一种新型堵漏板

1.本发明属于船用堵漏设备技术领域，具体涉及一种新型堵漏板。

背景技术：

2.堵漏是利用器材堵塞船体破口，最大限度减少进水量，控制损害带来的不利影响，保持船舶生命力。堵漏器材的性能严重影响能否成功地堵塞破口。目前船舶上配备的堵漏器材定型于上个世纪，随着各类装备的更新换代，这些堵漏器材已经不能很好地满足船舶堵漏的要求，且在使用过程中存在操作不便、适用范围小等问题。因此，有必要设计研发一种性能优良的新型堵漏板，对破口进行快速堵漏，以达到应急损管的目的。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中的问题，本发明提供一种新型堵漏板，能针对小破口处并能伸入破口内部进行堵漏并通过外部固定的方式进行堵漏，结构简单，操作简便，适用破口直径范围大。
5.本发明是采用下述技术方案实现的：一种新型堵漏板，包括承压板、支架、手柄以及螺杆，所述承压板包括多个活动连接并能将承压板伞状收缩的基板以及安装在承压板内侧端部的密封垫；所述螺杆一端固定连接在承压板中心，手柄旋接在螺杆上，支架包括支腿和支架套，支架套旋接在螺杆上，支腿铰接在支架套上并能沿着铰接点旋转，支架套上还设置有用于限制支架旋转角度的限位块。
6.进一步的，所述相邻基板的连接处设置装有复位弹簧的折页。
7.进一步的，所述基板和折页均有8个，4个折页设置在承压板外凸的外侧表面四等分处，另外四个折页设置在承压板内凹的内侧表面四等分处。
8.进一步的，承压板还包括板毂，板毂侧面与基板铰接，且板毂固定在承压板外侧中心处，并与螺杆的一端固定连接。
9.进一步的，所述承压板外侧还固定安装有无底圆锥状的导流罩，且所述板毂位于导流罩内部。
10.进一步的，所述手柄包括旋接在螺杆上的螺母、固定在螺母上的伸缩杆以及固定在伸缩杆上的钢球。
11.进一步的，所述基板的材质为铝合金。
12.进一步的，所述密封垫的材质为橡胶。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：（1）针对船体的较小破口处，通过能伞状收缩折叠的承压板和支架的配合，并通过手柄和螺杆将承压板和支架牢固的安装在破口处船体两侧，能方便的将破口处进行堵漏处
理，结构轻便、作业快速且可单人操作，便于锁紧及拆卸，可重复使用；（2）设置安装有复位弹簧的折页，增强基板的可折叠性能，方便在准备时收缩承压板，并在堵漏时展开承压板；（3）在承压板的外侧中心处设置与螺杆连接板毂，并在板毂外侧设置固定安装在承压板上的导流罩，能起到减少外部水流的冲击，起到导流的目的，同时能加强承压板中心的的密封效果。
附图说明
14.图1为实施例1中堵漏板的整体结构图；图2为实施例1中承压板1外侧面结构图；图3为实施例1中承压板1内侧面结构图；图4为实施例1中承压板1折叠结构图。
15.图中：承压板1；基板11；密封垫12；板毂13；导流罩14；折页15；支架2；支腿21；支架套22；限位块23；手柄3；螺母31；伸缩杆32；钢球33；螺杆4。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.一种新型堵漏板，包括承压板1、支架2、手柄3以及螺杆4，所述承压板1包括多个活动连接并能将承压板1伞状收缩的基板11以及安装在承压板1内侧端部的密封垫12，用于与破口处的四周船体接触并密封住，从而达到堵漏的效果；所述螺杆4一端固定连接在承压板1中心，手柄3旋接在螺杆4上，支架2包括支腿21和支架套22，支架套22旋接在螺杆4上，支腿21铰接在支架套22上并能沿着铰接点旋转，支架套22上还设置有用于限制支架2旋转角度的限位块23。
20.实施例1本实施例中，如图1所示，为了增强基板11的可折叠性能，方便在准备时收缩承压板1，并在堵漏时展开承压板1，同时增强承压板1的耐腐蚀性和刚性，基板11采用铝合金的材质，并在相邻基板11的连接处设置装有复位弹簧的折页15，折页15设置在承压板1的内外两侧，方便进行折叠。在本实施例中，如图2和图3所示，基板11和折页15均有8个，4个折页15设置在承压板1外凸的外侧表面四等分处，另外四个折页15设置在承压板1内凹的内侧表面四等分处。如图4所示，4个外置的折页15和4个内置的折页能将承压板1进行折叠成伞状收缩，当破口处较小时，收缩承压板1以达到能将承压板1伸出破口处的目的。在面对小破口时，也可采用增加基板11和折页的数量的方式，减小承压板1收缩后的截面积，以达到能将承压板1伸出破口处的目的。
21.在实际的堵漏作业时，为了加强螺杆4和承压板1中心的密封性，在承压板1外侧中心处板毂13，板毂13与螺杆4一端固定链接，且板毂13侧面与基板11铰接，进一步加强基板11的折叠收缩效率，同时在板毂13的外部设置有无底圆锥状的导流罩14，导流罩14固定安装在承压板1的外侧面，圆锥状的流线形导流罩14能起到减少外部水流的冲击，起到导流的目的，同时能加强承压板1中心的的密封效果。
22.为了方便操作人员通过手柄3旋压支架2，在本实施例中，手柄3包括旋接在螺杆4上的螺母31、固定在螺母31上的伸缩杆以及固定在伸缩杆32上的钢球33，螺母31设置在支架套22的右端，通过旋转螺母31，能方便的将支架套22沿着螺杆4的方向向左推进。为了方便旋压操作，伸缩杆伸长以及其端部的钢球33，能增加旋转速度，减小操作人员操作难度。
23.使用方法：根据破口大小选择合适基板11数量的承压板1，如图4所示，先将承压板1通过折页15进行折叠收缩成闭伞形状，将承压板1伸出破口处，然后通过带有复位弹簧的折页将承压板1展开，向内拉动螺杆4，同时调整螺杆4位置，使之处于破口中心处，使得承压板1完全展开并使得密封垫12与破口外侧船体处贴合紧密，进行初步密封。
24.然后将支架套22旋接进入螺杆4，再通过伸长的伸缩杆转动手柄3，通过手柄3的螺母31，将支架2向左推进，此时支腿21也向沿着铰接点向外展开，支腿21端部与破口处船体内壁接触，直到支腿21展开到限位块23处，支腿21不再向外展开，通过破口外侧的承压板1和内侧的支架2，将承压板1牢牢的固定在破口处外壁上，实现堵漏。拆卸时，反向旋转手柄3，将手柄3旋松至螺杆4尾端，随后放平支腿21，最后推出螺杆4并用手折叠承压板1即可从破口中收回。
25.本发明将折纸方法引入器材设计，结构轻便、作业快速且可单人操作，堵漏效率高；且堵漏板满足圆形或方形破口堵漏，适用范围大；结构设计可靠，密封效果好，便于锁紧及拆卸，可重复使用。
26.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1. 一种新型堵漏板，其特征在于，包括承压板、支架、手柄以及螺杆，所述承压板包括多个活动连接并能将承压板伞状收缩的基板以及安装在承压板内侧端部的密封垫；所述螺杆一端固定连接在承压板中心，手柄旋接在螺杆上，支架包括支腿和支架套，支架套旋接在螺杆上，支腿铰接在支架套上并能沿着铰接点旋转，支架套上还设置有用于限制支架旋转角度的限位块。2.根据权利要求1所述的新型堵漏板，其特征在于，所述相邻基板的连接处设置装有复位弹簧的折页。3.根据权利要求2所述的新型堵漏板，其特征在于，所述基板和折页均有8个，4个折页设置在承压板外凸的外侧表面四等分处，另外四个折页设置在承压板内凹的内侧表面四等分处。4.根据权利要求1所述的新型堵漏板，其特征在于，承压板还包括板毂，板毂侧面与基板铰接，且板毂固定在承压板外侧中心处，并与螺杆的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的新型堵漏板，其特征在于，所述承压板外侧还固定安装有无底圆锥状的导流罩，且所述板毂位于导流罩内部。6.根据权利要求1所述的新型堵漏板，其特征在于，所述手柄包括旋接在螺杆上的螺母、固定在螺母上的伸缩杆以及固定在伸缩杆上的钢球。7.根据权利要求1所述的新型堵漏板，其特征在于，所述基板的材质为铝合金。8.根据权利要求1所述的新型堵漏板，其特征在于，所述密封垫的材质为橡胶。

技术总结

本发明公开了一种新型堵漏板，包括承压板、支架、手柄以及螺杆，所述承压板包括多个活动连接并能将承压板伞状收缩的基板以及安装在承压板内侧端部的密封垫；所述螺杆一端固定连接在承压板中心，手柄旋接在螺杆上，支架包括支腿和支架套，支架套旋接在螺杆上，支腿铰接在支架套上并能沿着铰接点旋转，支架套上还设置有用于限制支架旋转角度的限位块。通过能伞状收缩折叠的承压板和支架的配合，并通过手柄和螺杆将承压板和支架牢固的安装在破口处船体两侧，能方便的将破口处进行堵漏处理，结构轻便、作业快速且可单人操作，便于锁紧及拆卸，可重复使用。可重复使用。可重复使用。