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LCD检验标准_基础医学_医药卫生_专业资料 - LCD检验标准

1目的：

与供应商端明确LCD标准，规范LCD物料的检验，确保进料的质量。

2范围：

适用于我司IQC所有LCD屏之物料检验（自购料、客供料）。

3检验要求：

3.1抽样标准

3.1.1采样类型正常抽查一次方案；

3.1.2抽样表：MIL-STD-105E-II 。

3.2AQL可接受水准

CR=0，Major=0.65， Minor=1.0。

3.3不良品分类

：

a.功能缺陷影响正常使用；

b.性能参数超出规格标准；

c.漏元件、配件及主要标识；

d.多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。

3.3.2次要的缺陷：主要缺陷之外的为次要缺陷。

3.4.可接受程度和不能接受程度

按AQL为主要的和次要缺陷数的取样中发现等于或小于AQL(可接受的质量水平),此批次被接受，缺陷数的取样中发现的大于AQL,这批应当予以驳回。

3.4.1接受批次：每批次抽检按AQL接收水平接收或者全检单项次缺陷占总比例3%以内接受。

3.4.2不合格：每批次抽检按AQL接收水平超出不接收或全检单项次缺陷占总比例5%以内接收。

a.IQC应出份检验不合格报告并知会供应商处理。

b.供应商应及时对不良品进行维修或更换，返回后IQC应再次检验。

4检测方法：

4.1.环境

a.温度:25±5℃

b.湿度:65±10%RH

c.照明:(400to800Lux)，LCD显示检验时100-150Lux。

4.2.检测观看距离：检测者应和屏幕保持的距离为30厘米。

4.3.检测角度：应在正常的角度进行观测和检测。

5.　定义：

5.1暗点：由于MOS管失效造成一个子像素一直不发光，称为暗点，如右图示,当暗点的面积大于1/2个子像素时，计一个暗点，当暗点的面积小于1/2个子像素时，忽略不计（如下图左）。

5.2亮点：由于MOS管失效造成一个子像素一直发光，称为亮点，如右图所示。当亮点的面积大于1/2个子像素时，计一个亮点（如上图中）。

5.3微亮点：由于液晶屏内侵入杂质微粒，造成像素内部分区域一直发光，称微亮点，如右图，当亮点的面积小于或等于1/2个子像素且可见时，计一个微亮点（如上图右）。

5.4像素点：1个像素点=3个点(1红+1绿+1蓝)，即3个子像素。

TypeA

TypeB

1像素点

1像素点=3点

1点

5.5相邻不良像素点：

5.6.点性缺陷和线性缺陷

5.7A区和B区:A区是屏的中间和屏的长宽70%的区域，--即左边15%开始，底部和顶部屏边缘距离。

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5.8LCD像素大小对照表:

屏规格	水平像素	纵向像素	比例	像素,mm	分辨率
4.7"	960	电子智能印章540	16:9	0,11	234
5"	1280	720	16:9	0,09	294
7"	1024	600	16:10	0,15	173
7"	1280	800	16:10	0,12	216
8"	1024	768	4:3	0,16	160
9.7"	1024	768	4:3	0,19	132
9.7"	2048	1536	4:3	硬质合金加工0,10	264
10.1"	1280	800	16:10	0,17	149
10.1"	1920	1200	16:10	0,11	224

5.9Mura：为对比类型的缺陷，在同一光源且相同底之画面下，因视觉感受到不同程度之颜差异称之为Mura。

测试方法：白图片以及6%灰图片，距离为35cm进行判定，可见缺陷再用5%的灰滤镜判定。

5.10彩线条缺陷:从整个的垂直/平面线有不同的颜（如下图左）。

5.11不正常显示:开机在任何画面都能看到（如上图右）。

5.12水纹波:开机彩画面下用10G的力压画面，出现彩水纹状。

5.13漏光:在暗室环境下,光线100-150Lux,屏亮度设置为100%,打开图片为6%级灰图片，全屏，能看到有光漏出定义为漏光。

5.14顶白：在白画面下，用3-5N的力压LCD的背部，出现黑点或不均匀的线状纹

5.15缺陷点（亮点和暗点）的判定方法

亮点：首先在100%的黑背景下测试，如果能看到不良像素点，再将图片改为50%的灰度(黑背景)画面的状态下观察，在50%的灰度状态也能看到，我们将其不良判定为亮点，如不能看到则判定为OK；

暗点:在50%的灰度(黑背景)下看如能看到不良点，再改为25%灰度(黑背景)下观察，如也能看到，判定为暗

点，如在25%的灰度下不能看到判定为OK。

具体的检测方法流程请参照下表：

5.16缺陷代码对照表

代码	名称（单位）	代码	名称（单位）
N	数目（个）	D	直径(mm)
L	长度(mm)	H	深度(mm)
W	宽度(mm)	DS	距离(mm)
S	面积（mm2）

6．检验项目及标准

6.1LCD外观类和显示功能类

检验类别	检验项目	检测条件/方法	测试工具	便携式鱼缸缺陷说明	判定标准	缺陷等级
检验类别	检验项目	检测条件/方法	测试工具	便携式鱼缸缺陷说明	判定标准	CR	Maj	Min
LCD外观类	偏光片缺陷	在正常光线下检查撕掉保护膜检查	目视&菲林卡	刮伤：W≤0.05mm	接受
				刮伤：0.05<W≤0.10mm，L≤5mmDS≥10mm	N≤1			●
				刮伤：W>0.10mm，或DS<10mm	不接受			●
				点缺陷(颗粒点)：B区D≤0.2mm	接受
				点缺陷：B区0.25mm<D≤0.3mm，DS≥50mm	N≤3			●
				点缺陷：A区或D>0.3mm或DS<50mm	不接受			●
				偏光片起泡/脱落	不接受			●
				偏光片偏位≥0.1mm	不接受			实验室用实验台●
	指纹/脏污	正常光线下撕掉保护膜检查	目视	表面有脏污、指纹、无保护膜	不接受			●
	面板不良	正常光线检查	目视	表面框架变形、不对称、屏弯曲翘起	不接受		●
	背胶外露	正常光线检查	平行目视	外露出视线	不接受			●
	破损		目视	任何位置破损、屏角破及裂痕	不接受		●
LCD显示类	顶白/顶黑	在白画面下	目视&菲林卡	通过治具施加3-5N的压力，出现白/黑点或不均匀的线状纹	不接受		●
	漏光	在暗室环境下	点亮屏目测	100-150Lux光照条件下，屏亮度设置为100%,打开图片为6%级灰图片，全屏，能看到有光漏出。	不接受		●
	亮度		亮度计	LCD亮度≥320cd/m2，以物料承认书为准。	不接受		●
	Mura	白/6%/50%灰图片背景距离为35cm，加ND5%滤镜		5%的灰滤镜下能看到的不良彩晕、斑	不接受		●
	显示效果	点亮屏目测		视窗大小不一致，倾斜	不接受		●
				显示颜有明显差	不接受		●
				同批次显示亮度效果有两种与样品不符	不接受		●
				无显示、黑屏、花屏、屏闪	不接受		●
				显示正面或屏面呈60°字体画面严重看不清	不接受		●
				彩线条缺陷，显示屏上出现纵向、横向或是横条线	不接受		●

6.2LCD显示点缺陷类

6.2.1Ⅰ类标准要求

立式烤箱

检验项目	检验方法	分区	缺陷说明	判定标准	缺陷等级
检验项目	检验方法	分区	缺陷说明	判定标准	CR	Maj	Min
暗点	参考5.15		D≤0.15mm，适用于A/B区	接受
		A区	0.15mm≤D≤0.2mm，DS≥50mm	N≤1
		A区	D＞0.2mm	不接受		●
		B区	0.15mm≤D≤0.25mm，DS≥50mm	N≤2
		B区	D＞0.25mm	不接受		●
亮点或彩点	参考5.15	A区	可视点	不接受		●
		B区	0.15mm≤D≤0.25mm，DS≥50mm	N≤2
		B区	D＞0.25mm	不接受		●
点缺陷总数	基于暗点和亮点的总数	N/A	点总数（亮点和暗点分别不大于2个）	N≤4
点缺陷总数	基于暗点和亮点的总数	N/A	缺陷品占比	≤3%

6.2.2Ⅱ类标准要求

电梯门机系统

检验项目	检验方法	分区	缺陷说明	判定标准	缺陷等级
检验项目	检验方法	分区	缺陷说明	判定标准	CR	Maj	Min
暗点	参考5.15		D≤0.15mm，适用于A/B区	接受
		A区	0.15mm≤D≤0.25mm，DS≥50mm	N≤1
		A区	D＞0.25mm	不接受		●
		B区	0.15mm≤D≤0.30mm，DS≥50mm	N≤3
		B区	D＞0.3mm	不接受		●
亮点或彩点	参考5.15	A区	D≤0.1mm忽略不计（当亮点的面积大于1/2个子像素时，计一个亮点）	可接受		●
		B区	0.15mm≤D≤0.3mm，DS≥50mm	N≤2
		B区	D＞0.3mm	不接受		●
点缺陷总数	基于暗点和亮点的总数	N/A	点总数（亮点和暗点分别不大于2个）	N≤4
点缺陷总数	基于暗点和亮点的总数	N/A	缺陷品占比	≤5%

6.2.3III类标准要求

检验项目	检验方法	分区	缺陷说明	判定标准	缺陷等级
检验项目	检验方法	分区	缺陷说明	判定标准	CR	Maj	Min
暗点	参考5.15	不分A.B区	D≤0.15mm忽略不计（不允许密集小点），适用于A/B区,DS≥30mm	接受
暗点	参考5.15	不分A.B区	0.2mm≤D≤0.3mm，DS≥50mm	N≤3
亮点或彩点	参考5.15	不分A.B区	D≤0.1mm忽略不计（当亮点的面积大于1/2个子像素时，计一个亮点），DS≥30mm	可接受		●
			0.2mm≤D≤0.3mm，DS≥50mm	N≤4
			D＞0.3mm	不接受		●
点缺陷总数	基于暗点和亮点的总数	N/A	点总数（亮点和暗点分别不大于2个）	N≤4
点缺陷总数	基于暗点和亮点的总数	N/A	缺陷品占比	≤5%

6.4尺寸&可靠性

检验类别	检验项目	测试工具	缺陷说明	判定标准	缺陷等级
检验类别	检验项目	测试工具	缺陷说明	判定标准	CR	Maj	Min
尺寸	尺寸	卡尺	超出承认书图面规格要求	不接受		●
可靠性标准	老化常温测试	治具	循环播放视频8H，显示出现缺划、多划、不显示、花屏、线条	不接受		●
	高温工作和储存	恒温恒湿箱	高温50℃，时间4H出现上述不良问题	不接受		●
	低温工作和储存	恒温恒湿箱	低温-20℃，时间4H出现上述不良问题	不接受		●
	排线弯折寿命	用手	来回弯折3次，出现显示不良、FPC焊接脱落	不接受		●
包装与标示	包装	目视	包装破损，受潮或机械性损伤等	不接受		●
			包装混有其它规格之产品	不接受		●
			标识与实物不符	不接受			●