PET硅油隔离膜产品技术标准2023年

PET硅油隔离膜
1范围
本标准规定了建筑防水卷材用隔离膜的产品分类及规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚酯薄膜为基材,在薄膜表面涂布有机硅材料(可单面或双面涂硅),主要用于建筑防水卷材表面保护用(以下简称产品)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样).
GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分薄膜和薄片的试验条件. GB/T2792-2014胶粘带剥离强度的试验方法.
GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法.
GB/T6673-2001塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定.
GB/T31729-2015塑料薄膜单位面积质量试验方法.
3术语和定义
以下术语和定义适用本标准。
3.1防粘膜release film
以聚酯薄膜为基材,在薄膜表面涂布有机硅材料(可单面或双面涂硅)的塑料薄膜。
3.2单位面积质量mass per unit area
规定尺寸的塑料薄膜的质量与表面积的比,用克每平方米((g/㎡))表示。
防误闭锁
3.3最大拉力maximum tensile force
试验过程中记录的最大拉力值,单位为N/50mm。htc a310
3.4断裂延伸率elongation at break
试件断裂时的延伸率。
3.5无割口直角撕裂强度unnicked angle tear strength
用沿试样长度方向的外力作用于规定的直角型试件上,试验过程记录的最大力值。
3.6180°剥离力peeling force at180angle
在剥离角度为180°的剥离条件下,使一定宽度测试样条以一定速度连续剥离时所需要的负荷。用N/25mm表示。
3.7残余粘着率subsequent adhesion
测试样条180°剥离力与空白样条180°剥离力之比。
4分类及规格
4.1分类
按照产品功能分:PET隔离膜-ZY103(可分切边摸)、PET镀铝隔离膜-ZY105(可分切边摸)二类。
4.2规格
产品规格见表-1。
表-1产品规格
项目指标
厚度μm25-40
宽度mm60-1100
注:厚度、宽度可按照客户要求由供需双方协商。
5技术要求
5.1外观
5.1.1应颜均匀无差,表面无死皱、破损、孔洞、杂质以及任何影响使用的缺陷。
5.1.2均匀地收成卷状,无明显的变形及绕卷空隙,膜卷侧面平整,里进外出不
超过5mm。
5.1.3同卷膜里的接头应有明显标记,能从膜卷的侧面判断接头位置,每卷膜的接头数不应超过2个。
5.2尺寸
紫外可见漫反射光谱
5.2.1长度、宽度偏差
产品的长度、宽度偏差应符合表-2规定。
表-2长度、宽度偏差
项目指标
长度,%≤2
宽度,mm±5
5.2.2厚度偏差
产品厚度偏差应符合表-3规定。
表-3厚度偏差
项目指标
公称厚度(μm)≤30±2 >30±3
5.3物理力学性能
产品物理力学性能应符合表-4规定。
表-4物理力学性能指标
项目
指标
≤30(μm)>30(μm)
拉伸性能最大拉力(N/50mm)≥
纵向200220
横向200220断裂延伸率(%)≥
纵向5560
横向5560
单位面积质量偏差(g/㎡)±3
撕裂强度(N)≥35
信号处理
泰斯花粉阻隔剂剥离力(N/25mm)≤0.20
热老化剥离力(N/25mm)≤0.40
残余粘着率(%)≥7590
热老化残余粘着率(%≥6085
热稳定性≤150℃
6试验方法
6.1试件制备
磁带备份6.1.1从膜卷上取样时,应至少去掉其最外面的3-5层薄膜,每组试件在薄膜宽度方向均匀分布裁样,避开薄膜边缘100mm以上。
6.1.2在空气温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%的环境下进行,时间不少于2h,并在此环境下进行试验。
6.1.3产品试件尺寸与数量见表5。
表-5试件尺寸与数量
№项目尺寸(纵向×横向)/mm数量/个01厚度\宽度1000×L(宽幅)1
02单位面积质量100×100(或圆形0.01㎡取样器)5
03最大拉力和断裂严重率125×25纵横向各5 04撕裂强度GB/T529-2008无割口直角形试件纵横向各5 05剥离力/热老化剥离力300×800纵向各1 06残余粘着率/热老化粘着率300×800纵向各1 6.2尺寸及规格
6.2.1长度
按GB/T6673-2001规定进行。
6.2.2宽度
按GB/T6673-2001规定进行,用分度值为1mm的量具测量薄膜的宽度,每个试
样测量三个位置,取三个位置测量结果的算术平均值作为试验结果。
6.2.3厚度
按GB/T6672-2001规定进行,测量仪器精度应等于或高于1μm,取各点试验结果的算术平均值为试验结果.
6.3外观
在自然光或40W日光灯下目测,取样面积不小于1㎡。
6.4物理力学性能
6.4.1最大拉力和断裂延伸率
按GB/T1040.3-2006规定,试样采用长125mm,宽为(25.0±0.1)mm的长条形,试样边缘应平滑无缺口,夹具移动速度(100±10)mm/min,夹具间距为50mm,分别测试纵向、横向试样各5条,各取
平均值,其中最大拉力单位为N/50mm,最大拉力结果应该为测试结果乘以2作为最终测试结果。
6.4.2单位面积质量
按GB/T31729-2015规定进行,用最小分度值为0.001g的电子天平分别称量五个试件(薄膜公称厚度小于50μm时可称量五个试件的总重量后计算平均值)的重量计算单位面积质量,取算术平均值作为试验结果,单位g/㎡。
6.4.3撕裂强度
按GB/T529-2008进行,采用无割口直角形试件。
6.4.4剥离力
6.4.4.1按GB/T2792-2014规定,剪取长175mm的标准测试胶带(tesa7475)3条,沿薄膜纵向等间距贴在产品试件的离型面上,用质量为(2±0.1)kg,宽度(45±1.5)mm的压辊,在自重下以约(600±30)mm/min的速度在标准测试胶带上来回滚压三次(标准测试胶带与产品试件之间不允许有气泡存在),沿标准测试胶带边缘裁下试件(产品试件尺寸和标准建筑防水卷材带相同)。
6.4.4.2将试件压置于钢条(宽度25mm)和平面之间,钢条应完全压覆在产品试件上,总负荷4kg。放置2h后,静置20min进行测试,夹具移动速度为(300±10)

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