摘要：深基坑施工是高层，超高层建筑的基础，其施工质量直接关系着施工安全和建筑施工质量，导致施工安全事故或建筑物坍塌的问题。在深基坑施工中，通过支撑换撑技术，能够保障基坑内支撑拆除后基坑侧壁安全稳定，是深基坑内支撑施工体系的重要组成部分。 关键词：建筑深基坑；支撑拆撑施工技术；要点
引言
建筑深基坑支撑卸载时，基坑处于卸荷状态，可能引起基坑及内支撑体系应力突变，进而引起基坑周围构建物、道路、管线沉降变形，甚至造成施工安全事故。针对复杂环境基坑工程，应结合现场实际环境和支撑结构，合理选择换撑、拆撑施工技术，保障基坑安全，降低基坑工程施工对周围构建物的影响。
1深基坑换撑技术概述
深基坑换撑技术的实质是把应力进行安全有序的转移，调整和再分配，在先期钢支撑工况下
完成结构施工后，为避免钢支撑形式影响后续的结构施工，通过传力构件将内支撑拆除所产生的应力传递给第三者，从而保持受力平衡。借助于换撑施工技术，充分发挥临时的支撑作用，从而进行内支撑结构体系的更换，实现临时支撑拆除后，其他工序的顺利展开。建筑深基坑有粧锚，粧撑，地连墙+内支撑支护等支护形式。粧错支护不妨碍基坑后期的地下室施工。粧撑和地连墙+内支撑支护则由于原支撑妨碍地下室的施工，需要逐步拆除原有的支撑。在土质较差，工程较复杂的情况下，建筑深基坑一般采用“两墙合一”的地下连续墙+内支撑支护方案。此种支护方案中，地下室的内衬墙与地连墙紧密贴合。基坑拆换撑阶段，当底层地下室达到设计强度，内衬墙和地下室楼板可以限制地连墙的侧向变形，起到支撑作用。转印板
2建筑深基坑内支撑拆撑施工技术要点
2.1内支撑拆撑总体思路和施工工序
为确保内支撑拆撑施工安全，应遵循先换撑后拆撑的工艺思路，拆除顺序经与基坑设计单位沟通协商并经基坑设计单位同意后实施。内支撑拆除施工流程：切割位置放线→支架搭设→换撑条件检查验收→安装导轨→安装金刚石绳索→设置安全防护栏→内支撑切割→起 吊外运→支架拆除。
2.2切割位置放线
工程采用金刚石绳锯法切割拆除。该方法是借助金刚石绳索在液压马达驱动下绕切面高速运动研磨切割，可对石材、钢筋混凝土等结构进行切割，切割效率高，混凝土截块切割时间为20min左右，可满足内支撑换撑时间和质量控制要求。由于本工程内支撑结构体积较大，且需分段切割，对切割精度要求较高。为满足内支撑换撑精度控制要求，换撑前进行施工测量，使用红油漆标记金刚石绳索切割位置，以便于内支撑切割精度控制。
2.3支撑架搭设
地下室梁板混凝土强度达到设计要求后，应采用搭设临时支撑架方式配合内支撑拆除，拆除后梁块置于支撑架上，待支撑梁整体拆除后统一使用汽车吊吊运至场外。支撑架采用48mm×3.5mm的钢管搭设，沿内支撑梁水平方向在内支撑梁两边搭设，钢管立杆间距为550mm，步距为1100mm，扫地杆距基准面高度为200mm。
2.4安装金刚石绳索
采用人工穿绳法安装金刚石绳索，即先将绳索一端固定在细钢丝绳上，另一端接吊锤用线，从导轨一孔内穿进，垂直面可采用水冲法将吊锤用线冲出，平面可采用铁丝引出穿绳。穿绳后，将绳锯机吊运安装至导轨上，挂好绳锯，接通电源、水源，安装冷却水管。
2.5设置安全防护栏静压试验
金刚石绳锯法切割机固定后，安装绳锯防护罩，并在支撑切割范围控制线区域安装安全防护栏，防止绳锯切割造成人身伤害事故。
2.6内支撑拆除
内支撑拆除遵循先支杆后主杆、先角撑后对撑的顺序拆除，确保内支撑应力缓慢、均衡释放，防止基坑受应力作用变形。内支撑拆除时，应经业主、监理单位签字确认后方可实施。内支撑拆除前，将内支撑梁分为多个拆除单元，按单元顺序拆除。单元内拆除先拆除支撑系梁，后拆除主梁。单元拆除时，使用金刚石绳索切割，将绳锯机导轨安装在待切割支撑梁上，按操作技术要求切割。钢构柱切割时，先使用氧焊将钢构柱对角割断，借助叉车将钢构柱叉住，将另外两个对角割断。钢构柱分段每段控制在1.5m以内，不宜分段过长，防止钢构柱切割时发生侧翻。提金工艺
2.7起吊外运
由于内支撑梁、钢构柱体积较大，为满足施工效率要求，分段拆除后整体外运。采用50t履带吊起吊外运，起吊覆盖半径内根据吊车工况分块吊运出基坑。作业半径外，利用叉车转运至吊车覆盖半径范围内吊运。吊运出基坑后，利用平板车运输至临时堆放场地。
2.8变形监测
为及时发现基坑内支撑拆除对周围道路的影响，并采取有效措施加以控制，应加强地面沉降监测和位移监测。
2.9地面沉降监测
内支撑拆除前，确定测量高程、水平测量基准点，借助水准仪全过程监测周围道路沉降情况，记录道路沉降数据。内支撑拆除期间，周围道路沉降控制在2mm以内，沉降不明显，未对周围道路造成不良影响。
3深基坑内支撑换撑技术措施
在对深基坑内支撑换撑之前，应先进行基坑内支撑中内力的释放，用爆破方式拆除基坑内支撑，采用人工方式凿除支撑梁断面的混凝土，注意保留混凝土内的钢筋。另外，为避免由于荷载突然增加造成的对建筑物的破坏，可用梁钢筋的变形实现内力的释放。根据具体的工程状况，严格按照施工部署，合理安排拆除顺序，自下而上拆除支撑。进行爆破施工时，首先应注意炮孔验收，（1)检查炮孔深度和孔网参数。（2)复核前排各炮孔的抵抗线。（3)查看孔中的含水情况。在炮孔验收时发现堵孔，孔深不够，应及时进行补钻或透孔。在补孔补钻或透孔的过程中，应注意周边炮孔的安全，保证所有炮孔在装药前全部符合设计要求。其次是进行装药作业，共分为三步，第一步是装药前的准备工作，要求爆破技术人员作出爆破设计后，按照爆破设计进行药品准备，另外还要清理炮孔附近的浮渣，并检测电雷和导爆管，检查炮棍刻度是否准确。第二步是制作包，选用筒状作为包。第三步是装药，装药过程中应注意如下3项。（1)在装入炮孔之前要顺直。（2)装药速度不宜过快。（3)顺直脚线后再放置包，并轻轻拉紧贴在孔壁一侧。最后再进行填塞作业。例如，在某个拟建工程中，某场地的东侧18m为308国道，西侧45m为大清河，南侧马路对面是希望小学，北侧大约50〜60m是商贸街。这个工程的东南角和西南角都设有两个旋转楼梯，旋转楼梯用来当做车道，工程中用于浇
变压器骨架无纺布折叠机筑的楼梯也是旋转上升的，这样的构造难免使其在拆除内支撑过程中受力不均。因此，为了减少这些不良因素的影响，将对该楼梯进行内支撑换撑作业，可以在两侧楼梯的内外墙角都增设一道水平钢管支撑，使得该处的受力效果得到改善。
结束语
随着社会经济的飞速发展，人们的生活水平不断提高，高层建筑渐渐成为新时期建筑行业的主体项目，这对建筑物的安全施工提出了更高的要求。深基坑作为高层建筑基础，理应受到人们的广泛关注和施工人员的高度重视。无论是政府还是相关单位都应该对深基坑内换撑技术进行深入研究。目前，由于建筑技术不断发展，深基坑内支撑换撑的方式也有许多，需要根据不同的工程特点进行合理选择。
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