种类与缩写 | 化学名称 | 主要特点 | 主要应用范围 | 使用温度范围℃ |
天然胶(NR) | 聚异戊二烯 | 弹性最佳,耐磨耗,机械性能佳; 耐氧和耐臭氧性差,容易老预应力电杆化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。 | -60~+80 | |
合成天然胶(IR) | 由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶 | 可代替天然橡胶制作轮胎、 胶鞋、 胶管、胶带以及其他通用制品。 | -50~+100 | |
苯乙烯橡胶 (SBR) | 丁二烯-苯乙 烯的共聚物 | 耐磨耗性比天然橡胶好,抗老化性好; 弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。 | -50~+100 | |
丁二烯橡胶 (BR) | 聚丁二烯 | 弹性和耐磨性好,耐老化,耐低温,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。 缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差电梯线束 | 与天然橡胶相同 | -60~+100 |
氯丁胶(CR) | 聚氯丁二烯 | 它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;橡胶好,耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。其物理机械性能也比天然橡胶好。 耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。 | 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。不能用于低温的矿物油中 | -45~+100 |
丁基胶(HR) | 异丁烯-异戊乙烯共聚物 | 气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在 130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、 硝酸等) 和一般有机溶剂, 吸振和阻尼特性良好, 电绝缘性也非常好。 缺点是弹性差, 加工性能差, 硫化速度慢, 粘着性和耐油性差 | 主要用作内胎、 水胎、气球、 电线电缆绝缘层、 化工设备衬里及防震制品、 耐热运输带、 耐热老化的胶布制品, 可用于磷酸酯液压油中。 不能用于矿物油 | -40~+120 |
胶(NBR) | 丁二烯-丙烯腈的共聚物 | 耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好, 仅次于聚硫橡胶、 丙烯酸酯和氟橡胶, 而优于其他通用橡胶。 耐热性好, 气密性、 耐磨及耐水性等均较好, 粘结力强。 缺点是耐寒及耐臭氧性较差, 强力及弹性较低, 耐酸性差, 电绝缘性不好, 耐极性溶剂性能也较差。 | 用于制造各种耐油制品, 主要用于矿物系液压油及水压、 气动中 | -30~+100 |
乙丙胶(EPDM) | 乙烯-丙烯的共聚物 | 抗臭氧、 耐紫外线、 耐天候性和耐老化性优异, 居通用橡胶之首。 电绝缘性、 耐化学性、 冲击弹性很好, 耐酸碱, 比重小, 可进行高填充配合。 耐热可达 150℃, 耐极性溶剂-酮、 酯等, 但不耐脂肪烃和芳香烃, 其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。 缺点是自粘性和互粘性很差, 不易粘合。 抗老化、 抗臭氧性好。 | 不能用于矿物油, 可用于磷酸酯液压油和蒸汽中, 主要用作化工设备衬里、 电线电缆包皮、 蒸汽胶管、耐热运输带、 汽车用橡胶制品及其他工业制品。 | -50~+150 |
氯磺化聚乙烯胶(CSM) | 氯磺聚乙烯 | 耐臭氧老化优良, 耐候性优于其它橡胶。 阻燃、 耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。 电绝缘性尚可, 耐磨性与丁苯橡胶相似。 缺点是抗撕裂性能差, 加工性能不好。 | 用于耐高温和耐化学腐蚀药品, 可用作臭氧发生器上的密封材料, 制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。 | -30~+150 |
丙烯酸酯胶(ACM/AEM) | 丙烯烷基共聚物 | 良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。 缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。 | 用于高温液压油 | -25~+150 |
聚氨酯橡胶(AU.EU) | 聚氨基甲酸酯 | 耐磨性在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良,耐臭氧、耐老化、气密性等也优异 缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。 | 用于液压油及气动密封, 以及耐磨、 高强度和耐油的橡胶制品。 | -30~+80 |
硅橡胶(Si) | 聚硅氧烷 | 耐高温(最高 300℃)又耐低温(最低-100℃),同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。 缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。 | 用于高温静密封, 耐高温电线电缆绝缘层。由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。 | -60~+200 |
氟橡胶(FPM) | 六氟聚丙烯- 防辐射屏偏氟乙烯共聚 物 | 耐高温,耐酸碱,耐油,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。 缺点是加工性差,价格昂贵,耐寒性差,弹性透气性较低。 | 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业 | -20~+200 |
聚硫橡胶(TR) | 聚硫化物 | 耐油耐溶剂性好 | 耐汽油及有机溶剂的静密封 | 0~+80 |
氯醇橡胶(CHR. CHC) | 氯醇聚合体、氯醇-乙烯共聚物 | 耐天候老化性及耐油性好 | 用于高温天候老化的密封件 | -20~+140 |
氢化橡胶(HNBR) | 丁二烯和丙烯腈的共聚体 | 机械强度和耐磨性高 | 主要用于耐油、耐高温的密封制品 | -30~+150 |
氯醚橡胶(CO\ECO) | 环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物 | 耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐候性、可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等。耐热性、气密性高 缺点是强力较低、弹性较差、电绝缘性不良 | -40~+140 | |
氯化聚乙烯橡胶(CM 或CPE) | 聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物 | 流动性好,容易加工;有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好 弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低 | 主要用于电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等 | -20~+120 |
橡胶种类(缩写代号) | 化学名称 | 主要特点 | 密封材料主要应用范围 | 使用温度范围℃ |
天然胶(NR) | 聚异戊二烯 | 弹性最佳,耐磨耗,机械性能佳 | 用于水和乙醇的密封,不能用于矿物油的密封 | -20~+120 |
合成天然胶(IR) | ||||
苯乙烯橡胶(SBR) | 丁二烯-苯乙烯的共聚物 | 耐磨耗性比天然橡胶好,抗老化好 | 用于水和乙醇及汽车刹车油密封,不能用于矿物油中 | 见其它表格 |
丁二烯橡胶(BR) | 聚丁二烯 | 弹性和耐磨耗性好 | 与天然橡胶相同 | |
氯丁胶(CR) | 聚氯丁二烯 | 耐臭氧、耐天候老化、耐腐蚀性俱佳 | 不能用于低苯氨点的矿物油中,多用于气动和抗腐蚀上 | |
丁基胶(HR) | 异丁烯-异物乙烯共聚物 | 耐臭氧、耐天候老化、耐腐蚀性俱佳,耐溶剂性好 | 用于磷酸酯液压油中,不能用于矿物油 | |
胶(NBR) | 丁二烯-丙烯腈的共聚物 | 耐油、耐磨、抗老化等性能优良 | 用于矿物系液压油及水压、气动中 | |
乙丙胶(EPDM) | 乙烯-丙烯的共聚物 | 抗老化、抗臭氧性好。在极性液体中抗性好 | 不能用于矿物油,可用于磷酸酯液压油和蒸汽中 | |
氯磺化聚乙烯胶(CSM) | 氯磺聚乙烯 | 耐磨、抗老化、抗风化性俱佳 | 用于耐高温和耐化学腐蚀药品 | -30~+150 |
丙烯酸酯胶(ACM/AEM) | 丙烯烷基共聚物 | 高温下耐油性好 | 用于高温液压油 | 见其它表格 |
聚氨酯橡胶(AU.EU) | 聚氨基甲酸酯 | 耐油、机械强度及耐磨性佳 | 用于液压油及气动密封 | |
硅橡胶(Si) | 聚硅氧烷 | 耐寒、耐热性好 | 用于高温静密封 | |
氟橡胶(FPM) | 六氟聚丙烯-偏氟乙烯共聚物 | 耐热性好、耐腐蚀 | 用于高温液压油及耐腐蚀 | |
聚硫橡胶(TR) | 聚硫化物 | 耐油耐溶剂性好 | 耐汽油及有机溶剂的静密封 | 0~+80 |
滤醇橡胶(CHR.CHC) | 表氯醇聚合体、表氯醇-乙烯共聚物 | 耐天候老化性及耐油性好 | 用于高温天候老化的密封件 | -20~+140 |
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