一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩的制作方法

1.本实用新型属于离心铸造机的技术领域，具体涉及一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩。

背景技术：

2.将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。
3.采用卧式离心铸造机生产轧辊/辊环时，一方面存在高速旋转的模具跳脱、高温金属液甩出等较大安全风险；另一方面铸造过程中会产生一些烟尘，需要对烟尘进行收集，避免污染环境。
4.现有的，公告号为cn215845595u的中国专利公开了一种卧式离心铸造机用多功能防护罩，包括防护罩主体和活动门，所述防护罩主体下部安装有行走机构，所述行走机构包括轨轮和轨道，轨轮安装在防护罩主体的底部；所述活动门通过连接机构铰接在防护罩主体前部，所述连接机构包括安装板、铰接板和滑道，安装板的中部通过铰接板与防护罩主体前部连接，活动门滑动连接在安装板之间，所述活动门后部通过合页铰接有滑板，滑板端部滑动连接在滑道内；该防护罩配备行走机构，能自动沿轨道前后移动，非常灵活方便，防护罩前部的活动门配合防护罩主体进行全方位的防护，非常方便。
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种卧式离心铸造机用多功能防护罩虽然防护罩前部的活动门配合防护罩主体进行全方位的防护，非常方便，但是只是对于安全防护上的措施，并没有在防护的同时提及离心铸造机散发的烟尘至防护罩上，对防护罩造成污染的问题，甚至烟尘会堆积在防护罩上，对防护罩的使用造成影响。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，以解决防护罩在防护的同时没有对烟尘进行处理，从而容易造成防护罩失效的技术问题，达到对离心机进行防护的同时，处理离心机的烟尘，减少烟尘对防护罩造成影响，提升生产安全性和情节性的目的。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，设于离心铸造机周向的保护罩主体、除尘罩和连通除尘罩上方的除尘管道机构，所述除尘罩连接所述保护罩主体上端；
8.所述除尘管道机构包括主除尘管道和外部除尘收集件；
9.所述保护罩主体设置有除尘罩体移动机构；
10.所述除尘罩体移动机构包括设于保护罩主体内的导轨和驱动电机，所述驱动电机驱动所述除尘罩在导轨上滑动，以打开保护罩主体；
11.所述主除尘管道设置有伸缩脱离组件，以将所述除尘罩脱离所述主除尘管道。
12.进一步的，所述主除尘管道设置有可伸缩组件；
13.所述可伸缩组件包括接于主除尘管道上的弹性环和推动气缸，所述推动气缸的缸体和活塞杆分别连接所述弹性环两侧的所述主除尘管道；
14.所述主除尘管道上设置有可拆分式除尘管道接口，以打开主除尘管道。
15.进一步的，所述除尘罩和所述保护罩主体可拆卸式连接。
16.进一步的，所述除尘罩的下端横向设置有下限位块，所述保护罩主体上端横向设置有上限位块，所述上限位块的下部抵接于所述下限位块的上部。
17.进一步的，所述保护罩主体上开设有前门。
18.进一步的，所述保护罩主体上开设有浇筑口和小门。
19.进一步的，所述保护罩主体上开设有测温口。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设于保护罩主体上端的除尘罩，能够在保护罩主体保护离心铸造机的同时，通过除尘罩将离心铸造机产生的粉尘吸离，从而也能够使保护罩主体不被烟尘污染，提升保护罩主体的使用寿命，提升生产环境的清洁性。
22.2、通过可伸缩组件的推动气缸，能够推动主除尘管道，从而使主除尘管道从可拆分式除尘管道接口处打开，方便清理主除尘管道，同时也能够使除尘罩和主除尘管道一起移动。
23.3、通过上限位块的下部抵接于下限位块的上部，实现除尘罩和保护罩主体之间的安装和连接，也方便使用人员安装和拆卸除尘罩，除尘罩和保护罩主体两者可分开使用。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型的离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩的结构示意图；
27.图2是本实用新型的离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩的俯视图；
28.图3是本实用新型中图2中a处的放大图。
29.图中：
30.1、保护罩主体；11、上限位块；12、前门；13、浇筑口；14、小门；15、测温口；
31.2、除尘管道机构；21、主除尘管道；22、外部除尘收集件；
32.3、除尘罩；31、下限位块；
33.4、除尘罩体移动机构；41、导轨；42、单侧保护罩；43、驱动电机；
34.5、可伸缩组件；51、弹性环；52、推动气缸；53、可拆分式除尘管道接口。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本
实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例：
37.如图1至图3所示，一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，包括：设于离心铸造机周向的保护罩主体1、除尘罩3和连通除尘罩3上方的除尘管道机构2，除尘罩3连接保护罩主体1上端。
38.主除尘管道21设置有伸缩脱离组件5，以将除尘罩3脱离主除尘管道21。
39.更为具体的，除尘罩3的下端横向设置有下限位块31，保护罩主体1上端横向设置有上限位块11，上限位块11的下部抵接于下限位块31的上部。通过上限位块11的下部抵接于下限位块31的上部，实现除尘罩3和保护罩主体1之间的安装和连接，也方便使用人员安装和拆卸除尘罩3，除尘罩3和保护罩主体1两者可分开使用。
40.如图1至图3所示，其中，除尘管道机构2包括主除尘管道21和外部除尘收集件22。外部除尘收集件22可以采用但不限于脉冲除尘器，用于对主除尘管道21提供吸力，将除尘罩3下方的离心铸造机产生的烟尘吸收至脉冲除尘器，进行烟尘和空气的分离，对烟尘进行收集。
41.如图1至图3所示，保护罩主体1设置有除尘罩体移动机构4；除尘罩体移动机构4包括设于保护罩主体1内的导轨41和驱动电机43，驱动电机43驱动除尘罩3在导轨41上滑动，以打开保护罩主体1。驱动电机43可以采用但不限于步进电机，驱动电机43驱动除尘罩3在导轨41上滑动，从而从上方可以打开保护罩主体1，方便使用者将铸造件从上方放入离心铸造机。
42.如图1至图3所示，主除尘管道21设置有可伸缩组件5；可伸缩组件5包括接于主除尘管道21上的弹性环51和推动气缸52，推动气缸52的缸体和活塞杆分别连接弹性环51两侧的主除尘管道21；主除尘管道21上设置有可拆分式除尘管道接口53，以打开主除尘管道21。在本实施例中，推动气缸52可以设有三个，分别环设在主除尘管道21上，通过推动气缸52的活塞杆收缩，收缩弹性环51，从而将可拆分式除尘管道接口53从主除尘管道21上脱离，使用者可以清理主除尘管道21。然后推动气缸52的活塞杆伸出，张开弹性环51，将可拆分式除尘管道接口53接到主除尘管道21，将主除尘管道21连接到外部除尘收集件22。同时，主除尘管道21从可拆分式除尘管道接口53拆分后，可以连通除尘罩3一起移开，从而方便工作人员从上方将铸造件放入离心铸造机。
43.在本实施例中，保护罩主体1上开设有前门12、浇筑口13、小门14和测温口15，通过前门12能够打开保护罩主体1，对离心铸造机进行操作，通过小门14在滑轨上移动，从而在前门12时能够打开浇筑口，能够将小剂量的辅料或其他材料投入离心铸造机中，通过测温口15，能够对离心铸造机内的温度进行测温，根据温度控制离心机运行时间，提升产品质量稳定性。
44.综上所述：通过设于保护罩主体1上端的除尘罩3，能够在保护罩主体1保护离心铸造机的同时，通过除尘罩3将离心铸造机产生的粉尘吸离，从而也能够使保护罩主体1不被烟尘污染，提升保护罩主体1的使用寿命，提升生产环境的清洁性。通过可伸缩组件5的推动气缸52，能够推动主除尘管道21，从而使主除尘管道21从可拆分式除尘管道接口53处打开，
方便清理主除尘管道21。通过上限位块11的下部抵接于下限位块31的上部，实现除尘罩3和保护罩主体1之间的安装和连接，也方便使用人员安装和拆卸除尘罩3，除尘罩3和保护罩主体1两者可分开使用。
45.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
46.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，其特征在于，包括：设于离心铸造机周向的保护罩主体(1)、除尘罩(3)和连通除尘罩(3)上方的除尘管道机构(2)，所述除尘罩(3)连接所述保护罩主体(1)上端；所述除尘管道机构(2)包括主除尘管道(21)和外部除尘收集件(22)；所述保护罩主体(1)设置有除尘罩体移动机构(4)；所述除尘罩体移动机构(4)包括设于保护罩主体(1)内的导轨(41)和驱动电机(43)，所述驱动电机(43)驱动所述除尘罩(3)在导轨(41)上滑动，以打开保护罩主体(1)；所述主除尘管道(21)设置有可伸缩组件(5)，以将所述除尘罩(3)脱离所述主除尘管道(21)。2.如权利要求1所述的一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，其特征在于，所述可伸缩组件(5)包括接于主除尘管道(21)上的弹性环(51)和推动气缸(52)，所述推动气缸(52)的缸体和活塞杆分别连接所述弹性环(51)两侧的所述主除尘管道(21)；所述主除尘管道(21)上设置有可拆分式除尘管道接口，以打开主除尘管道(21)。3.如权利要求2所述的一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，其特征在于，所述除尘罩(3)和所述保护罩主体(1)可拆卸式连接。4.如权利要求3所述的一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，其特征在于，所述除尘罩(3)的下端横向设置有下限位块(31)，所述保护罩主体(1)上端横向设置有上限位块(11)，所述上限位块(11)的下部抵接于所述下限位块(31)的上部。5.如权利要求4所述的一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，其特征在于，所述保护罩主体(1)上开设有前门(12)。6.如权利要求5所述的一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，其特征在于，所述保护罩主体(1)上开设有浇筑口(13)和小门(14)。7.如权利要求6所述的一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，其特征在于，所述保护罩主体(1)上开设有测温口(15)。

技术总结

本实用新型属于离心铸造机的技术领域，具体涉及一种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩，这种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩包括：设于离心铸造机周向的保护罩主体、除尘罩和连通除尘罩上方的除尘管道机构，除尘罩连接保护罩主体上端；除尘管道机构包括主除尘管道和外部除尘收集件；保护罩主体设置有除尘罩体移动机构；除尘罩体移动机构包括设于保护罩主体内的导轨、在导轨上滑动的单侧保护罩和驱动电机，驱动电机驱动单侧保护罩在导轨上滑动，以打开保护罩主体，保护罩主体由三个方向的单侧保护罩围成。这种离心铸造机除尘、安全防护一体化多功能保护罩具有对离心机进行防护的同时，处理离心机的烟尘，减少烟尘对防护罩造成影响，提升生产安全性和除尘环保的效果。尘环保的效果。尘环保的效果。