项目概述;
鼻渊散我国是钢铁生产大国， 2017 年中国钢材累计产量为 10.48 亿吨。高炉除尘灰产生于铁前的烧结和炼焦，精炼铁、炼钢直至轧钢都会产生大量粉尘，产量约为钢铁产量的 1%-3% ，故核算出我国年产出的高炉除尘灰量大约为 2000 万吨。除尘灰在干燥的气候条件下还会形成扬尘，成为新的空气污染源。针对除尘灰的污染，如何处理除尘灰成为钢铁企业所关注的问题。氧化锌作为工业原料，涉及能源、石油、化工、新材料、新能源等多种行业，随着科学技术的发展，氧化锌作为基础化工原料被开发运用于新的科学领域和新的行业，已成为国民经济建设中不可缺少的重要基础化工原料和新型材料，氧化锌行业的发展空间和市场潜力将进一步扩大。综合利用钢铁厂除尘灰提取次氧化锌，低品位的次氧化锌经过专业厂家精提炼后应用于氧化锌市场，既为钢铁企业解决了难题，又可以取得较好的经济效益。 高炉除尘灰提取锌技术主要有三种方法，分别是间接法，直接法和湿法。本文介绍的是采用直接法生产氧化锌的过程。从高炉除尘灰提炼氧化锌的方法与设备具体来说分为以下几个过程。
1.氧化锌回转窑系统构成：对配料系统，上料系统，回转窑系统，渣水系统，收尘系统，烟
气脱硫系统、公共设施等。
2. 氧化锌回转窑步骤：烟气采用表冷却并初步收集成氧化锌烟尘，使用脉冲反吹风带式除尘器收集氧化锌烟尘。渣水淬后销售用于水泥生产或磁选铁矿。
3. 生产过程：高炉除尘灰和无烟煤粉按一定比例兑料、搅拌成均匀的混合料，通过胶带运输或斗式提升机运至窑尾的混合料仓内，混合料仓下是圆盘给料机，混合料通过圆盘给料机计量后给料至回转窑内，随着回转窑的转动，混合料缓慢的从低温区向高温区运动，在高温区，混合料中的煤和窑尾鼓进的空气发生氧化反应，生产一氧化碳，一氧化碳和煤中的碳与水渣中的氧化锌发生还原反应，生产锌蒸汽， 锌蒸汽又被空气中的氧气黄花，生产氧化锌烟尘，在收尘器内被收集起来，剩余的渣在窑头水淬后进入渣池。以上就是高炉除尘灰提取锌技术的具体流程，直接法生产氧化锌工艺具有相当的普遍和应用性，设备和生产工艺较为成熟，所以是目前氧化锌生产通常采取的生产方法。
冶金冷压球团的粘结剂，其特征在于由以下质量份数的原料组成：改性环氧胶30-50份、改性淀粉25-35份、聚丙烯酰胺10-20份、聚乙烯醇20-35份，氧化镁2-6份，增粘剂9份；所述改性环氧胶由以下质量份数的原料组成：环氧树脂40～55份、三羟甲基丙烷三2-哌嗪基乙基氨基巴豆酸酯35～50份、亚麻油18～30份、邻苯二甲酸酐15～25份、乙酸乙酯20～4
0份。
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高炉灰球团翻板带式干燥机，除尘灰压球烘干设备，高炉灰球团干燥设备概述：pvc绝缘材料翻板烘干机为什么叫翻板？因为在箱体内运行的翻板行走到机头或机尾位置处，会自动的翻一下，即在同一层会来回运行两次，而网带烘干机只运行一次。如果都是四层烘干机，翻板烘干
机的翻板在箱体内运行烘干八次，而网带烘干机的网带在箱体内只运行烘干四次，因此，翻板烘干机的烘干效率比网带烘干机大。翻板烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。翻板烘干机适用于压球机所生产的鹅蛋球团、各种冶金矿粉球团、氧化皮、污泥球、型煤、焦粉球、脱硫石膏、返渣矿球等等，适用面广、效率高、节能等优点。
翻板烘干机是一种基于双微输送原理的烘干设备。物料经压球机压成含一定水分的型煤，由烘干机尾部经进料斗流入烘干机上层栅板，进料斗对型煤有缓冲和布料作用，物料经栅板平稳运行到烘干机的头部，由翻板机构流入下层，再送回机尾，如此往复，型煤在热风烘烤下，逐步干燥，由机尾部送出。热风可根据用户条件进行配置，如独立热风炉、热烟气等。
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