉及棉纱设备技术领域，该用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括裁断机构，所述裁断机构内滑动连接有裁刀，裁刀的左右两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆上的结构均相同，连接杆的顶部开设有通道，通道内设置有按压定位装置，按压定位装置包括活动杆，活动杆在通道的内部滑动连接，活动杆的顶部突出通道的顶部，通过裁刀向下移动最终带动两个压板率先按压住并对棉纱条定位之后，在使裁刀对棉纱条进行裁断的工作，进而使裁刀在对棉纱条进行裁断工作精准度明显提高，避免棉纱条在裁刀切割时产生晃动倾斜，进而使裁刀裁断工作产生偏移，进而有效的提高了整体装置的使用效果。进而有效的提高了整体装置的使用效果。进而有效的提高了整体装置的使用效果。