一种玻璃基板切割整理分析装置的制作方法

1.本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃基板切割整理分析装置。

背景技术：

2.玻璃基板在切割加工完成后，需要对玻璃板品质进行检测，现有的转移方式是经由机械手，将玻璃板转移至a型架，再经由a型架转移至检测点，经由真空吸盘对玻璃板吸附转移至检测架上进行检测，该过程费时费力，且使用a型架转移过程中易对玻璃板造成损伤。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板切割整理分析装置，通过在切割架旁设置整理架，并在切割架和整理架之间设有旋转机构，方便在玻璃基板切割完成后，将玻璃基板之间转移至整理架内进行品质检测，通过这种设置，减少转移时间，省时省力，方便实际检测的同时，也避免a型架转移可能对玻璃基板造成的损伤。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种玻璃基板切割整理分析装置，包括由右至左依次设立的切割架和整理架，所述切割架和整理架相对称设立，所述切割架和整理架之间配合安装有旋转机构；
6.所述旋转机构包括第一支撑板以及固定安装于第一支撑板顶面前后两端的第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一安装板，所述第一安装板前侧面中央开有旋转孔，所述旋转孔内固定安装有旋转柱，所述旋转柱外表面的前后两端分别安装有第二安装板和第三安装板，所述第二安装板和第三安装板之间配合安装有玻璃板转移机构；
7.所述第一支撑板左右两侧面的中央分别安装有相对称设立的第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构位于切割架的下端，所述第二固定机构位于整理架的下端；
8.所述第一支撑板左侧面前后两端均固定安装有支撑条，所述整理架位于两个支撑条之间，所述支撑条顶面左右两端均固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有直线导轨，所述直线导轨的外部套装有检测支架。
9.进一步地，所述切割架包括第一u型框以及固定安装于第一u型框下底面四周的第一支撑柱，所述第一u型框顶面配合放置有玻璃基板。
10.进一步地，所述玻璃板转移机构包括第一吸附架以及固定安装于第一吸附架左侧面前后两端的第一l型杆和第二l型杆；
11.所述第二安装板前侧面上端开有与第一l型杆相配合的第一滑孔，所述第三安装板前侧面上端开有与第二l型杆相配合的第二滑孔；
12.所述第二l型杆穿过第二滑孔的一端电连接有电机；
13.所述电机的外部配合安装有l型板，所述l型板固定安装于第三安装板的后端；
14.所述第一吸附架包括吸附框以及均布在吸附框内的安装柱，所述安装柱的外圆周
表面均布有调节孔，所述调节孔内固定安装有调节管，所述调节管下端固定连通有真空吸盘。
15.进一步地，所述第一固定机构包括固定板以及固定安装于固定板顶面四周的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有第二吸附架，所述第二吸附架与第一吸附架相对称设立。
16.进一步地，所述检测支架包括倒u型板以及固定安装于倒u型板顶面的第二支撑柱，所述第二支撑柱顶面固定安装有检测器；
17.所述倒u型板的开口端固定安装于直线导轨的导轨滑块外部。
18.本发明的有益效果是：
19.本发明提供一种玻璃基板切割整理分析装置，通过在切割架旁设置整理架，并在切割架和整理架之间设有旋转机构，方便在玻璃基板切割完成后，将玻璃基板之间转移至整理架内进行品质检测，通过这种设置，减少转移时间，省时省力，方便实际检测的同时，也避免a型架转移可能对玻璃基板造成的损伤。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
21.图1是本发明的结构示意图；
22.图2是本发明的局部结构爆炸图；
23.图3是本发明的局部结构示意图；
24.图4是本发明的局部结构示意图；
25.图5是本发明的局部结构示意图；
26.图6是本发明的局部结构爆炸图；
27.图7是本发明的局部结构爆炸图；
28.图8是本发明的局部结构示意图；
29.图9是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.如图1至图2所示的一种玻璃基板切割整理分析装置，包括由右至左依次设立的切割架1和整理架2，切割架1和整理架2相对称设立，切割架1和整理架2之间配合安装有旋转机构3；
33.切割架1包括第一u型框11以及固定安装于第一u型框11下底面四周的第一支撑柱12，第一u型框11顶面配合放置有玻璃基板13。
34.如图3至图7所示，旋转机构3包括第一支撑板31以及固定安装于第一支撑板31顶面前后两端的第一气缸32，第一气缸32的输出端固定安装有第一安装板33，第一安装板33前侧面中央开有旋转孔331，旋转孔331内固定安装有旋转柱332，旋转柱332外表面的前后两端分别安装有第二安装板3321和第三安装板3322，第二安装板3321和第三安装板3322之间配合安装有玻璃板转移机构34；
35.玻璃板转移机构34包括第一吸附架341以及固定安装于第一吸附架341左侧面前后两端的第一l型杆342和第二l型杆343；
36.第二安装板3321前侧面上端开有与第一l型杆342相配合的第一滑孔3323，第三安装板3322前侧面上端开有与第二l型杆343相配合的第二滑孔3324；
37.第二l型杆343穿过第二滑孔3324的一端电连接有电机344；
38.电机344的外部配合安装有l型板345，l型板345固定安装于第三安装板3322的后端；
39.第一吸附架341包括吸附框3411以及均布在吸附框3411内的安装柱3412，安装柱3412的外圆周表面均布有调节孔3413，调节孔3413内固定安装有调节管3414，调节管3414下端固定连通有真空吸盘3415；
40.其中，第一气缸32为已知的常规型气缸；电机344为已知的常规型旋转电机。
41.如图8所示，第一支撑板31左右两侧面的中央分别安装有相对称设立的第一固定机构35和第二固定机构36，第一固定机构35位于切割架1的下端，第二固定机构36位于整理架2的下端；
42.第一固定机构35包括固定板351以及固定安装于固定板351顶面四周的第二气缸352，第二气缸352的输出端固定安装有第二吸附架353，第二吸附架353与第一吸附架341相对称设立；
43.其中，第二气缸352为已知的常规型气缸。
44.如图9所示，第一支撑板31左侧面前后两端均固定安装有支撑条311，整理架2位于两个支撑条311之间，支撑条311顶面左右两端均固定安装有第三气缸312，第三气缸312的输出端固定安装有直线导轨313，直线导轨313的外部套装有检测支架37；
45.检测支架37包括倒u型板371以及固定安装于倒u型板371顶面的第二支撑柱372，第二支撑柱372顶面固定安装有检测器373；
46.倒u型板371的开口端固定安装于直线导轨313的导轨滑块外部；
47.其中，第三气缸312为已知的常规型气缸；直线导轨313为已知的常规型直线引动器。
48.在实际使用过程中，通过在切割架1旁设置整理架2，并在切割架1和整理架2之间设有旋转机构3，方便在玻璃基板13切割完成后，将玻璃基板13之间转移至整理架2内进行品质检测，通过这种设置，减少转移时间，省时省力，方便实际检测的同时，也避免a型架转移可能对玻璃基板13造成的损伤。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

1.一种玻璃基板切割整理分析装置，其特征在于：包括由右至左依次设立的切割架(1)和整理架(2)，所述切割架(1)和整理架(2)相对称设立，所述切割架(1)和整理架(2)之间配合安装有旋转机构(3)；所述旋转机构(3)包括第一支撑板(31)以及固定安装于第一支撑板(31)顶面前后两端的第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的输出端固定安装有第一安装板(33)，所述第一安装板(33)前侧面中央开有旋转孔(331)，所述旋转孔(331)内固定安装有旋转柱(332)，所述旋转柱(332)外表面的前后两端分别安装有第二安装板(3321)和第三安装板(3322)，所述第二安装板(3321)和第三安装板(3322)之间配合安装有玻璃板转移机构(34)；所述第一支撑板(31)左右两侧面的中央分别安装有相对称设立的第一固定机构(35)和第二固定机构(36)，所述第一固定机构(35)位于切割架(1)的下端，所述第二固定机构(36)位于整理架(2)的下端；所述第一支撑板(31)左侧面前后两端均固定安装有支撑条(311)，所述整理架(2)位于两个支撑条(311)之间，所述支撑条(311)顶面左右两端均固定安装有第三气缸(312)，所述第三气缸(312)的输出端固定安装有直线导轨(313)，所述直线导轨(313)的外部套装有检测支架(37)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割整理分析装置，其特征在于：所述切割架(1)包括第一u型框(11)以及固定安装于第一u型框(11)下底面四周的第一支撑柱(12)，所述第一u型框(11)顶面配合放置有玻璃基板(13)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割整理分析装置，其特征在于：所述玻璃板转移机构(34)包括第一吸附架(341)以及固定安装于第一吸附架(341)左侧面前后两端的第一l型杆(342)和第二l型杆(343)；所述第二安装板(3321)前侧面上端开有与第一l型杆(342)相配合的第一滑孔(3323)，所述第三安装板(3322)前侧面上端开有与第二l型杆(343)相配合的第二滑孔(3324)；所述第二l型杆(343)穿过第二滑孔(3324)的一端电连接有电机(344)；所述电机(344)的外部配合安装有l型板(345)，所述l型板(345)固定安装于第三安装板(3322)的后端；所述第一吸附架(341)包括吸附框(3411)以及均布在吸附框(3411)内的安装柱(3412)，所述安装柱(3412)的外圆周表面均布有调节孔(3413)，所述调节孔(3413)内固定安装有调节管(3414)，所述调节管(3414)下端固定连通有真空吸盘(3415)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割整理分析装置，其特征在于：所述第一固定机构(35)包括固定板(351)以及固定安装于固定板(351)顶面四周的第二气缸(352)，所述第二气缸(352)的输出端固定安装有第二吸附架(353)，所述第二吸附架(353)与第一吸附架(341)相对称设立。5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板切割整理分析装置，其特征在于：所述检测支架(37)包括倒u型板(371)以及固定安装于倒u型板(371)顶面的第二支撑柱(372)，所述第二支撑柱(372)顶面固定安装有检测器(373)；所述倒u型板(371)的开口端固定安装于直线导轨(313)的导轨滑块外部。

技术总结

本发明公开了一种玻璃基板切割整理分析装置，包括由右至左依次设立的切割架和整理架，所述切割架和整理架相对称设立，所述切割架和整理架之间配合安装有旋转机构。本发明提供一种玻璃基板切割整理分析装置，通过在切割架旁设置整理架，并在切割架和整理架之间设有旋转机构，方便在玻璃基板切割完成后，将玻璃基板之间转移至整理架内进行品质检测，通过这种设置，减少转移时间，省时省力，方便实际检测的同时，也避免A型架转移可能对玻璃基板造成的损伤。的损伤。的损伤。