300MW循泵房液控蝶阀检修作业指导书(型号KD741X-6V DN1800)

T
  公司企业标准
6
检修作业指导书
作业项目:300MW循泵房液控蝶阀检修
作业日期: 201*年*月
批  准:     
审  定:     
审核:技术     安监     
编  制:     
201*-*-*发布             201*-0*-*实施
  公司发布
目  次
1范围……………………………………………………………………………………3
2本指导书涉及的资料和图纸…………………………………………………………3
3 安全措施………………………………………………………………………………3
4 备品备件清单…………………………………………………………………………4
5 现场准备及工具………………………………………………………………………5
6 检修工序及质量标准…………………………………………………………………5
7 原始数据记录…………………………………………………………………………8
8 缺陷处理记录…………………………………………………………………………9
9设备试运、调试、试验………………………………………………………………10
10完工报告单……………………………………………………………………………11
11质量签证单……………………………………………………………………………13
12隐蔽工程记录…………………………………………………………………………14
13 关键工序现场验收签证………………………………………………………………15
14质量验收记录…………………………………………………………………………16
15不符合项通知单………………………………………………………………………17
300MW循泵房液控蝶阀检修作业指导书
1范围
本作业指导书适用于  公司300MW循泵房#1液控蝶阀检修(同样适用于#2、3、4液控蝶阀检修),#2液控蝶阀的更换,具体项目内容如下:
序号
项目内容
1.1
油缸拆卸清洗
1.2
检查、清理液压控制柜油箱及其滤网
1.3
液压控制油路清洗,溢流阀调整,行程、开关时间调整,泄油阀密封检查
1.4
检查、修理阀芯轴及其轴承
1.5
检查、清理阀板密封面
1.6
检查密封胶垫是否破损,视情况进行更换
1.7
开、关动作试验、调整
2
液控蝶阀的更换
2本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
    《汽轮机设备检修技术标准》
KD741X-6V型液控蝶阀使用说明书
KD741X-6V型液控蝶阀安装说明书及图纸
3 安全措施
3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 检修该设备必须遵循的其他安全措施。
3.2.1 施工前工作负责人和工作班成员应详细讨论工作任务和切实可靠的安全措施,并认真学习本作业指导书,由工作负责人负责对作业人员进行施工安全技术交底。开出有限空间作业票。1-甲基环己醇
3.2.2 检修作业前,组织检修人员学习受限空间作业注意事项,并针对检修现场认真开展“三讲一落实”,对存在的危险点源及其控制措施进行具体分析。
3.2.3 参加作业人员必须身体健康,应具有一定的文化程度,特殊工作作业人员(如起重司机、指挥人员、起重机械操作人员、电工、焊工)必须经过培训、考核取证,作到“持证上岗”。
3.2.4 进入现场作业人员必须配戴必要的安全防护用品(如安全帽、安全带、防滑鞋等)并要严格按照规程使用,必须戴好安全帽,穿好工作服,严禁酒后进入现场及作业,现场禁止吸烟、吃梹榔。
3.2.5 吊具经检验合格。任何物件不准上抛下掷。起吊物件时必须严格遵守安全规程,加强监护,严禁碰撞。
3.2.6 使用大锤时不准带手套,以防滑落伤人,不准在大锤提动方向站人。
3.2.7 使用电焊时周围10米范围内应无易燃易爆物,操作人员必须佩戴防护面罩,焊接由合格焊工施工。
3.2.8 确保吊挂设备的钢丝绳安全系数,钢丝绳通过棱角处必须垫好半圆管并用铅丝绑扎在构件或钢丝绳上。
3.2.9 现场安全员和负责人应随时提醒工作人员注意安全,制止违章作业,工作人员应身体健康,无疲劳症状等,并互相关心,互相监督施工安全。
3.2.10  电动、起重工具必须检验合格,特殊作业人员必须持证上岗,使用电磨、砂轮机必须戴防护眼镜,使用电动工具必须接在带有防漏电保护的接线盘上。
3.2.11 检修前,需要接临时电源时,必须通知电气人员接线,行灯变压器电源电压必须<12V,电线绝缘有破损或不完整或带电部分外露应修好才能使用。
3.2.12 所有拆卸的设备必须搁置在牢固的地方,并做好防止滚动或滑落的措施。
3.2.13 各类孔洞都必须封闭严密,防止杂物落入。
3.2.14 临时安全围栏应牢固,并挂警示牌。
3.2.15 进入施工现场必须严格遵守《  电厂现场文明施工管理规定》。
3.2.16 检修现场工器具,零部件摆放整齐。
3.2.17 脚手架搭设牢固,工作负责人检查脚手架的稳定,挂合格证。工作人员高空作业时应系安全带
3.2.18 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求
3.2.19 各项步骤严格按照其设备的安全操作、工作规程进行,严禁违章指挥,违章作业。
3.2.20 作业现场随施工随清理, 做到文明施工。
4 备品备件清单
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
钢水脱氧
O形橡胶密封圈
10*1.9
8
2
O形橡胶密封圈
14*2.5C9210019
16
3
O形橡胶密封圈
16*2.4
8
根据实际更换
4
O型圈
18*2.4
48
根据实际更换
5
O型圈
20*2.4
48
根据实际更换
6
液控蝶阀
KD741X-6V DN1800
1
5 修前准备
5.1 现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
YB-32抗磨液压油
若干
2
耐油纸板
若干
3
金相砂纸 
20
4
汽油
若干
二、工具
序号
设备或工器具名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
钳工工具
1
2
油盆
1
3
大平板
1
5.2 专用工具
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
秒表 
1
5.3 工作准备
□5.3.1工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
□5.3.2检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
□5.3.3作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
□5.3.4其他检修该设备需要做的其他准备
6 检修工序及质量标准
6.检修项目
6.1.1 油缸拆卸清洗。
6.1.2 检查、清理液压控制柜油箱及其滤网
6.1.液压控制油路清洗,溢流阀调整,行程、开关时间调整,泄油阀密封检查
6.1.检查、修理阀芯轴及其轴承
6.1.检查、清理阀板密封面
6.1.检查密封胶垫是否破损,视情况进行更换
6.1.旧液控蝶阀螺栓拆除,必要时切割管道
6.1.8 新液控蝶阀更换,必要时进行对口焊接
6.1.开、关动作试验、调整
6.检修工艺
6.2.1 退出循环水母管,办理好热机一种工作票,解体检修油泵,含手动泵。
H1
6.2.2  油缸拆卸清洗。
H2
6.2.3  检查、清理液压控制柜油箱及其滤网。
H3
6.2.液压控制油路清洗,溢流阀调整,行程、开关时间调整;泄油阀密封检查。
H4
6.2.检查、修理阀芯轴及其轴承。
H5
6.2.检查清理阀板密封面。
H6
6.2.检查密封胶垫是否破损,视情况进行更换。
H7
6.2.旧液控蝶阀螺栓拆除,必要时切割管道,新液控蝶阀装复,必要时管道焊接。
6.2.9 所有工作完成后进行空管试验调整,合格后带泵进行液压控制开、关动作试验、调整。
W1
H8
6.质量标准
6.3.1  轴承滚珠、滚道无严重磨损、裂纹、锈蚀、剥皮等缺陷,弹夹完好,转动灵活
6.3.2  液压系统最高整定压力13-14 Mpa 行程开关整定位置与阀板开关位置一致。开阀动作时间21s,开泵至阀全开时间25s,快开动作时间3s,快关完成时间4s,慢关动作时间15s,全关完成时间19s。快关角度70±8°,慢关角度20±8°(注:定蝶阀全开为0°,全关为90°)。蓄能器保压范围整定:阀门全开后,9.5 MPa停油泵电机,压力降到5.3 MPa,油泵电机起动进行自动补油
6.3.3  各油管、油箱要求清洁、无杂物、油孔畅通,密封点无泄露,阀门关闭严密,无卡涩。油箱清洁无杂物,油箱清理干净后加合格的YB-32抗磨液压油(一年换一次新油)
6.3.4  油泵各转动零部件无严重磨损,零部件配合转动灵活,油泵内部清洁,进油滤网清洁无破损
6.3.5  溢流阀清洁,门芯、门套光滑无毛刺,弹簧无变形,弹性良好,调节螺钉丝扣完好。电磁阀清洁,门芯、门套光滑无毛刺,滑动自如。手动阀单向阀开关灵活,关闭严密,单向阀打开自如、关闭严密。
6.3.6  快慢关调节阀快慢关角度调节阀调速阀一般不解体,需要解体检修时必须在厂家人员指导下进行工作。
校园一卡通设备6.3.7管道法兰和焊口不漏水。
7 原始数据记录
电容液位
    检修原始记录表
                                                    共  页  第 
                               
设备名称
设备编号
检修单位
工作负责人
原  始  记  录  ( 附  图 )
备注:记录及审阅原始记录时请注明时间
记录人
审阅人
8 设备缺陷处理记录
设备检修缺陷处理记录
设备名称
设备编号
检修单位
工作负责人
缺 陷 内 容 和 原 因 分 析 及 处 理 方 案
工作负责人(自检):
班组技术员意见
检修单位技术主管意见
设备部(监理)意见
技术主管领导审批
  缺 陷 处 理 情 况
工作负责人:
备注:记录及审阅时请注明时间
一级验收人
二级验收人
三级验收人
四级验收人
9 设备试运、调试、试验
装复液控蝶阀,进行试运,检查液控蝶阀能否关闭严密。试运过程中不得有异响、漏油等异常现象。
10 完工报告单(格式表格,可附页)
铝铁合金
项目名称
检验级别
   
工作负责人
检修单位
一、 计划检修时间                               
实际检修时间                               
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H    个,W    个;                      检验合格的H    个,W    个;
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
       
规格型号
实耗量
 
十、检查与检验意见
检修
工作负责人
  □合格    □不合格
签名:        日期:
检修单位
  硅胶假乳□合格    □不合格
签名:      日期:
监理
监理负责人
  □合格      □不合格
签名:          日期:
监理主管
□合格    □不合格
签名:      日期:
业主
点检员
□合格      □不合格
签名:          日期:
专业主管
□合格    □不合格
签名:      日期: 

本文发布于:2024-09-22 00:57:39,感谢您对本站的认可!

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