钢板表面出现不规则的“舌状”、“鱼鳞状”或条状翘起的金属起层,有的与钢板本体相连接,有的粘附在钢板表面与本体没有连结,前面叫开口结疤,后者叫闭口结疤,闭口结疤在轧制时易脱落,使板面成为凹坑。
2、产生原因:
炼钢的时候,锭模内壁清理不净,横壁掉肉,上注时,钢液飞溅,粘于横壁,发生氧化,铸温低,有时中断注流,继续注钢时,形成翻皮;下注时,保护渣加入不当,造成钢液飞溅;
轧钢的时候,板坯表面残留结疤未清除干净,经轧制后留在钢板上。
3、检查与处理:
用肉眼检查。钢板表面不允许存在结疤,一经发现必须清除。当缺陷深度在标准范围内允许修磨,否则切除或判为废品。
1、缺陷特征:
表面呈现明显点状、块状或线条状的非金属夹杂物,沿轧制方向间断或连续分布,其颜为好棕、深灰或白。严重时,钢板出现孔洞、破裂、断带。
2、产生原因:
1炼钢时造渣不良,钢水粘度大,流动性差,渣子不能上浮,钢中非金属夹杂物多;汽车拉紧器
2铸温低,沸腾不良,夹杂物未上浮;
3连铸时,保护渣带入钢中;
4钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净。
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5板坯皮下夹杂轧后暴露,或板坯原有的表面夹杂轧后残留在钢板表面上;
6加热炉耐火材料及泥沙等非金属物落在板坯表面上,轧制时压入板面。
3、检查与处理:
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用肉眼检查。夹杂缺陷不允许存在,其清理深度不得超过标准规定,否则切除。
三、分层
1、缺陷特征:
是基材内部的夹层,这种缺陷不一定出现在表面上,往往表现为单面或双面鼓泡。钢板断面上呈现的明显金属分离现象称分层,缺陷处可见未焊合的缝隙,有时缝隙内还有肉眼可见的夹杂物。
2、产生原因:
热轧时气泡未焊合或焊合不良。
3、检查与处理:
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用肉眼检查。标准规定分层是不允许存在的缺陷,钢板分层部分必须切除。
四、爪裂
1、缺陷特征:
钢板表面呈现的深浅不等,类似于鸡爪形状的裂纹称为爪裂。
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悠悠球轴承2、检查与处理:
用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在,缺陷部分必须切除或用砂轮修磨清理,但清理深度一定要符合标准规定。