一、设备运转前
1、按照要求正确穿戴劳保用品，认真查看运转记录、交接班记录。
2．工房要求光线明亮，作业环境要通风、整洁。设备周围不应有油污及其它杂物，安全通道要畅通。
3、正常操作程序（点火前的准备工作）：
•检查电机、减速机、机封等是否正常，确保减速机、机座轴承等需润滑部位不缺油。检查电源电压是否正常，接地是否良好； •检查燃气压力是否正常；
•检查烟道是否通畅；
•检查安全附件（如：水表、压力表、安全阀等）是否处于有效状态，凡不符合要求或不在检定期的，应更换后才能点火；
•检查顶楼纯水储槽中纯水是否满足锅炉需求；
•检查供气管线是否存在漏气；
•向锅炉内进水，检查人孔盖、手孔盖、阀门、管道等是否漏水，如发现渗漏可适当拧紧螺栓，如仍有渗漏，则应立即停止或进水，将水放到适当位置后，更换垫料或进行其他处理；
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•进水后，当水位上升到液位计正常液位时，停止进水，试开排污阀排水，检查是否有堵塞，当停止进水和排污后，锅炉水位应保持不变，如水位逐渐下降或升高应查明原因，在排除故障将水位调整到最低水位线； •打开分汽缸排水阀，出汽阀，尽量将蒸汽管线内的积水排干净后关闭排水阀和出汽阀；
•检查供水设备，汽水系统和各种阀门，并将阀门按下表调整到符合要求的位置；
阀门名称 | 开关位置 | 阀门名称 | 开关位置 |
压力表旋塞 | 开 | 安全阀 | 开 |
水位表汽水旋塞 | 变压器温度计开 | 液位计排水旋塞 | 关 |
主汽阀 | 罐 | 排污阀防水牛津布 | 关 |
给水阀 | 关 | 清扫工具 | |
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4、操作时如发现异常情况，应立即关闭电源，停止操作。操作者能排除故障则自己排除，如操作者自己不能排除故障则应立即切断设备电源，转移到安全地点集合，专业维修人员排除故障。
5、设备在运行中要严格执行操作规程，严禁超温、超压运行；凡出现超温、超压等异常情况，应立即采取相应处理措施。禁止炉内超过或低于规定的液位。
本设备主要技术数据为：
额定工作压力：0.4MPa 额定蒸发量：500kg/h
传热面积：23.17m2 设计热效率：≥85%
饱和蒸汽温度：151.1℃ 天然气耗量：39.8Nm3/h
6、确认各部完好无异常情况后，方可进入工作状态。
二、设备运转中
1、开机运行
•打开进水阀，启动给水泵，将水加入锅炉，并使之接近水位计上限；
•打开天然气供气阀；
•按下燃烧启动开关，燃烧器电机及启动，经过一段时间的预吹风后，点火电极产生高压电弧，电磁阀自动打开，喷嘴喷出燃气经电弧点火后形成火焰，此时。光电探测器检测到火焰的亮度，控制器进入锁定状态，燃烧器进入正常工作状态；
•打开主汽阀；
•当压力达到0.2MPa是缓慢开启分汽缸上送气阀，向生产岗位输送蒸汽；
•设备运行过程中严密监视压力表，液位计的运行情况，出现异常立即停机；
•运行过程中每班必须排污一次，排污时动作要快，时间要短（一般10-20秒）。
三、停炉
1、正常停炉
•锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，再按下停炉开关，锅炉则按程序自动停炉；
•开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3MPa后进行冲洗水位表和排污操作；
•最后关闭主汽阀；
•切断控制柜电源。
2、紧急停炉
有下列情况之一时需紧急停炉:
1）水位表、压力表、安全阀之一失效者；
2）锅炉受压部分有严重漏水、漏气现象是；
3）锅炉严重缺水时（在此种情况下，锅炉严禁进水）；
4）锅炉人孔，手孔1以及其他受压部分的密封面有严重的损坏；
5）发生其他故障，是锅炉难以维持安全操作会可能引起危险事故，并将影响安全操作时；
6）紧急停炉操作步骤：
•按下控制箱上的停止按钮；
•关闭天然气供气阀；
•关闭锅炉主汽阀，如果压力升高应适当开启排气阀降压；
•打开通风门和了门进行通风，是过路尽快冷却。
3、设备停运后要求做到：
1、当日工作完成后，按照日保要求保养设备，并做到工完、料净、场地清。
2、各部位恢复至规定位置（见三、停炉规程），并切断电源。
3、认真填写运转记录、交接班记录。
四、注意事项：
1）在锅炉运行过程中操作人员必须压密监控设备的运行情况，严禁长时间离岗；
2）在燃烧器刚启动时，如果光电控制器感受到亮度连锁系统动作，则控制器不进入正常程序，供气电磁阀也不会打开，喷嘴处亦形不成火焰。所以在光亮处启动燃烧器时，一定要用洁净的布料遮捂住光电探测器，以使其不见光亮，带燃烧器喷出火焰后，即放开捂住的光电探测器，否则燃烧器无法正常工作；
3）如果点火不成功，卫星城火焰，或者光点燃测器未能检测到火焰亮度，经过约23秒安全时间后，自动连锁系统动作，切断燃烧器的启动程序，故障共灯亮起；
4）故障共灯亮起后，需经3分钟的延时吹扫后方可按下燃烧机上复位开关，重新启动燃烧器；
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5）必须控制燃烧器的使用环境温度，一般不宜超过70℃。对较高的环境温度应采取降温隔热措施；
6）燃烧器使用现场应避免堆放易燃、易爆物品和轻质、漂浮物品，严格避免异物被吹进风道造成堵塞；
7）燃烧器严禁被水溅湿，以免造成短路及其他故障；
8）检查维修时必须切断电源；
9）不得用任何明火来点燃烧器；
10）在锅炉运行时，禁止去拧紧人孔和手控螺母；
11）经常注意检查安全阀工作是否可靠，要定期进行试验。
五、维护与保养：
1）锅炉每天工作完毕后应排污一次；
2）每季度应打开手孔、洗护孔检查结垢情况。如有结垢需要清垢一次，方法如下：
将8-14公斤纯碱或2-4公斤烧碱，磷酸三钠2-3公斤，加入一吨水中，待其全部溶解后，从锅炉的上集箱管孔注入锅炉内，然后在不加压的情况下煮14-40小时，煮炉水位应始终保持在正常水位线附近，禁止水位表不显示水位的情况下煮炉后立即冲尽垢渣（此时应打开手孔除垢）；
3） 每年进行一次检修，检查受压元件内外表面，特别是在开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹和复试，各种仪表、阀门是否灵活有效；
4） 每六年进行水压试验一次，试验压力为0.6MPa
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