KBG金属电线管安装交底

KBG金属电线管安装交底(1)(总2页)

KBG金属电线管安装交底
汪伊涵
施工 单位
名    称
单位 工程
名    称
施工内容
KBG金属电线管安装
一、管材加工:
1、管材切割:利用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,切断管子前先应度量需要的管材长度,将需断的管子设在卡口内卡牢固。再用钢锯进行切断。切口是平齐,不弯斜,管口刮洗光滑,无毛刺,管内铁屑清除干净。
2、管路弯曲:采用专用弯管器拗弯,或者采用液压弯管器拗弯;拗弯时应注意不应有折管、凹陷、裂纹等缺陷,其管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
二、测定盒箱位置:
根据施工图确定的尺寸,进行放线测量,避开原有消防管路,出基准线位置,根据坐标尺寸确定盒箱具体位置。
软纱门三、敷设基本要求:
1、敷设在墙内的管路,开槽之前需要弹线,剔槽宽度不应大于管外径5mm,保护层厚度应大于15mm,固定点间距不应大于1000mm。
2、明敷时,首先用膨胀螺栓将箱盒稳装好。而后计算确定支架、吊架的具体位置再进行支架、吊架安装。应做到固定点间距均匀,转角处对称。
3、支架、吊架与终端、转弯点、电气器具或接线盒、配电箱边缘的距离为150~300mm为宜。管长不超出1000mm时,应最少固定两处。中间的支架、吊架的最大距离不应超出规范规定值。
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敷设方式
导管种类
固定点间距(mm)
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
管卡间最大距离(m)
支架或沿墙明敷
壁厚﹥2mm刚性钢导管
壁厚≤2mm刚性钢导管
刚性绝缘导管
三通管接头
4、明配时,KBG金属电线管弯曲半径不应小于管径的10倍。抱柱、梁弯曲时,可采用专用的成品附件进行配接。
5、上人吊顶内KBG金属电线管敷设应按明管要求进行敷设。
6、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于,在照明工程中不大于。
7、水平或垂直敷设的明配KBG金属电线管,其允许偏差为5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。明敷前应注意不要使KBG金属电线管出现碎弯,否则不易达到质量标准。
8、当KBG金属电线管遇下列情况之一时,应设置连接盒或拉线盒。
①管长每超过30m,无弯时;
②管长每超过20m,有一个弯时;
③管长每超过15m,有二个弯时;
导电泡棉的作用④管长每超过8m,有三个弯时。
四、扣压连接:
1、KBG金属电线管与盒、箱的连接
KBG金属电线管进入盒箱时,开孔应整齐与管径相吻合,一管一孔,管进盒箱的固定,应采用配套的爪型螺纹接头管进行连接,且应锁紧,管内壁光洁,便于穿线。如果多根管入盒、箱时,其间距应均匀,排列应整齐。严禁在盒箱进管处开长孔或使用电气焊开孔。
2、管与管的连接
A、管路连接时,必须采用专用工具进行,不允许敲打形成压点,严禁熔焊连接。
B、KBG金属电线管进行连接前,应检查被连接管管口内壁与外壁应光滑,无毛刺或其他损伤现象,才允许进行直管连接。先将管口插入直通管接头中心凹槽内后,选用滚压器或夹持器的钳口应与管径相符的工具。再调整压接点深度不应小于。经过试压接无误,再正式对施工中的管进行压接连接。且扣压牢固,表面光滑,管内畅通,管壁扣压形成的凹凸点,不应有破漏及毛刺现象。
C、KBG金属电线管水平敷设时,其扣压点宜在管路上,下方分别扣压。
D、KBG金属电线管垂直敷设时,其扣压点宜在管路左、右方分别扣压。
E、KBG金属电线管不同管径扣压点数要求:当管径为≤DN25每端扣压点不应小于2处;当管径为≥DN32时每端扣压点不应小于3点,且扣压点数应对称,间距均匀,压接深度符合要求无损伤。
F、KBG金属电线管连接处的扣压点位置,应在连接处中心。扣压后,接口的缝隙应采用封堵措施。
五、管路保护
KBG金属电线管暗敷设管路时,应及时堵好管口及盒箱口,防止建筑垃圾进入管或盒箱内造成堵塞。
交 底 人
签    名
接受  交底
负责人签名
交 底 时 间
本表一式两份

本文发布于:2024-09-22 12:26:57,感谢您对本站的认可!

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