背景板制作干燥、烘干操作流程与维护
(一)开机流程
检查风机和轴承有无润滑油，将风门调至“逆”位置－热风炉木柴点火，加煤燃烧，开热风炉引风机炉膛燃烧正常5-6分钟后，开鼓风机－火焰上来后，开启尾气引风机(30KW)，再开脉冲，开热炉引风机－当热风管温度达计达到100℃，开启主机冷却风机和冷却水－当热风达到150℃，开启主机，并少量进料，观察主机电流，正常后，加大进料量不致电流超标－开启煅烧螺旋输料器，不引起堵塞－观察主机电流(≤22安)和主机上温度调节进料量和速度，使温度调节至50—100℃尾气温度70—95℃为宜。 (二)停机流程纳米碳化硅
接通知或遇异常问题，停止热风炉给煤，停热风炉引风机，关闭热风炉引风出口开关－逐渐减少主机进料速度，调节主管热风温度和尾气温度，当热风温度≤150℃时，停止进料－关进料机，螺旋出料机等3-5mm确定主机内无料(无杂声，电流正常)后关主机－当热风温度降至100℃以下，可依次关热风炉鼓风机，冷却机、冷却水、待尾气温度≤50℃时关脉冲和尾气引风机电机(30kw)。
(三)操作工艺指标
1、主机电流≤22安。
2、尾气温度70—95℃。
3、热风炉出口温度≤200-300℃。
4、主机上温度计50—80℃。
5、脉冲压力5-9kg/cm2。
(四)紧急停机及注意事项
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1、主机卡死、皮带打滑或烧坏时，立即并闭主机，再关进料机，通知热风炉降温关引风
机，鼓风机，停止进煤，报告领导进行处理。
2、随时关注主机电流不超标，均匀进料，视进料水份而定调带进料速度，控制各项指标。
3、热火炉烧火打疤、撬松，使其燃烧充分，确保进气温度稳定。
水性涂料分散剂4、严防主机加料进入铁器卡死进料机。
5、主机下部锥形轴承每班交班时须检查，勤加油，防止超温烧坏。
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6、主机进料口或尾部螺旋出料，严禁把手伸进操作，以免发生意外。
7、经常清理布袋除尘器，观察水位计，不使布袋堵塞，并及时清理。(每周一次)
三爪卡盘结构8、停机或接班，打开主机观察主机进风有无堵塞情况，并告知管理者及时安排清理。
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