交底内容：
一、施工准备：
主要机具设备
编织软管
搅拌机、振捣器、拉板、检测工具等
真空注型机二、作业条件
1、根据施工图中的细部构造及有关技术要求，编制各工序的施工方案或技术措施。
2、施工现场条件符合作业要求。各种穿过屋面的排风道、水落口、管道、设备基础、预埋件等安装就位。 3、施工温度宜在 5℃～35℃，风力不大于 5 级，雨雪天气不得施工。
三、施工工艺
工艺流程：基层清理——管根固定——70厚憎水型挤塑聚苯板保温层——1:8水泥憎水型膨胀
珍珠岩最薄处30厚坡2%——30厚1：3水泥砂浆平层，阴角处抹八字角——SBS改性沥青防水卷材3厚二道——蓄水试验——50厚C20细石混凝土内配φ4@200双向钢筋网片4m*4m分格，缝宽20与女儿墙留缝30，接缝处柔性材料填实密——二次蓄水试验。 1、基层清理：施工前须将结构板层杂物、灰尘、凸出结构的砂浆等清除干净，本工程原结构表面压光处理，基层较为平整，只需进行必要的修整即可，女儿墙部位剔凿修整到位。
2、管根固定：将穿过屋面结构板的通风道、给排水管道根部及排气孔在保温层施工前用细石砼塞堵严实。
3、保温层施工：
（1）保温层穿结构的管根应封堵密实。
（2）保温层的基层应平整、干燥和干净。
（3）保温层含水率应符合设计要求。
（4）挤塑板等保温板材应保证在搬运过程中外形完整，无损坏。
（5）铺贴保温材料时，在基面和保温板上满刮胶结材料，将挤塑板等保温板材粘牢，铺平压实。板与板之间接缝采用聚氨酯发泡填补严密。
（6）保温层施工完毕后，应及时进行面层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施，已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
4、坡层：
（1）、根据图纸按2%好方向并弹出铺设坡层最厚点的位置控制线。
（2）、屋面坡层施工留置分隔缝，间距3米（周边分隔缝离女儿墙3米），缝宽20mm，做防水施工前用密封膏。
（3）、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线坡，按1~2m贴点标高，按流水方向冲筋。
（4）、洒水湿润：适当洒水湿润表面，但不可洒水过量。
5、平层：
平层按不大于6×6m设置平层分格缝，宽度20mm，且将缝与平层连通，平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形，圆弧半径40mm，要求整齐平顺。平层施工完毕24h洒水养护，不少于7d。防水层施工前对平层进行检查，不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。平层分格缝内嵌填密封材料。
6、防水层：
（1）防水层施工前必须对基层进行检查。平层的强度、排水坡度、表面压实抹光程度必须符合要求。
（2）基层清理干净，然后均匀地涂刷一层基层处理剂，待干燥后及时铺贴卷材。
（3）待基层处理剂干燥后，对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。
（4）屋面坡度小于 等离子体刻蚀3%时，卷材以平行屋脊铺贴；屋面坡度在 3%～15%时，卷材可平行或垂直屋面铺贴；坡度大于 15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。卷材搭接宽度不小于 10cm。
（5）屋面防水层完工经检查达到标准时，应进行 24h 蓄水试验，保证屋面无渗漏现象。基层阴阳角部位应做圆化处理，防止破坏防水。
（6）卷材铺贴：卷材从流水坡度的下坡开始铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，采用满粘法，搭接宽度100mm，端头接茬错开500mm；铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
7、面层施工：
（1）屋面面层施工前，应根据设计要求放置垫块和单排双向钢筋网，钢筋网应在分格缝处断开，位置应在上部 1/3 处。
（2）面层施工时，在每个分格内，连续浇筑。铺平铺匀，应用平板振动器充分振实，待表面泛浆后，再用拉板搓平压实，泥板压光；第二遍压光的时间，掌握人踩上去有脚印但不下陷为度。
（3）面层表面应抹平压光，并均匀设置表面分格缝，分格缝宽度为 20mm；距女儿墙根部 300mm 应留宽度为 30mm 的分格缝，并用防水密封材料嵌填严密。突出屋面结构的交
接处和基层的转角处做成圆弧形，圆弧半径为 150mm；要求圆弧一致、整齐顺直；出屋面门坎高度不低于屋面面层 250mm，门应外开。
（4）屋面设置纵横贯通的排气管道，并与排气出口想通。排气管应设在排气道交叉处，排气道纵横设置的间距以6米为宜，每36㎡设置一个排气管，排气管为直径不小φ50的镀锌钢管，并且上端向下做弯头，防水卷材与排气管交接处应粘贴严密并且不锈金属箍紧固，屋面排气管底座采用砼棱台形式，尺寸上底为150mm×150mm、下底为 250mm×250mm、高度为 250mm。
（5）细石混凝土终凝后应及时进行养护，在其表面覆盖薄膜、湿润毛毡等方法，保证细石混凝土处于充分的湿润状态。养护时间不少于7天，养护期间保证屋面湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
四、质量标准
1、主控项目
（1）、屋面平层的排水坡度，符合设计要求。
（2）、卷材防水层无渗漏或积水现象。
（3）、屋面无裂缝、起砂、起皮现象。
（4）、界格缝的宽度应符合规范要求，界格的间距混凝土保护层不宜大于 2m，水泥砂浆保护层宜为 1m，界格缝的宽度，女儿墙周边与凸出屋面周边为 30 ㎜，其他间距为20 ㎜。
（5）、平屋面结构坡不应小于 3﹪，如果材料坡不应小于 2﹪。天沟、檐沟纵向坡度不应小于 1﹪，沟底水落差不得超过 200mm。直径为 100mm 落水管每根排水面积宜为 200 ㎡，其间距宜控制在 12m。
（6）、卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。在圆弧部位加贴一层耐碱玻纤防裂网，高度至防水卷材层上沿 150mm 处。变形缝的防水构造：应采用卷材粘贴封盖，变形缝的泛水高度不应小于 250mm：防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部；变形缝内应填充聚苯板，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖：变形缝顶部用混凝土盖板保护，板缝用密封材料嵌填。
（7）伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm；管道底部应做防水台、防水层收头应用金属箍紧， 并用密封材料封口。
糖化锅（8）出屋面排气道壁必须采用现浇混凝土结构，宜与主体混凝土同时浇筑，壁厚不小于 100mm，内配Φ6@100 双向钢筋网片。
（9）屋面水落口周围直径 500mm 范围内应设不小于 5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于 50mm，并用防水材料密封。
（10）屋面直排式雨水口必须低于屋面汇水面的最低处，雨水口应尽量在浇筑屋面板时一次性浇在屋面板混凝土内，若预留洞口后安装，必须保证细石混凝土封堵密实。
（11）刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于 2m。细石混凝土面层厚度不宜低于 50mm。混凝土强度宜为 C20。混凝土浇筑结束后，混凝土养护不少于 14d。
（12）屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。
对支座周边防水收口要严密，对其涂刷绝缘脂两道，对太阳能和消防设施的穿屋面管道一定要封堵严密，采取防水处理。
（13）平屋面应做蓄水检验，蓄水时间不少于 24 小时，蓄水最浅处不少于 30mm.
（14）出屋面管道应使用铸铁管或镀锌钢管，并做好避雷接地措施。防水处理必须符合规范要求。出屋面管道必须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实，套管应高出屋面 300mm 以上，内径应至少应比管道外径大 30mm。
（15）采用细石混凝土、水泥砂浆、块材做保护层时，表面应抹平压光，并应设分格缝，分格缝宽度应为 20mm ，与女儿墙或山墙之间，应预留宽度为 30mm 的缝隙， 缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填。水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水之间应设置隔离层。实际施工时一般会把防水层与细石面层之间的隔离层擅自取消，从而增加防水层破坏的机率，人为造成渗漏隐患。
（16）管道根部直径 500mm 范围内，平层应抹出高度不小于 30mm 的圆台，管道周围与平层或细石混凝土防水层之间，应预留 20mm×20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填严
密，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于 300mm，管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
（17）平层设置的分隔缝可兼做排汽道，排汽道的宽度宜为 40mm；排汽道应纵横贯通，并应与大气连通的排汽孔相通，排汽孔可设在檐口下或纵横排汽道的交叉处；排汽道纵横间距 6m 设置一个排汽孔，排汽孔应做防水处理，排气道应纵横贯通；在保温层下也可铺设带支点的塑料板。
2、一般项目
（1）嵌缝密封材料应与基层粘牢，密封部位顺直，无开裂、鼓泡现象。
（2）质量检查标准
序号 | 检查内容 | 允许偏差 |
1 | 基层清理 | 无浮浆、无灰尘、无油污及杂物 |
2 | 平层表面平整度 | 5mm |
陶瓷刮刀3 小型干扰芯片 | 卷材搭接宽度 | -10mm |
4 | 面层平整度 | 5mm |
| | |
表 1 质量检查标准表
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议