山西 焦化有限公司
编制单位：河南省特种防腐有限公司
日 期： 2012 年 06月 20 日
第一部分：编制说明
1.1编制原则：
我公司在认真勘察了脱硫塔设备内壁防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保
各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。 1.2编制依据：
1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91
1.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
1.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
硬币分拣机1.2.4公司的质量体系文件
第二部分:工程概况
1、工程名称：脱硫塔设备内壁喷砂除锈防腐
2、工程地点：瑞德焦化厂
第三部分：工程目标
3.1质量目标：创优质工程
3.2工期目标：
保证在开工前3日进驻施工现场，按甲方要求 个月的工期提前1-2天完成施工任务。
3.3安全与文明施工目标。
3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
3.4环境目标
噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。 3.5工程回访及服务目标
我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回该工作负责。工程竣工后，根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。
公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。发现问题及时返修，填写“竣工工程质量回该表”备案。并争创“用户满意工程”。
第四部分：施工部署
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4.1施工流水段划分：
4.1.1脚手架为一个施工段
4.1.2除锈为一个施工段
4.1.3防腐为一个施工段
4.2施工准备
4.2.1技术准备
组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。
4.2.2工程材料准备
自购材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时 和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。
4.2.3生产准备
施工用电
施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。
4.2.4机械设备准备
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根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。
4.2.5劳动力准备
根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
4.3施工顺序及施工流向安排
4.3.1施工过程的基本划分
根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。
4.3.2施工工艺
4.3.2.1设备内壁
喷砂除锈→检查合格后→涂环氧富锌底漆第一遍（≥65um）→检查合格后 涂环氧富锌底漆第二遍（≥65um）→检查合格后 涂环氧玻璃鳞片中间漆一遍（≥65um）→检查合格后 环氧玻璃鳞片中间漆二遍（碳纤维加热板≥65um）→检查合格后 涂环氧玻璃鳞片面漆一道（≥65um）→检查合格后 涂环氧玻璃鳞片面漆第二道（≥高压直流供电65um）→检查及最终验收
4.4管理机构设置
该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
4.5工程项目专业配置
根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业配置齐全，切实做到不同专业之间的配合和衔接，在本工程中大范围配置为架子工施工专业、除锈工专业和防腐工施工专业。
4.6主要材料供应计划及材料质量保证措施
4.6.1对油漆等材料采用分批进入现场（根据实际工程量），第一批在开工前3天，第二批为施工后半个月。
4.6.2材料的质量保证措施
建立合格材料供应商的档案，并对进场的材料按厂家、品种、规格、材质型号等方面进行检查，要求必须符合国家质量标准，并要具有产品质量合格证，材料进场后要按规定进行复验，不合格者，立即返场，不得投入使用。
4.7隐蔽工程
施工管理人员应对隐蔽工程作详细的施工记录，每道工序经甲方和监理验收合格后再进行下道工序的施工，工程完工后，隐蔽工程记录作为交工资料交付甲方。
第五部分：主要施工方法
5.1脚手架
5.1.1设备内壁脚手架用满堂红,搭设应牢固，油罐外部用满堂红和双排脚手架。
5.1.2脚手架采用木杆搭设。
5.1.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。
5.1.4脚手架必须按结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个
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