一种耐用型辐射管的制作方法



1.本实用新型涉及辐射管技术领域,具体一种耐用型辐射管。


背景技术:



2.现有的电热加热管由耐热合金钢外套和加热器组成,外套管一般采用无缝耐高温镍铬合金管及板卷管、离心浇筑管等,加热器一般由电阻丝在开有螺旋沟槽的耐热绝缘陶瓷管芯上,电热辐射管倚靠辐射光波传热,相对于其他电热管效率要高。
3.当绝缘陶瓷管在运输中或受到颠簸时,绝缘陶瓷管可能受到撞击,导致套设在导致电阻丝上的陶瓷支撑板会损坏,从而使得电阻丝散落,由于绝缘陶瓷管芯不容易拆卸,维修起来较为繁琐,若是不及时维修,散落的电阻丝会与外套管相接触,从而造成短路,使得存在一定的安全隐患,同时可能会导致安全事故的发生。


技术实现要素:



4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种耐用型辐射管,以解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐用型辐射管,包括辐射管本体所述辐射管本体上设置有多组转动组件;
8.所述转动组件包括套设在辐射管本体上的第一绝缘环,所述第一绝缘环一侧设置有套设在辐射管本体中心轴上的第二绝缘环。
9.优选地,所述辐射管本体的中心轴上开设有多个滑槽,所述第一绝缘环和第二绝缘环内壁均开设有与滑槽对应的卡槽,多个所述滑槽底部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有卡块,所述卡块与卡槽滑动连接。
10.优选地,所述第一绝缘环侧壁上开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有螺纹槽,所述第二绝缘环一侧固定连接有与螺纹槽匹配的螺纹环。
11.优选地,多个所述卡块位于卡槽内一端为倒角设置,且两个倒角为相对设置。
12.优选地,所述滑槽(3)的深度不小于弹簧(4)被压缩后的直径与卡块(6)的长度之和。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
15.1、该种耐用型辐射管,通过在辐射管本体上的中心轴套设第一绝缘环,第一绝缘环一侧设置有套设在辐射管本体中心轴一侧上的第二绝缘环,使得通过第一绝缘环和第二绝缘环的配合设置,当其中一个绝缘环损还时,可通过将第一绝缘环和第二绝缘环分开使用,即可继续使用辐射管本体,避免了维修繁琐的情况发生,同时也提高了使用便利性。
16.2、该种耐用型辐射管,通过在辐射管本体的中心轴上开设多个滑槽,第一绝缘环
和第二绝缘环内壁均开设与滑槽对应的卡槽,多个滑槽底部设置弹簧,弹簧的一端设置卡块,使得可通过卡块和卡槽的配合设置,便于将第一绝缘环和第二绝缘环固定在辐射管本体上,避免第一绝缘环和第二绝缘环在辐射管本体的中心轴上滑动。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体结构示意图;
18.图2为本实用新型整体的立体剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型局部状态的立体剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型另一种局部状态的立体剖面结构示意图;
21.图5为图2中a的放大体结构示意图。
22.图中:1、辐射管本体;2、转动组件;201、第一绝缘环;202、第二绝缘环;3、滑槽;4、弹簧;5、卡槽;6、卡块;7、螺纹环;8、螺纹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1至图5所示,一种耐用型辐射管,包括辐射管本体1辐射管本体1上设置有多组转动组件2;
26.转动组件2包括套设在辐射管本体1上的第一绝缘环201,第一绝缘环201一侧设置有套设在辐射管本体1中心轴上的第二绝缘环202。
27.如图2、图3和图5所示,进一步地,辐射管本体1的中心轴上开设有多个滑槽3,第一绝缘环201和第二绝缘环202内壁均开设有与滑槽3对应的卡槽5,多个滑槽3底部固定连接有弹簧4,弹簧4的一端固定连接有卡块6,卡块6与卡槽5滑动连接,使得可通过卡块6和卡槽5的配合设置,便于将第一绝缘环201和第二绝缘环202固定在辐射管本体1上,避免第一绝缘环201和第二绝缘环202在辐射管本体1的中心轴上滑动。
28.如图3和图4所示,进一步地,第一绝缘环201侧壁上开设有凹槽,凹槽内固定连接有螺纹槽8,第二绝缘环202一侧固定连接有与螺纹槽8匹配的螺纹环7,使得可通过螺纹环7和螺纹槽8的配合设置,便于将第一绝缘环201和第二绝缘环202之间进行连接固定,增加了第一绝缘环201和第二绝缘环202之间的稳定性。
29.如图2、图3和图5所示,进一步地,多个卡块6位于卡槽5内一端为倒角设置,且两个倒角为相对设置,便于在转动第一绝缘环201或第二绝缘环202时,可将卡块6与卡槽5之间进行脱离。
30.如图2、图3和图5所示,进一步地,滑槽3的深度不小于弹簧4被压缩后的直径与卡块6的长度之和,避免卡块6过长,不能对第一绝缘环201和第二绝缘环202进行转动。
31.工作原理:使用时,当辐射管受到撞击时,其中一个第一绝缘环201受到损坏时,由于其材质为陶瓷浇筑,可直接敲掉,然后可根据敲掉的第一绝缘环201,选择转动邻近的第
一绝缘环201和第二绝缘环202,带动螺纹环7在螺纹槽8内进行转动,同时两个卡块6受到第一绝缘环201和第二绝缘环202的挤压,使得卡块6回缩至滑槽3,与卡槽5脱离,此时第一绝缘环201和第二绝缘环202分离,然后滑动第一绝缘环201,使其在辐射管本体1上的中心轴上滑动,滑动至下一个卡块6一侧时,手动按压卡块6,再滑动第一绝缘环201即可使得卡块6卡入卡槽5内,即可。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种耐用型辐射管,包括辐射管本体(1),其特征在于,所述辐射管本体(1)上设置有多组转动组件(2);所述转动组件(2)包括套设在辐射管本体(1)上的第一绝缘环(201),所述第一绝缘环(201)一侧设置有套设在辐射管本体(1)中心轴上的第二绝缘环(202)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型辐射管,其特征在于,所述辐射管本体(1)的中心轴上开设有多个滑槽(3),所述第一绝缘环(201)和第二绝缘环(202)内壁均开设有与滑槽(3)对应的卡槽(5),多个所述滑槽(3)底部固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的一端固定连接有卡块(6),所述卡块(6)与卡槽(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种耐用型辐射管,其特征在于,所述第一绝缘环(201)侧壁上开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有螺纹槽(8),所述第二绝缘环(202)一侧固定连接有与螺纹槽(8)匹配的螺纹环(7)。4.根据权利要求2所述的一种耐用型辐射管,其特征在于,多个所述卡块(6)位于卡槽(5)内一端为倒角设置,且两个倒角为相对设置。5.根据权利要求2所述的一种耐用型辐射管,其特征在于,所述滑槽(3)的深度不小于弹簧(4)被压缩后的直径与卡块(6)的长度之和。

技术总结


本实用新型涉及辐射管技术领域,且公开了一种耐用型辐射管,包括辐射管本体,辐射管本体上设置有多组转动组件;转动组件包括套设在辐射管本体上的第一绝缘环,第一绝缘环一侧设置有套设在辐射管本体中心轴上的第二绝缘环,该种耐用型辐射管,通过在辐射管本体上的中心轴套设第一绝缘环,第一绝缘环一侧设置有套设在辐射管本体中心轴一侧上的第二绝缘环,使得通过第一绝缘环和第二绝缘环的配合设置,当其中一个绝缘环损还时,可通过将第一绝缘环和第二绝缘环分开使用,即可继续使用辐射管本体,避免了维修繁琐的情况发生,同时也提高了使用便利性。便利性。便利性。


技术研发人员:

沈羊林 沈鹏程

受保护的技术使用者:

江苏永上钢管有限公司

技术研发日:

2022.07.06

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-23 15:19:20,感谢您对本站的认可!

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