临时水仓施工安全技术措施

河南煤炭建设集团有限责任公司
庞庞塔工程项目部
2#副斜井750轨道大巷临时水仓
施工安全技术措施
项目经理:
安全经理:
机电负责:
生产经理:
校正死亡率施工队组:  2#副井施工3队
编    制:  赵跃军
时    间:2012 年 03月14日
施工安全技术措施报审表
工程名称:霍州煤电吕临能化庞庞塔矿2#副斜井750轨道大巷临时水仓 编号:
致:山西煤炭建设监理咨询公司第八工程监理部      (监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了二号副斜井750轨道大巷时水仓施工安全技术措施的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:二号副斜井临时水仓施工安全技术措施
承包单位(章)                 
项目经理                 
日    期                 
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师                 
日    期                 
总监理工程师审核意见:
项目监理机构                 
总监理工程师                 
日    期               
庞庞塔煤矿二号副斜井750轨道大巷临时水仓
施工措施、规程贯彻记录
ome 103隧道喷浆
措施/ 规程名称
临时水仓施工安全技术措施
贯彻时间
   年 月 日
贯彻人
零点班
早八点
四点班
人机对弈
二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施
一、工程概况:
庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进,750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求,经设计单位、建设单位、监理单位同意,决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓,全长60.7m。为保证下阶段顺利施工,特编制本措施。
二、断面设计及支护方式
(1)断面设计
附图:临时水仓的平、剖面及支护断面图
支护方式
1)临时支护
放炮后先进行敲帮问顶,掉顶板及两帮浮石活矸,然后喷射30~50mm厚C20砼作为临时支护,封闭围岩。
2)永久支护
永久支护采用锚网喷联合支护。
锚网喷联合支护,锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆,配套使用K2360二卷,间排距800mm×800mm,金属网为Φ6.5mm钢筋网,网幅2m×1m,网格100mm×100mm,压茬100mm,砼喷射厚度为150mm,强度C20。
三、施工方法
临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm,①—②段为平巷6.1m含工字钢28b2根,L=4.9m。②—③倾角为37°斜距7.5m。③—④为1m平巷④—⑤间距25m为3‰的坡度。⑤—⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥—⑦—⑧为平巷,间距10.1m。
1锚杆自巷道底平400mm起打起,间排距为800mm,每排不少于10根,锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m,爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼,打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆,不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打,必须先进行
锚杆临时支护,然后再打眼开拓。
2、每次爆破后要及时认真地掉浮石活矸,然后利用扒渣机机出矸,在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留,待出矸后利用钻机及时打锚杆眼并上齐锚杆。确保锚杆距工作面不大于0.8m
3、喷浆砼:设计砼标号C20,速凝剂掺量为水泥重量的38% 使用水泥标号不低于R42.5#的普通硅酸盐水泥,过期受潮结块的水泥或混合水泥不得使用。初喷砼紧跟迎头厚度50mm
临时水仓连接处及水仓施工时采用光面爆破法掘进。
进入水仓段施工时,起拱线下部采用向下分层卧底方法掘进。放炮后,先掉四周活矸危石,然后对水仓四周进行临时支护。临时支护完毕后,将矸石清理运走,开始进行下一循环作业。
水仓排矸采用机械排矸。
施工中最大控顶距离为2 m,最小空顶距离为0.8m
显示器挂架
雨水利用系统
四、工程量及材料消耗
    1、掘进工程量:887 m3
2、锚杆消耗量:950套
3、金属网消耗量:607.3㎡
4、C20砼消耗量:103.6m3
五、安全技术管理措施
第一节  准备工作
1、每班开工前要认真检查工作地点及后路支护、顶板、通风等的安全情况,发现问题进行处理(如加固加补锚杆等),在保证工作地点及后路确无问题的情况下,方可开工,否则严禁开工。
2、准备好本班使用的工具和材料,做到无料不开工。
3、工作地点及后路保持畅通。旧料、旧器材全部运走,材料必须分类码放规整,要保证工作地点无杂物和后路畅通无阻。
4、材料场必须长期备足各种材料。
第二节  打眼(含风锤打锚杆眼)及爆破
1、打眼前必须先进行掉浮石活矸。
2、打眼前,首先将风、水管路联接好,胶管之间的联接必须牢固可靠,各种扣头上紧拧牢,在打眼时必须经常进行检查,无问题后再打眼。高压管要用专用销子,不能用其它物品代替。
3、打眼定位:打入深度,软岩不小于100mm,硬岩不小于50mm。
4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
5、禁止边打眼边装药。
6、施工坚持有掘必探,先探后掘的原则。遇有透水、瓦斯突出等预兆,要及时地将施工人员撤到安全地点,并报告值班室及公司调度室。
7、开工前,打眼工要配合班组长或安全员对工作范围内的顶板、支护及设备进行检查,发现问题班、组长安排人员处理好之后方准打眼。
8、在打眼过程中,必须随时注意顶板情况,发现隐患必须及时进行处理。
9、打眼时,打眼工禁止骑在风钻腿上打眼,防止断钎伤人。领钎工禁止戴手套。
10、爆破前必须掩盖好电缆、水管、风管等器材。
11、一炮三检制:即装药前,爆破前,爆破后,爆破工要认真检查迎头及附近20m的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时,不准装药爆破。
12、可以一次打眼一次装药,一次起爆,或一次打眼分次装药分次爆破。装药必须由炮工或兼职装药工操作。
13、掘进中遇到煤层松软,顶板破碎,断层破碎等引起顶板抽冒时,只允许响底眼炮。炮
眼个数不超得过6个,要控制打眼深度,能采用手镐的就不爆破。

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