电气(照明、动力)工程监理细则
一、总则
1.监理依据
1.1.承包合同
1.2.监理合同
1.4.图纸会审记录及设计变更
1.5.现行《电气装置安装工程施工及验收规范》
1.6. 《建造电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303-88 之规定
1.7.地方主管部门和质量监督部门的各项有关规定
1.9.项目的监理大纲或者监理规划
2.监理目标： 根据已经业主批准的监理大纲或者监理规划之目标要求， 根据项目监 理组织机构之分工，将目标、责任分解落实到位、到人，并明确本专业(或者责任 人)之工期目标、质量目标、投资目标。
二、 照明作业指导书
1、防雷、接地装置质量控制
1.1 接地体制作：普通用基础桩主筋、基础承台或者板钢筋、人工打入地基中的角 钢、 钢管等做为接地体， 接地体的结点距离、 埋设深度、 联结方法、 引出线、 测试点等应按照设计或者规范要求。
1.2 监理人员应检查接地体的材料、焊接质量、布置和联结，并参预接地电阻的 测试和检查。 1.3 接地引下线普通利用柱子钢筋，做引下线的柱子钢筋应做好标记以防止错 联，遇焊接
接头应进行跨接；引下线应按照有关要求进行环形联结；引下线 电力线网络摄像机若敷设在外墙时应进行镀锌或者镀漆防腐，并安装坚固。 1.4 接闪器如避雷针、避雷带、避雷网的制作应符合设计和规范要求。
1.5 质量验收：接地电阻应符合设计要求，材质和规格符合规定，联接正确，环 联不开口；焊接搭接长度、焊接部位防腐处理符合要求。
纳米除臭装置2．配管及管内穿线工程
2．1．基本项目
2．1．1．敷设在多尘或者潮湿场所的电线管，管口及其各连接处均应密封蒸汽回收机。
2．1．2．当路线暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
2．1．3．埋入建造物、构筑物内的电线保护管，与建造物、构筑物表面的距离 不应小于 15mm。
2．1．4．进入落地式配电箱的电线管，罗列应整齐，管口宜高出配电箱基础面 50-80mm。
2．1．5．电线管不宜超过建造物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护 措施。
2．1．6．电线管的弯曲处，不应有褶皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管 外径的 10％。
2．1．7．电线管的弯曲半径应符合下列规定：
2．1．7．1．当路线明配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍；当两个接线盒间 惟独一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。
2．1．7．2．当路线暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍；当埋设于地下或者 混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的 10 倍
2．1．8．当电线管遇下列情况之一时，中间应埋设接线盒，且接线盒内的位置 便于穿线：
2．1．8．1．管长度每超过 30m，无弯曲。
2．1．8．2．管长度每超过 20m，有一个弯曲。
2．1．8．3．管长度每超过 15m，有二个弯曲。
2．1．8．4．管长度每超过 8m，有三个弯曲。
2．1．9．垂直敷设的电线管，遇下列情况之一时，应埋设固定导线用的接线盒：
高硅氧布2．1．9．1．管内导线截面为 50mm2 及以下，长度每超过 30m。
2．1．9．2．管内导线截面为 70mm2-70mm2 ，长度每超过 20m。
2．1．9．3．管内导线截面为 120mm2-240mm2 ，长度每超过 18m。
2．1．10．水平或者垂直敷设的明配电线管， 其水平或者垂直安装的允许偏差为 0.15%， 全长偏差不应大于管内径的 1/2。
2．1．11．在 TN－S，TN－C－S 系统中，当金属电线管、金属盒(箱)、塑料线 管、塑料
盒(箱)混合使用时，金属线管、金属盒(箱)必须与保护地(PE 线) 有可靠的电气连接。
2．2．保证项目
2．2．1．导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定，导线 间和导线对地面的绝缘电阻必须大于 0.5M
实测抽查 5 个回路，或者检查地缘电阻测试记录，测试中必须有监理人 员在场，并签字。
2．2．2．薄壁钢管严禁熔焊连接，塑料管的材质及试用场所必须符合设计要求 和施工规范规定。
2．2．3．检查数量，不同材质的管子各抽查 5 处，检验方法：明设的管子采用 现场观察检查， 暗设的管子检查隐蔽工程记录， 且隐蔽前须经现场监理人员认车载制氧机可 并签字。
2．2．4．潮湿场所和直埋于地下电线管，应采用厚壁钢管或者防潮型可饶金属保 护管，干燥场所宜采用薄壁钢管或者可饶金属管。
2．2．5．钢管的内、外壁均应作防腐处理，当埋设于混凝土内时，钢管外壁可 不作防腐处理，直接埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青，采用重镀锌钢管时， 锌层剥落处应涂防腐漆，设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
2．2．6．钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整。
2．2．7．钢管与电气设备、器具间的电线保护管，宜采用金属软管或者可饶金属 保护管，金属软管的长度不宜大于 2m。
2．2．8．金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直接埋于地下 或者混凝土中， 当地潮湿等特殊场所使用金属软管时， 应采用带有非金属护套且附 配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
2．2．9．金属软管不应退后、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时， 应采用专用接头，连接处应密封可靠，防液型金属软管的连接处应密封良好。
2．2．10．保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外 壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和创造厂标。
2．2．11．塑料管不应敷设在高温及易受机械损伤的场所。
2．2．12．塑料管按材质可分两种：硬塑料管、半硬塑料管及波纹软塑料管。半 硬塑料管在创造时已加了阻燃剂， 应是不延燃的， 并有厌火性能， 检查时用火把 塑料管点燃后， 移去火种后， 被燃烧的塑料管仍在继续燃烧即为不合格品， 反之 为合格品。同样波纹塑料管也具有自灭火性能， 半硬塑料管严格使用在吊平顶内、 板墙夹层内或者板条墙内， 检查时如发现有半硬塑料管设在楼、 板上， 应要求承包 商进行返工。 硬塑料管合用于室内或者有酸碱等腐蚀介质的场所， 但不得在高温及 易受机械损伤的场所敷设。 半硬塑料管合用于民用建造的照明工程暗配敷设， 不 得在高温场所敷设。
2．3．基本项目
2．3．1．管子敷设。检查数量按管子不同材质、不同敷设方式各抽查10 处。检 验方法观察和尺量检查。
2．3．1．1．管子检查。
a,钢管不得有折扁、裂缝、管内无铁屑及污物，管口无毛刺，硬塑料管、半硬塑 料管，表
面无裂纹，无变形并具有一定的机械强度。
b.检查管口有无金属套护口，已加套护口的应密切、坚固、不脱落。
c.检查管子弯曲处不应浮现凹凸和裂缝， 对管壁薄、 直径大的钢管弯曲， 应注意
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