一种电气安装预埋管件连接结构的制作方法

1.本技术涉及电气工程技术领域，尤其是涉及一种电气安装预埋管件连接结构。

背景技术：

2.在现有的变电站建设施工过程中，依据工程设计要求，变电站混凝土基础上需要埋设大量的电气用预埋管，且预埋管多为多层构造。
3.目前，现有的技术是通过焊接的方式将两根预埋管固定连接，连接两根管道花费的时间较长，安装效率较低。

技术实现要素：

4.为了提高安装效率，本技术提供一种电气安装预埋管件连接结构。
5.本技术提供的一种电气安装预埋管件连接结构，采用如下的技术方案：
6.一种电气安装预埋管件连接结构，包括两个预埋管，两个所述预埋管之间设置有连接管，所述连接管的两端均沿连接管的长度方向滑动套设有安装管，两个所述安装管分别用于与两个预埋管插接，所述安装管上沿垂直于连接管的长度方向滑动设置有定位销，所述预埋管上开设有供定位销插入的定位槽，所述安装管上设置有用于驱动定位销滑动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动定位销向上滑动，然后将一根预埋管插进连接管一端上的安装管内，再通过驱动组件驱动定位销插进定位槽，从而阻止预埋管与安装管之间的相对滑动，然后按照同样的方式将另一根预埋管插进连接管另一端上的安装内并通过定位销进行固定，从而实现快速连接两根预埋管的目的，有利于提高安装效率。
8.可选的，所述安装管上开设有用于容置定位销的容置槽，所述定位销滑动设置在容置槽内，所述驱动组件包括拉绳和用于驱使定位销插入定位槽的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与容置槽的底壁固定连接，另一端与定位销固定连接，所述拉绳的一端与定位销固定连接，另一端贯通出容置槽。
9.通过采用上述技术方案，通过拉动拉绳将定位销拉进容置槽，便于预埋管插进安装管，同时定位销挤压第一弹簧，松开拉绳后，第一弹簧驱使定位销插进定位槽，有利于阻止预埋管滑出安装管，有利于增加预埋管和安装管之间的连接稳定性。
10.可选的，所述安装管上设置有用于拉动和收纳拉绳的拉动件。
11.通过采用上述技术方案，通过拉动件拉动拉绳和收纳拉绳在便于操作的同时能够对拉绳进行收纳，有利于美观。
12.可选的，所述拉动件设置为转动环，所述转动环转动套设在安装管上，所述拉绳贯通出容置槽的一端与转动环固定连接，所述安装管上设置有用于固定转动环位置的固定件。
13.通过采用上述技术方案，通过转动转动环，转动环的转动的同时拉动拉绳，拉绳将定位销拉进容置槽，便于预埋管插入安装管内，预埋管插进安装管后，松开转动环，第一弹
簧驱使定位销插进定位槽，固定件有利于在一定程度上阻止转动环转动，从而防止转动环拽动拉绳。
14.可选的，所述固定件设置为限位球，所述安装管上开设有用于放置限位球的放置槽，所述转动环上开设有供限位球插入的限位槽，所述放置槽内设置有用于驱使限位球插入限位槽的弹性件。
15.通过采用上述技术方案，在不需要转动转动环时，弹性件驱使限位球插进限位槽内防止转动环转动，操作人员手动转动转动环时产生的力能够将限位球挤压进放置槽，从而转动转动环。
16.可选的，所述安装管上至少固定套设有两个定位环，所述转动环同时与两个定位环抵接。
17.通过采用上述技术方案，定位环有利于防止转动环与安装管之间发生相对滑动，从而防止转动环拉动拉绳，有利于固定定位销，从而提高整体结构的稳定性。
18.可选的，两个所述安装管的内壁上均固定设置有第一密封圈，所述第一密封圈远离安装管的侧壁用于与连接管的外壁抵接，两个所述安装管的内壁上均固定设置有第二密封圈，所述第二密封圈远离安装管的侧壁用于与预埋管的外壁抵接。
19.通过采用上述技术方案，第一密封圈和第二密封圈有利于增加密封性，防止外界的水进入管道内影响线路的正常使用。
20.可选的，两个所述定位销相互远离的侧壁上设置有倒斜面。
21.通过采用上述技术方案，设置倒斜面有利于在预埋管插入时将定位销挤压进容置槽内，当定位槽与容置槽的槽口正对时，第一弹簧直接将定位销弹进定位槽，有利于简化操作，便于连接。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1. 通过驱动组件驱动定位销向上滑动，然后将一根预埋管插进连接管一端上的安装管内，再通过驱动组件驱动定位销插进定位槽，从而阻止预埋管与安装管之间的相对滑动，然后按照同样的方式将另一根预埋管插进连接管另一端上的安装内并通过定位销进行固定，从而实现快速连接两根预埋管的目的，有利于提高安装效率；
24.2. 通过转动转动环，转动环的转动的同时拉动拉绳，拉绳将定位销拉进容置槽，便于预埋管插入安装管内，预埋管插进安装管后，松开转动环，第一弹簧驱使定位销插进定位槽，固定件有利于在一定程度上阻止转动环转动，从而防止转动环拽动拉绳；
25.3. 定位环有利于防止转动环与安装管之间发生相对滑动，从而防止转动环拉动拉绳，有利于固定定位销，从而提高整体结构的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的整体结构剖视图；
28.图3是本技术实施例主要体现定位销的结构示意图；
29.图4是本技术实施例主要体现驱动组件和转动环的结构示意图；
30.图5是本技术实施例主要体现限位球的结构示意图；
31.图6是图5中a部放大图。
32.附图标记说明：1、预埋管；11、定位槽；21、连接管；211、滑块；22、安装管；221、滑槽；222、容置槽；223、放置槽；23、转动环；231、让位槽；232、推拉杆；233、限位槽；24、定位环；31、定位销；32、第一密封圈；33、第二密封圈；4、驱动组件；41、拉绳；42、第一弹簧；51、限位球；52、第二弹簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种电气安装预埋管件连接结构。
35.参照图1、图2和图3，一种电气安装预埋管件连接结构，包括两个预埋管1，两个预埋管1之间设置有连接管21，连接管21的两端均沿连接管21的长度方向滑动套设有安装管22，连接管21的两端均固定设置有滑块211，安装管22的内壁上沿安装管22的长度方向开设有滑槽221，滑槽221的两端封闭设置，滑块211与滑槽221滑移连接。两个安装管22相互远离的一端分别用于与两个预埋管1插接，两个安装管22的内壁上均固定设置有第一密封圈32，第一密封圈32远离安装管22的侧壁用于与连接管21的外壁抵接，两个安装管22的内壁上均固定设置有第二密封圈33，第二密封圈33远离安装管22的侧壁用于与预埋管1的外壁抵接。
36.参照图3和图4，两个安装管22相互远离的一端上均沿垂直于连接管21的长度方向滑动设置有定位销31，两个定位销31位于安装管22的同一侧，两个定位销31相互远离的侧壁上设置有倒斜面，安装管22的两侧均滑动设置有定位销31，安装管22上开设有用于容置定位销31的容置槽222，定位销31滑动设置在容置槽222内，容置槽222沿定位销31的滑动方向开设在安装管22的内壁上，预埋管1上开设有供定位销31插入的定位槽11。安装管22上设置有用于驱动定位销31滑动的驱动组件4，驱动组件4包括拉绳41和用于驱使定位销31插入定位槽11的第一弹簧42，拉绳41由棉麻线或者尼龙丝制成，拉绳41和第一弹簧42均设置在容置槽222内，第一弹簧42的一端与容置槽222的底壁固定连接，另一端与定位销31固定连接，拉绳41的一端与定位销31固定连接，另一端贯通出容置槽222。
37.参照图4、图5和图6，安装管22上设置有用于拉动和收纳拉绳41的拉动件，拉动件设置为转动环23，转动环23转动套设在安装管22上，安装管22上至少固定套设有两个定位环24，转动环23同时与两个定位环24抵接。转动环23靠近安装管22的侧壁上开设有用于容置拉绳41的让位槽231，拉绳41贯通出容置槽222的一端与让位槽231的底壁固定连接，安装管22上设置有用于固定转动环23位置的固定件，固定件设置为限位球51，安装管22的外壁上开设有用于放置限位球51的放置槽223，转动环23的内壁上开设有供限位球51插入的限位槽233，放置槽223内设置有用于驱使限位球51插入限位槽233的弹性件，弹性件设置为第二弹簧52，第二弹簧52的一端与放置槽223的底部固定连接，另一端与限位球51固定连接。
38.本技术实施例一种电气安装预埋管件连接结构的实施原理为：将一根预埋管1插进连接管21一端上的安装管22内，定位销31上的倒斜面使得预埋管1在插入安装管22的过程中将定位销31挤压进容置槽222内，当定位槽11的槽口和容置槽222的槽口正对时，第一弹簧42驱使定位销31插进定位槽11，从而阻止预埋管1与安装管22之间的相对滑动，然后按照同样的方式将另一根预埋管1插进连接管21另一端上的安装内并通过定位销31进行固定；当需要对管道进行检修时，转动转动环23，转动环23在转动的过程中拽拉拉绳41，拉绳41将定位销31从定位槽11拉进容置槽222中，然后滑动安装管22，从而使得安装管22与预埋
管1之间产生空隙，便于将连接管21和安装管22取下，在快速连接两根预埋管1，提高安装效率的同时，还能方便装卸预埋管1。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电气安装预埋管件连接结构，包括两个预埋管(1)，其特征在于：两个所述预埋管(1)之间设置有连接管(21)，所述连接管(21)的两端均沿连接管(21)的长度方向滑动套设有安装管(22)，两个所述安装管(22)分别用于与两个预埋管(1)插接，所述安装管(22)上沿垂直于连接管(21)的长度方向滑动设置有定位销(31)，所述预埋管(1)上开设有供定位销(31)插入的定位槽(11)，所述安装管(22)上设置有用于驱动定位销(31)滑动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述安装管(22)上开设有用于容置定位销(31)的容置槽(222)，所述定位销(31)滑动设置在容置槽(222)内，所述驱动组件(4)包括拉绳(41)和用于驱使定位销(31)插入定位槽(11)的第一弹簧(42)，所述第一弹簧(42)的一端与容置槽(222)的底壁固定连接，另一端与定位销(31)固定连接，所述拉绳(41)的一端与定位销(31)固定连接，另一端贯通出容置槽(222)。3.根据权利要求2所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述安装管(22)上设置有用于拉动和收纳拉绳(41)的拉动件。4.根据权利要求3所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述拉动件设置为转动环(23)，所述转动环(23)转动套设在安装管(22)上，所述拉绳(41)贯通出容置槽(222)的一端与转动环(23)固定连接，所述安装管(22)上设置有用于固定转动环(23)位置的固定件。5.根据权利要求4所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述固定件设置为限位球(51)，所述安装管(22)上开设有用于放置限位球(51)的放置槽(223)，所述转动环(23)上开设有供限位球(51)插入的限位槽(233)，所述放置槽(223)内设置有用于驱使限位球(51)插入限位槽(233)的弹性件。6.根据权利要求4所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：所述安装管(22)上至少固定套设有两个定位环(24)，所述转动环(23)同时与两个定位环(24)抵接。7.根据权利要求1所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：两个所述安装管(22)的内壁上均固定设置有第一密封圈(32)，所述第一密封圈(32)远离安装管(22)的侧壁用于与连接管(21)的外壁抵接，两个所述安装管(22)的内壁上均固定设置有第二密封圈(33)，所述第二密封圈(33)远离安装管(22)的侧壁用于与预埋管(1)的外壁抵接。8.根据权利要求2所述的一种电气安装预埋管件连接结构，其特征在于：两个所述定位销(31)相互远离的侧壁上设置有倒斜面。

技术总结

本申请涉及一种电气安装预埋管件连接结构，其包括两个预埋管，两个所述预埋管之间设置有连接管，所述连接管的两端均沿连接管的长度方向滑动套设有安装管，两个所述安装管分别用于与两个预埋管插接，所述安装管上沿垂直于连接管的长度方向滑动设置有定位销，所述预埋管上开设有供定位销插入的定位槽，所述安装管上设置有用于驱动定位销滑动的驱动组件；通过驱动组件驱动定位销向上滑动，然后将一根预埋管插进连接管一端上的安装管内，再通过驱动组件驱动定位销插进定位槽，然后按照同样的方式将另一根预埋管插进连接管另一端上的安装内，并通过定位销进行固定，从而实现快速连接两根预埋管的目的，有利于提高安装效率。有利于提高安装效率。有利于提高安装效率。