一种压合机的制作方法

1.本实用新型涉及压合机技术领域，具体为一种压合机。

背景技术：

2.射线防护门又称之为防辐射门，防辐射门中含有射线防护涂料，其主要成分是硫酸钡，是一种重要的含钡矿物，具有化学惰性强、稳定性好、耐酸碱、密度大、硬度适中、能吸收有害射线等优点。多年来防辐射门的应用越来越广泛，这是与它的特点和性能分不开的，通常在对防辐射门进行生产时会将防辐射铅板和钢板进行热压，但是现有的热压压合机大多并不能对多组板材同时进行热压，以及其热压效果不佳，从而大大的降低了防辐射门的出货的效率和速度。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种压合机，包括底座，所述底座1的顶端固定安装有一对支撑侧板2，一对所述支撑侧板2相互靠近的一侧固定安装有固定柱3；
4.在所述底座1和固定柱3之间设置有支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板；所述支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板通过限位杆10连接，且所述限位杆10的外侧套装有复位弹簧12；
5.所述固定柱3的下表面设置对连接板6，所述连接板6的顶端设置有液压杆7，且所述液压杆7的一端安装有施力垫板，所述施力垫板在所述液压杆7的推抵作用下将压力施加于所述第四压板。
6.可选的，所述支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板内部均铺设有加热管13。
7.可选的，所述支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板内部均填充有导热层14，且所述导热层14将加热管13之间的间隙充分填充。
8.可选的，两个所述支撑侧板2相互靠近的一侧均开设有一对滑槽15。
9.可选的，所述支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板的端部设置有滑块16，所述滑块16沿所述滑槽上下滑动。
10.可选的，所述滑块16的内部开设有活动槽17，且所述活动槽17的内部活动安装有滚珠18。
11.可选的，所述支撑侧板2的一侧设置有控制面板19，所述控制面板19通过连接线与液压杆7和加热管13电性连接。
12.与现有技术相比，本公开实施例具有如下的技术效果：
13.该种压合机，可实现对多层板材同时压合，从而有效的提升了压合效率。该种压合机，通过设置滑槽、滑块和滚珠，在各压板进行移动时，通过滑块在活动槽的内部进行滑动，从而保持各压板的平衡性，从而提升了装置在对板材压合时的稳定性。
附图说明
14.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
15.图1是本实用新型一种压合机的结构立体示意图；
16.图2是本实用新型一种压合机的固定柱结构立体拆分示意图；
17.图3是本实用新型一种压合机的第一压板结构立体拆分示意图；
18.图4是本实用新型一种压合机的结构正视平面示意图；
19.图5是本实用新型一种压合机的图3中a处局部结构放大示意图。
具体实施方式
20.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
22.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
23.应当理解，尽管在本技术实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述，但这些不应限于这些术语。这些术语仅用来将区分开。例如，在不脱离本技术实施例范围的情况下，第一也可以被称为第二，类似地，第二也可以被称为第一。
24.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
25.下面结合附图详细说明本技术的可选实施例。
26.如图1-5所示，本实用新型一种压合机，包括底座1，底座1的顶端两侧安装有一对支撑侧板2，即包括第一支撑侧板和第二支撑侧板，且一对支撑侧板2的位置相互对称，一对支撑侧板2相互靠近的一侧安装有一对固定柱3，一对固定柱3之间形成通槽，两个固定柱3的下表面之间固定有一对连接板6，连接板6中间设置有通孔61，连接板6的上表面与一对液压杆7的外壳71固定连接，液压杆6的伸缩轴72位于外壳71内，伸缩轴72穿过连接板6中间的通孔61在液压力的作用下伸缩滑动，伸缩轴72的施力端部设置有施力垫板73，以均匀的将液压杆的力传递至第一压板8，连接板6用于支撑液压杆7向下施加作用力，连接板6可以与固定柱3一体成型。其中，两个固定柱3相互靠近的一侧设置有连接块4，每两个连接块4围设
在液压杆7两边，且每对固定柱3的顶端均固定安装有固定板5，连接块4、固定板5用于固定固定柱3。
27.底座1以上、固定柱3以下，从下到上依次设置有支撑横板8、和4个压板11，从下到上分别记为第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，支撑横板8、和4个压板11形成4个挤压间隙，支撑横板8与一对支撑侧板2固定或一体成型，用于接受支撑力。
28.支撑横板8和4个压板11的边缘临近四个角落的位置均开设有通口9，且通口9的内部均插入安装有限位杆10，限位杆10的外侧套装有第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8两两之间的限位杆10的外侧均套装有复位弹簧12。
29.其中，第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8内部均铺设有加热管13，且内部均填充有导热层14，且导热层14将加热管13之间的间隙充分填充，通过导热层14能使加热管13产生的热量充分的传导至第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8的表面。
30.第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8的端部设置有滑块16，例如每端设置有2个滑块16，第一支撑侧板和第二支撑侧板相对的内侧壁上均开设有一对滑槽15，滑块16在滑槽15的内部上下滑动，如图3所示。
31.其中，如图5所示，滑块16的内部开设有活动槽17，且活动槽17的内部活动安装有滚珠18，通过滚珠18能使滑块16在滑槽15的内部滑动的更为灵敏，同时能降低滑块16移动时产生的磨损。
32.其中，第一支撑侧板的外侧设置有控制面板19，控制面板19通过连接线与液压杆7和加热管13电性连接，通过控制面板19能方便工作人员对该装置进行操控，控制面板19对液压杆7和加热管13的控制为现有技术，对此不做赘述。
33.当该装置投入使用后，通过工作人员将钢板、防辐射铅板依次叠加后放置在第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8任意两个形成的间隔中，随后通过控制面板19能使第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8内部的加热管13进行加热，同时利用导热层14，能使热量充分的传导至第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8的外侧，随后液压杆7分别带动施力垫板73向下运动，抵接最上侧的第四压板后对第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8施加压力，使第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8相互挤压，即可对板材进行压合，由于本实施例设置有第一压板、第二压板、第三压板、第四压板和支撑横板8，可以形成4个间隔，因此可以同时对4对待压合的门板进行压合，提高了压合效率。
34.最后应说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
35.以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种压合机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面设置有一对支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)相互靠近的一侧固定安装有固定柱(3)；在所述底座(1)和固定柱(3)之间设置有支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板；所述支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板通过限位杆(10)连接，且所述限位杆(10)的外侧套装有复位弹簧(12)；所述固定柱(3)的下表面设置连接板(6)，所述连接板(6)的顶端设置有液压杆(7)，且所述液压杆(7)的一端安装有施力垫板(73)，所述施力垫板(73)在所述液压杆(7)的推抵作用下将压力施加于所述第四压板。2.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于，所述支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板内部均铺设有加热管(13)。3.根据权利要求2所述的压合机，其特征在于，所述支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板内部均填充有导热层(14)，且所述导热层(14)将加热管(13)之间的间隙充分填充。4.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于，两个所述支撑侧板(2)相互靠近的一侧均开设有一对滑槽(15)。5.根据权利要求4所述的压合机，其特征在于，所述支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板的端部分别设置有滑块(16)，所述滑块(16)沿所述滑槽上下滑动。6.根据权利要求5所述的压合机，其特征在于，所述滑块(16)的内部开设有活动槽(17)，且所述活动槽(17)的内部活动安装有滚珠(18)。7.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于，所述支撑侧板(2)的一侧设置有控制面板(19)，所述控制面板(19)通过连接线与液压杆(7)和加热管(13)电性连接。

技术总结

本实用新型提供一种压合机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定安装有一对支撑侧板(2)，一对所述支撑侧板(2)相互靠近的一侧固定安装有固定柱(3)；在所述底座(1)和固定柱(3)之间设置有支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板；所述支撑横板以及第一压板、第二压板、第三压板和第四压板通过限位杆(10)连接，且所述限位杆(10)的外侧套装有复位弹簧(12)；所述固定柱(3)的下表面设置对连接板(6)，所述连接板(6)的顶端设置有液压杆(7)，且所述液压杆(7)的一端安装有施力垫板，所述施力垫板在所述液压杆(7)的推抵作用下将压力施加于所述第四压板。本公开能够提高压合效率。率。率。