一种铝型材精加工处理设备的制作方法

1.本实用新型属于铝型材精加工领域，具体为一种铝型材精加工处理设备。

背景技术：

2.随着时代的进步，各种交通工具的发达，如飞机、轮船、汽车甚至家用产品，办公家具都用到铝材型外壳，可谓运用多个领域，使用非常的广泛，与人们生活息息相关密不可分，而每年有不少铝型材外壳被氧化，而失去光泽，这个时候需要去打磨，让铝型材外壳恢复往日的光泽，但是现有的铝型材精加工处理设备在使用时，并不便于对固定后的铝型材的位置进行调节，使用时较为不便，同时，现有的铝型材精加工处理设备在使用时，并不能够对加工时产生的废液和碎屑进行分离，功能较为单一。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材精加工处理设备，用于解决不便于对固定后的铝型材的位置进行调节，使用时较为不便，同时，现有的铝型材精加工处理设备在使用时，并不能够对加工时产生的废液和碎屑进行分离，功能较为单一的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材精加工处理设备，包括主体组件、移动组件和冷却组件，所述主体组件包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有框架，所述框架内穿设有输出气缸，所述输出气缸的一端固定安装有防护壳，所述防护壳的内侧壁上转动安装有打磨百叶轮。
7.所述移动组件包括固定座，所述固定座的底部固定安装有齿板，所述加工台的顶部设置有滑轨，所述固定座通过所述滑轨移动安装在所述加工台的顶部，所述加工台内固定安装有输出电机，所述输出电机的输出轴上套设有传动带，所述加工台的内侧壁上转动安装有左传动齿轮和右传动齿轮。
8.所述冷却组件包括连接座，所述连接座的内侧壁上固定安装有水管，所述加工台内固定安装有密封壳。
9.优选的，所述防护壳的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴穿过所述防护壳固定安装在所述打磨百叶轮的一端。
10.通过采用上述方案，当电动机通电工作时，电动机可带动打磨百叶轮进行转动，从而可对铝型材进行精密加工。
11.优选的，所述传动带的另一端分别套设在所述左传动齿轮和所述右传动齿轮上，所述左传动齿轮的一端和所述右传动齿轮的一端均与所述齿板相啮合。
12.通过采用上述方案，输出电机通电工作后可通过传动带同时带动左传动齿轮和右传动齿轮进行转动。
13.优选的，所述加工台的内侧壁上固定安装有安装座，所述安装座一侧的外侧壁上
固定安装有套筒，所述套筒的内侧壁上固定安装有弹簧。
14.通过采用上述方案，套筒可对弹簧进行防护，可对弹簧的弹力进行导向。
15.优选的，所述套筒内穿设有移动杆，所述移动杆的一端固定安装在所述弹簧上，所述移动杆的另一端固定安装有滚轮。
16.通过采用上述方案，弹簧可通过自身的弹力对移动杆进行顶动，进而可将滚轮顶到传动带上。
17.优选的，述密封壳的内侧壁上固定安装有输出泵，所述水管的一端套设在所述输出泵的输出端上，所述加工台的顶部固定安装有防护网。
18.通过采用上述方案，防护网可防止外界颗粒较大的物体进入本装置内。
19.优选的，所述水管的另一端固定安装有喷头，所述加工台内填充有冷却液，所述加工台的内侧壁上固定安装有过滤网。
20.通过采用上述方案，过滤网可对冷却液冲下的碎屑进行过滤，便于者对废液和碎屑进行分类处理。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材精加工处理设备，具备以下有益效果：
23.1、输出电机通电工作后可通过传动带对左传动齿轮和右传动齿轮进行传动，进而可使左传动齿轮和右传动齿轮进行转动，转动中的左传动齿轮和右传动齿轮可通过与齿板的相互配合对本装置内的固定座进行移动，从而可对固定在固定座上的铝型材进行移动，可对其加工位置进行调节，操作简单，便于对铝型材进行加工。
24.2、输出泵通电工作后可对加工台内的冷却液进行抽取，然后可通过喷头将冷却液喷出，可喷到本装置对铝型材的打磨处，从而可对被打磨中的铝型材进行冷却，同时可将打磨时产生的碎屑冲下，冲下后的碎屑可进入到加工台内，加工台内设置有过滤网，过滤网可对冷却液冲下的碎屑进行过滤，便于者对废液和碎屑进行分类处理。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型中移动组件的结构示意图；
27.图3为本实用新型的剖面示意图；
28.图4为本实用新型中输出气缸与防护壳的连接示意图；
29.图中：
30.1、主体组件；11、加工台；12、框架；13、输出气缸；14、防护壳；15、打磨百叶轮；16、电动机；
31.2、移动组件；21、固定座；22、齿板；23、输出电机；24、传动带；25、左传动齿轮；26、右传动齿轮；27、安装座；28、套筒；281、弹簧；29、移动杆；291、滚轮；
32.3、冷却组件；31、连接座；32、水管；321、喷头；33、密封壳；34、输出泵；35、防护网；36、过滤网；37、冷却液。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一：
35.一种铝型材精加工处理设备，包括主体组件1和移动组件2，主体组件1包括加工台11，加工台11的顶部固定安装有框架12，框架12内穿设有输出气缸13，输出气缸13的一端固定安装有防护壳14，防护壳14的内侧壁上转动安装有打磨百叶轮15，防护壳14的一侧固定安装有电动机16，电动机16的输出轴穿过防护壳14固定安装在打磨百叶轮15的一端。
36.移动组件2包括固定座21，固定座21的底部固定安装有齿板22，加工台11的顶部设置有滑轨，固定座21通过滑轨移动安装在加工台11的顶部，加工台11内固定安装有输出电机23，输出电机23的输出轴上套设有传动带24，加工台11的内侧壁上转动安装有左传动齿轮25和右传动齿轮26。
37.传动带24的另一端分别套设在左传动齿轮25和右传动齿轮26上，左传动齿轮25的一端和右传动齿轮26的一端均与齿板22相啮合，加工台11的内侧壁上固定安装有安装座27，安装座27一侧的外侧壁上固定安装有套筒28，套筒28的内侧壁上固定安装有弹簧281，套筒28内穿设有移动杆29，移动杆29的一端固定安装在弹簧281上，移动杆29的另一端固定安装有滚轮291。
38.参阅图1-4：本装置内设置有固定座21，使用者可通过固定座21对需要加工的铝型材进行固定，当使用者需要对铝型材的位置进行调整时，使用者可使输出电机23通电工作，输出电机23通电工作后可通过传动带24对左传动齿轮25和右传动齿轮26进行传动，进而可使左传动齿轮25和右传动齿轮26进行转动，转动中的左传动齿轮25和右传动齿轮26可通过与齿板22的相互配合对本装置内的固定座21进行移动，从而可对固定在固定座21上的铝型材进行移动，可对其加工位置进行调节，操作简单，便于对铝型材进行加工，当使用者对铝型材固定完毕后，可使电动机16通电工作，电动机16通电工作后可带动打磨百叶轮15进行转动，从而可对铝型材进行打磨加工。
39.实施例二：
40.在实施例一的基础上增加了便于对本装置工作时产生的废液和碎屑进行分离的功能。
41.一种铝型材精加工处理设备，包括主体组件1、移动组件2和冷却组件3，主体组件1包括加工台11，加工台11的顶部固定安装有框架12，框架12内穿设有输出气缸13，输出气缸13的一端固定安装有防护壳14，防护壳14的内侧壁上转动安装有打磨百叶轮15，防护壳14的一侧固定安装有电动机16，电动机16的输出轴穿过防护壳14固定安装在打磨百叶轮15的一端。
42.冷却组件3包括连接座31，连接座31的内侧壁上固定安装有水管32，加工台11内固定安装有密封壳33，密封壳33的内侧壁上固定安装有输出泵34，水管32的一端套设在输出泵34的输出端上，加工台11的顶部固定安装有防护网35，水管32的另一端固定安装有喷头321，加工台11内填充有冷却液37，加工台11的内侧壁上固定安装有过滤网36。
43.参阅图1-4：使用时，使用者可先检查本装置内的各个部件是否完善，在对铝型材加工的过程中，使用者可使输出泵34通电工作，输出泵34通电工作后可对加工台11内的冷却液37进行抽取，然后可通过喷头321将冷却液37喷出，可喷到本装置对铝型材的打磨处，从而可对被打磨中的铝型材进行冷却，同时可将打磨时产生的碎屑冲下，冲下后的碎屑可进入到加工台11内，加工台11内设置有过滤网36，过滤网36可对冷却液37冲下的碎屑进行过滤，便于者对废液和碎屑进行分类处理。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝型材精加工处理设备，其特征在于：包括主体组件(1)、移动组件(2)和冷却组件(3)，所述主体组件(1)包括加工台(11)，所述加工台(11)的顶部固定安装有框架(12)，所述框架(12)内穿设有输出气缸(13)，所述输出气缸(13)的一端固定安装有防护壳(14)，所述防护壳(14)的内侧壁上转动安装有打磨百叶轮(15)；所述移动组件(2)包括固定座(21)，所述固定座(21)的底部固定安装有齿板(22)，所述加工台(11)的顶部设置有滑轨，所述固定座(21)通过所述滑轨移动安装在所述加工台(11)的顶部，所述加工台(11)内固定安装有输出电机(23)，所述输出电机(23)的输出轴上套设有传动带(24)，所述加工台(11)的内侧壁上转动安装有左传动齿轮(25)和右传动齿轮(26)；所述冷却组件(3)包括连接座(31)，所述连接座(31)的内侧壁上固定安装有水管(32)，所述加工台(11)内固定安装有密封壳(33)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工处理设备，其特征在于：所述防护壳(14)的一侧固定安装有电动机(16)，所述电动机(16)的输出轴穿过所述防护壳(14)固定安装在所述打磨百叶轮(15)的一端。3.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工处理设备，其特征在于：所述传动带(24)的另一端分别套设在所述左传动齿轮(25)和所述右传动齿轮(26)上，所述左传动齿轮(25)的一端和所述右传动齿轮(26)的一端均与所述齿板(22)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工处理设备，其特征在于：所述加工台(11)的内侧壁上固定安装有安装座(27)，所述安装座(27)一侧的外侧壁上固定安装有套筒(28)，所述套筒(28)的内侧壁上固定安装有弹簧(281)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材精加工处理设备，其特征在于：所述套筒(28)内穿设有移动杆(29)，所述移动杆(29)的一端固定安装在所述弹簧(281)上，所述移动杆(29)的另一端固定安装有滚轮(291)。6.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工处理设备，其特征在于：述密封壳(33)的内侧壁上固定安装有输出泵(34)，所述水管(32)的一端套设在所述输出泵(34)的输出端上，所述加工台(11)的顶部固定安装有防护网(35)。7.根据权利要求1所述的一种铝型材精加工处理设备，其特征在于：所述水管(32)的另一端固定安装有喷头(321)，所述加工台(11)内填充有冷却液(37)，所述加工台(11)的内侧壁上固定安装有过滤网(36)。

技术总结

本实用新型属于铝型材精加工领域，尤其为一种铝型材精加工处理设备，包括主体组件、移动组件和冷却组件，主体组件包括加工台，加工台的顶部固定安装有框架，框架内穿设有输出气缸，输出气缸的一端固定安装有防护壳，防护壳的内侧壁上转动安装有打磨百叶轮，移动组件包括固定座，固定座的底部固定安装有齿板，加工台的顶部设置有滑轨，固定座通过滑轨移动安装在加工台的顶部，加工台内固定安装有输出电机，输出电机的输出轴上套设有传动带，加工台的内侧壁上转动安装有左传动齿轮和右传动齿轮，冷却组件包括连接座，可对固定在固定座上的铝型材进行移动，可对其加工位置进行调节，操作简单，便于对铝型材进行加工。便于对铝型材进行加工。便于对铝型材进行加工。