1. 关于阻燃服装中阴燃指标的说明阴燃 阴燃：没有火焰的缓慢燃烧现象称为阴燃。 很多固体物质，如纸张、锯末、纤维织物、纤维素板、胶乳橡胶以及某些多孔热固性塑料等，都有可能发生阴燃，特别是当它们堆积起来的时候。阴燃是固体燃烧的一种形式，是无可见光的缓慢燃烧，通常产生烟和温度上升等现象，它与有焰燃烧的区别是无火焰，它与无焰燃烧的区别是能热分解出可燃气，因此在一定条件下阴燃可以转换成有焰燃烧。 阴燃燃烧条件：
(1) 发生阴燃的内部条件是，可燃物必须是受热分解后能产生刚性结构的多孔碳的固体物质。如果可燃物受热分解产生的非刚性结构的碳，如流动焦油状的产物，就不能发生阴燃。这说明，产物的分子结构和原材料热解方式在决定物质燃烧特征中起着十分重要的作用。由丙烯腈和苯乙烯接枝的多元醇制得的柔性泡沫材料，在高温下产生刚性很强的碳，故而很容易进行阴燃。而纯纤维受热时产生很少的碳，因此不易发生阴燃。
(2) 发生阴燃的外部条件是有一个适合供热强度的热源。所谓适合的供热强度是指能够发生阴燃的适合温度和一个适合的供热速率。
假定阴燃过程中,活性物、焦炭和灰三种物质的密度是恒定的,但它们各自占固体质量的份额随阴燃而改变,确定了阴燃过程固体颗粒的体积收缩速率及填充空隙率变化数学模型.对上方具有空气掠过的水平纤维质填充床,从点火到稳态传播的阴燃过程进行了模拟计算.计算结果表明,空隙率随阴燃过程增大,从而加快了阴燃传播速度,提高了其峰值温度.水平填充床表面下沉所引起的固-固辐射换热在阴燃模拟计算中则可以忽略不计. 2．法国Kermel隔热阻燃面料的优点与应用
法国Kermel隔热阻燃面料的优点与应用 法国Kermel公司是欧洲阻燃纤维市场上的领先企业，它生产的面料广泛应用于消防队员，军人，警察和高风险工业工作人员的外用服装的生产。
Kermel隔热纤维是法国KERMEL公司经多年研发而成的产品，具有高度阻燃隔热特性。连续使用温度可达260℃，短时间使用最高温度为460℃，连续使用温度比同类产品高出30%，LOI值达32。由于Kermel纤维是一种从本质上不燃的聚酰胺氩氨材料，因此其阻燃隔热性能是持续保持的。
此外其纤维形式几乎是环形的，模数低，所以手感柔软，近似于天然纤维织物。而且Kermel纤维韧性强，抗拉强度高，不易起球，因此用这种纤维制成的防护服穿着舒适，经久耐用。
Kermel纤维在制造的过程中从里到外地着，这一特点使得织物颜好，不易褪。
与天然纤维织物相比，Kermel纤维产品对化学物品具有很强的耐腐蚀性能，同时织物中的防静电纤维使得面料同时具有防静电性能。
Kermel纤维是制造抗高温阻燃防护服的理想材料, 广泛用于阻燃隔热工作服，消防战斗服, 及高度危险的各行业从业人员的防护服装。
自上世纪七十年代以来，Kermel纤维制成的面料就在隔热防护服装领域得到了广泛的运用，其高度的阻燃隔热特性，无疑成为了阻燃隔热工作服的最佳选择。
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目前主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。 一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。 在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点。红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外先进的微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效、低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。 |
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1.阻燃性是指织物遇到特别高温或火焰时难燃或不燃，织物着火时能遏制燃烧蔓延，并且火源一旦撤离能立即自行熄灭。
2.糖浆罐目前国际上消防服装所使用的阻燃外层材料大体可以分成两类：一类是在纤维中加化学阻燃添加剂或对织物进行阻燃处理的材料，这类材料是不可靠的、不稳定的。另一类材料是新型阻燃纤维，因为其自身的化学结构决定它具有抗热、抗高温性能。这类纤维的共同特点是：①具有长久的阻燃性能，极限氧指数高，有良好的耐熔能力和屏障效果，不会发生熔融滴落现象；束身带②具有高的热稳定性，在较高温度下还有良好的物理机械性能和高温尺寸稳定性能；③具有良好的抗化学药品性能；④回潮性高，穿着舒适。为使多层面料整体热防护性能更佳，对基布进行耐久阻燃整理。阻燃剂，按化合物的类型来分，可以分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。其中大多数纺织品要求耐久性的阻燃性能，而无机阻燃试剂处理纺织品所获得的阻燃效果往往不耐水洗。有机阻燃剂按所含阻燃元素可以分为磷系、卤系（氯系和溴系）、硫系等。而纺织品用有机阻燃剂主要为磷系阻燃剂，同时从环境和毒理学的观点，使用磷系阻燃剂是比较有利的。
3.阻燃剂的基本性能要求
穿孔管
羟基氧化钴
一个理想的阻燃剂最好能同时满足下述条件:
(1)阻燃效率高，获得单位阻燃效能所需的用量少；(2)本身低毒或基本无毒，燃烧时生成的有毒和腐蚀性气体及烟量尽可能少；(3)与被阻燃基材的相容性好，不易迁移和渗出；(4)具有足够高的热稳定性，在被阻燃基材加工温度下不分解，但分解温度也不宜过高，以150~400℃之间为宜；(5)不致过多恶化被阻燃基材的加工和最后产品的物理、机械性能；(6)具有可接受紫外线稳定性和光稳定性(7)原料来源充足，制造工艺简单，价格低廉。
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4.耐久性阻燃剂
阻燃整理剂大致分为三类，即暂时性的(不耐洗)、半耐久性的(耐洗15次左右)、耐久性的(耐洗50次以上)。不论使用何种阻燃剂, 其目的就是使织物燃烧的临界条件不易达到而实现阻燃的效果。在棉织物耐久性阻燃整理方面，耐久性阻燃剂的应用情况：(1)与纤维素羟基起反应的耐久整理(2) 在纤维素内发生聚合反应的耐久整理。
5. “普鲁苯（PROBAN）”生产工艺
公司生产的阻燃防火面料系采用在国际上享誉盛名的“普鲁苯（PROBAN）”生产工艺，所使用的阻燃剂是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后整理阻燃剂，其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后，在织物的内部形成了永久性的交联，因而使其具有耐久性的阻燃性能，可耐洗50次以上。这种阻燃织物既能有效的防止火焰蔓延，有能保持织物的原有性能。用该阻燃面料制作的阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能，无毒无味无刺激性，对人体安全可靠，透气透湿，手感柔软，穿着舒适。
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