超滤(UF)膜清洗作业安全技术要求

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超滤(UF频率补偿)膜清洗作业安全技术要求
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电热画

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超滤(UF)膜清洗作业安全技术要求
1操作人员必须持安全作业证、岗位合格证方可上岗。
2、到岗后操作人员必须穿戴好劳动保护用品。
3、进入现场时除穿好工作衣外,必须戴好安全帽,扎好袖口,女同志的长发不得露于安全帽外。
4琴谱架、直接接触清洗液时,必须戴好橡胶手套、防护眼镜、防酸雨鞋。乌苏里蝮
5、避免与氢氧化钠、次氯酸钠等化学药品直接接触。
6、清洗时应控制好管线的压力,以免压力过高造成化学药品的喷溅。
7、所有清洗剂都必须从膜组件的进水侧进入组件。
8、超滤膜进行化学清洗前必须先进行充分的夹气反洗。
9、超滤膜的化学清洗整个过程约需要2-4小时。
10、如果清洗后超滤装置停机时间超过3天,必须按照长时间停车的要求进行维护。
11、清洗液必须使用UF产水或更优质的水配制。
12、清洗剂在进入膜组件以前,必须经过5um的清洗过滤器,以除去可能存在的污染物。
清洗液温度宜控制在10-40度,当温度过低时,应投运电加热系统。
13、每次清洗后应排净清洗剂,用UF产水或RO产水将系统清洗干净。

超纯去离子水设备安全操作规程
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:设备操作人员必须接受专业培训,熟读《安全操作规程》和《操作说明书》后才能管理操作该设备生产工艺用水;
扬声器结构:每天上下班前须检查接地连接是否良好,设备箱内线路是否有松落,电路是否通畅,如有相关异常及时与电工联系;
:上下班前检查各仪表是否完好,各显示屏是否有不明确,检查各阀门开放情况是否正确和各软接管道的完好情况,如有异常必须及时修理;
:上班前须先清理设备上的灰尘,以免影响生产;
:工艺用水在生产时必须有专人在场关注设备上各个仪表和各个显示屏的情况,如有压力表压力过大,则停止生产工艺水,处理和更换相应设备后再启动设备,其中PH(6-9).极水流量和浓水流量必须大于等于1.0L/min;
:设备运行时要检查电机的风扇和温度,电机的温度不应过热;
:设备的机箱应常处于关笔状态,请勿将水和汗液洒入机箱和电机上;
:停电3天以上需要重新设置多介质过滤器和碳过滤器上的仪表;
:当设备出现故障,请紧急致动停机。一定要查明原因后处理再启动,必要时反映到公司领导和设备厂家;(故障排除见操作说明)
:非操作人员请勿触摸设备的开关按钮和阀门以免影响设备运行。

制定:曾耀审核:审批:
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本文发布于:2024-09-23 02:22:14,感谢您对本站的认可!

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